一种轴自动分料送料设备的制作方法

本技术涉及轴清洗，具体涉及一种轴自动分料送料设备。

背景技术：

1、现有的轴类工件在清洗时需要员工将轴类工件从物料框中成捆取出，然后手动一根一根插入清洗机中，工作效率低，大量占用人力资源，生产成本大；而且员工由于大量取放轴，在取放过程中轴身之间相互碰撞容易产生划痕，造成不良品多，实用性差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、生产成本低、工作效率高、能降低不良率且实用性好的轴自动分料送料设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轴自动分料送料设备，包括工作台，所述工作台上固定设置有导料架，所述导料架上设置有进料通道，所述进料通道从左至右朝上设置，所述进料通道左下端从左至右依次设置有待取料位和待推位，所述待推位右上端设置有分料气缸和分料挡板，所述分料气缸的活塞上固定设置有分料架，所述分料架的内壁面上设置有挡料顶针，所述分料挡板的前端设置有第一气缸，所述第一气缸的右端设置有第二气缸，所述第一气缸的活塞杆伸缩带动分料挡板前后移动，所述第二气缸的活塞杆伸缩带动第一气缸和分料挡板左右移动。

3、本实用新型进一步设置为：所述进料通道的正下方设置有集油槽，所述集油槽内设置有导油滑槽。

4、本实用新型还进一步设置为：所述导料架包括固定竖支架和活动竖支架，所述活动竖支架下端固定设置有一块调节板，所述调节板与工作台通过螺栓连接固定。

5、本实用新型还进一步设置为：所述固定竖支架上端固定设置有第一导料杆，所述活动竖支架上端设置有第二导料杆，所述第一导料杆和第二导料杆之间构成一条进料通道。

6、本实用新型还进一步设置为：所述分料气缸的活塞杆与分料架通过螺栓连接固定，所述分料气缸设置有定位支架，所述定位支架与固定竖支架通过螺栓连接固定。

7、本实用新型还进一步设置为：所述第二气缸与活动竖支架通过螺栓连接固定，所述第二气缸的活塞杆与第一气缸之间设置有气缸架，所述第二气缸的活塞杆、气缸架和第一气缸的外壳之间通过螺栓锁紧固定。

8、采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

9、与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，

10、员工将大量轴放入进料通道中，进料通道可以通过调节板调节送料通道宽度，分料气缸的活塞杆伸长推动轴贴着分料挡板，分料气缸的活塞杆收回，同时挡料顶针卡住左端的轴，使分料挡板右端的轴下滑至待带推位，第一气缸的活塞杆伸长向前推分料挡板，第二气缸的活塞杆伸长推动第一气缸和分料挡板将轴送往待取料位。

11、进料通道下方设置有集油槽，防止轴油低落在工作台或设备上；

12、本实用新型能一个员工负责多台设备，大大节约了员工的人力成本，生产成本低，工作效率高、提高了生产效率，而且大大降低了物料的不良率，实用性好。

13、下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

技术特征：

1.一种轴自动分料送料设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定设置有导料架(2)，所述导料架(2)上设置有进料通道(21)，所述进料通道(21)从左至右朝上设置，所述进料通道(21)左下端从左至右依次设置有待取料位和待推位，所述待推位右上端设置有分料气缸(3)和分料挡板(4)，所述分料气缸(3)的活塞上固定设置有分料架(5)，所述分料架(5)的内壁面上设置有挡料顶针(61)，所述分料挡板(4)的前端设置有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的右端设置有第二气缸(8)，所述第一气缸(7)的活塞杆伸缩带动分料挡板(4)前后移动，所述第二气缸(8)的活塞杆伸缩带动第一气缸(7)和分料挡板(4)左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种轴自动分料送料设备，其特征在于：所述进料通道(21)的正下方设置有集油槽(9)，所述集油槽(9)内设置有导油滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种轴自动分料送料设备，其特征在于：所述导料架(2)包括固定竖支架(22)和活动竖支架(23)，所述活动竖支架(23)下端固定设置有一块调节板(24)，所述调节板(24)与工作台(1)通过螺栓连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种轴自动分料送料设备，其特征在于：所述固定竖支架(22)上端固定设置有第一导料杆(25)，所述活动竖支架(23)上端设置有第二导料杆(26)，所述第一导料杆(25)和第二导料杆(26)之间构成一条进料通道(21)。

5.根据权利要求4所述的一种轴自动分料送料设备，其特征在于：所述分料气缸(3)的活塞杆与分料架(5)通过螺栓连接固定，所述分料气缸(3)设置有定位支架，所述定位支架与固定竖支架通过螺栓连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种轴自动分料送料设备，其特征在于：所述第二气缸(8)与活动竖支架(23)通过螺栓连接固定，所述第二气缸(8)的活塞杆与第一气缸(7)之间设置有气缸架，所述第二气缸(8)的活塞杆、气缸架和第一气缸(7)的外壳之间通过螺栓锁紧固定。

技术总结
本技术公开了一种轴自动分料送料设备，包括工作台，所述工作台上固定设置有导料架，所述导料架上设置有进料通道，所述进料通道从左至右朝上设置，所述进料通道左下端从左至右依次设置有待取料位和待推位，所述待推位右上端设置有分料气缸和分料挡板，所述分料气缸的活塞上固定设置有分料架，所述分料架的内壁面上设置有挡料顶针，所述分料挡板的前端设置有第一气缸，所述第一气缸的右端设置有第二气缸，所述第一气缸的活塞杆伸缩带动分料挡板前后移动，所述第二气缸的活塞杆伸缩带动第一气缸和分料挡板左右移动。上述技术方案，结构设计合理、生产成本低、工作效率高、能降低不良率且实用性好。

技术研发人员：张利文,王堆,宋进步,谢小清,林家右,方绪卡
受保护的技术使用者：浙江三星机电股份有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/13