一种刮板机的刮煤板结构的制作方法

本技术涉及煤炭输送设备，尤其涉及一种刮板机的刮煤板结构。

背景技术：

1、现今，在煤矿开采过程中，为了方便对煤炭进行输送，一般会采用刮板机进行输送，刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械，主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。

2、刮板机在使用过程中，一般都是通过刮板链带动刮板进行移动，从而完成对煤炭的输送，但是刮板在使用过程中容易出现磨损，而在刮板异常磨损时，刮板链的运行阻力，电动机负载都会增加，甚至于出现电动机损坏，且刮板的磨损容易导致刮板受力不均衡，严重时可能会出现刮板链断裂问题，因此需要经常对刮板进行检测更换，但是现今，刮板与刮板链的连接方式都是采用螺栓进行固定，经常对刮板的更换容易造成螺栓磨损，而通过这样的螺栓进行进行连接就容易使刮板与刮板链之间的连接出现缝隙，继而影响刮板的安装稳定性。

3、因此，有必要提供一种刮板机的刮煤板结构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种更换便捷、降低堵塞几率、提高刮板机运行稳定性的刮板机的刮煤板结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的刮板机的刮煤板结构，包括：两个连接件，两个所述连接件之间设置有基座，所述基座通过两个螺栓与两个连接件连接，所述基座的一侧设置刮板，所述基座上设置有卡持机构，所述刮板与所述卡持机构连接，所述基座的一侧外壁上开设有定位槽，所述刮板的一侧外壁上固定安装有定位块，所述定位块的顶部开设有卡持槽，所述定位块与所述定位槽适配，所述卡持机构包括：收纳槽、卡持块、调节槽、转动槽、调节螺筒、调节螺杆和转钮，所述收纳槽开设在所述定位槽的顶部内壁上，所述卡持块设置在所述收纳槽内，所述卡持块与所述卡持槽适配，所述调节槽开设在所述收纳槽的顶部内壁上，所述转动槽开设在所述基座的顶部，所述调节螺筒滑动安装在所述调节槽的内壁上，所述调节螺筒的底端与所述卡持块的顶部固定连接，所述调节螺杆螺纹安装在所述调节螺筒内，所述调节螺杆的顶端延伸至所述转动槽内，所述调节螺杆与所述基座转动连接，所述转动槽内设置有转钮，所述转钮与所述调节螺杆的顶端固定连接。

3、优选的，所述基座的一侧外壁上开设有两个加固槽，所述刮板的一侧外壁上固定安装有两个加固块，两个所述加固块分别与两个所述加固槽适配。

4、优选的，所述转钮的外圈与所述转动槽的内壁紧密接触，所述转钮的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁上固定安装有横向板。

5、优选的，所述刮板的一侧外壁上开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动安装有缓冲推板，所述缓冲推板的一侧外壁上开设有多个碎料孔，所述缓冲槽的一侧内壁上固定安装有多个碎料锥，多个所述碎料锥的一端分别延伸至多个所述碎料孔内并分别与多个所述碎料孔的内壁滑动连接，所述缓冲槽的一侧内壁上固定安装有四个缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的另一端均与所述缓冲推板的一侧外壁固定连接。

6、优选的，所述刮板的底部开设有开口，所述刮板的底部设置有底板，所述底板通过四个螺栓与刮板连接。

7、与相关技术相比较，本实用新型提供的刮板机的刮煤板结构具有如下有益效果：

8、本实用新型提供一种刮板机的刮煤板结构，通过定位槽、定位块、卡持槽、收纳槽、卡持块、调节槽、调节螺筒、调节螺杆和转钮的设置，可以快速完成刮板的拆装，提高对刮板的更换效率，同时避免来回与刮板机刮板链之间的拆装，保证刮板的运行稳定性；

9、通过缓冲槽、缓冲推板、多个碎料孔、多个碎料锥和四个缓冲弹簧的设置，可以减缓刮板的磨损，提高刮板的使用寿命，同时可以降低刮板机运行中的堵塞几率。

技术特征：

1.一种刮板机的刮煤板结构，包括：两个连接件，其特征在于，两个所述连接件之间设置有基座，所述基座通过两个螺栓与两个连接件连接，所述基座的一侧设置刮板，所述基座上设置有卡持机构，所述刮板与所述卡持机构连接，所述基座的一侧外壁上开设有定位槽，所述刮板的一侧外壁上固定安装有定位块，所述定位块的顶部开设有卡持槽，所述定位块与所述定位槽适配，所述卡持机构包括：收纳槽、卡持块、调节槽、转动槽、调节螺筒、调节螺杆和转钮，所述收纳槽开设在所述定位槽的顶部内壁上，所述卡持块设置在所述收纳槽内，所述卡持块与所述卡持槽适配，所述调节槽开设在所述收纳槽的顶部内壁上，所述转动槽开设在所述基座的顶部，所述调节螺筒滑动安装在所述调节槽的内壁上，所述调节螺筒的底端与所述卡持块的顶部固定连接，所述调节螺杆螺纹安装在所述调节螺筒内，所述调节螺杆的顶端延伸至所述转动槽内，所述调节螺杆与所述基座转动连接，所述转动槽内设置有转钮，所述转钮与所述调节螺杆的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的刮板机的刮煤板结构，其特征在于，所述基座的一侧外壁上开设有两个加固槽，所述刮板的一侧外壁上固定安装有两个加固块，两个所述加固块分别与两个所述加固槽适配。

3.根据权利要求1所述的刮板机的刮煤板结构，其特征在于，所述转钮的外圈与所述转动槽的内壁紧密接触，所述转钮的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁上固定安装有横向板。

4.根据权利要求1所述的刮板机的刮煤板结构，其特征在于，所述刮板的一侧外壁上开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动安装有缓冲推板，所述缓冲推板的一侧外壁上开设有多个碎料孔，所述缓冲槽的一侧内壁上固定安装有多个碎料锥，多个所述碎料锥的一端分别延伸至多个所述碎料孔内并分别与多个所述碎料孔的内壁滑动连接，所述缓冲槽的一侧内壁上固定安装有四个缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的另一端均与所述缓冲推板的一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的刮板机的刮煤板结构，其特征在于，所述刮板的底部开设有开口，所述刮板的底部设置有底板，所述底板通过四个螺栓与刮板连接。

技术总结
本技术提供一种刮板机的刮煤板结构。刮板机的刮煤板结构，包括：两个连接件，两个所述连接件之间设置有基座，所述基座通过两个螺栓与两个连接件连接，所述基座的一侧设置刮板，所述基座上设置有卡持机构，所述刮板与所述卡持机构连接。本技术提供的刮板机的刮煤板结构具有更换便捷、降低堵塞几率、提高刮板机运行稳定性的优点。

技术研发人员：张秀明
受保护的技术使用者：张秀明
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/15