板料输送平台的制作方法

本技术涉及板料输送设备，具体地，涉及一种板料输送平台。

背景技术：

1、泵车底架结构件圆筒筒体生产工艺中，首先需要在整块钢板上按照工艺备料图进行切割，得到如图1所示的展开的筒体板料。接下来，就是将筒体板料移动至卷板机，利用卷板机进行卷圆形成筒体，并进行筒体人工合口点固。现有的生产过程中，筒体板料运输至卷板机的过程中，采用人工行车吊运，操作麻烦，且定位效果不好。

2、有鉴于此，需要设计一种板料输送平台，以解决或克服上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板料输送平台，该板料输送平台能够实现板料输送过程中具有较高的定位精度，且结构简单，操作便捷。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种板料输送平台，包括平台结构件、设于所述平台结构件上的多个料架导向座、沿所述平台结构件的宽度方向设于该平台结构件下部的导轨组件以及设于所述平台结构件的中部的伸缩组件，各所述料架导向座的上端面形成为倾斜面，且各所述倾斜面由所述平台结构件的外周面向中心区域倾斜，所述伸缩组件能够驱动所述平台结构件沿着所述导轨组件移动。

3、作为本实用新型的一个优选实施方式，所述平台结构件形成为矩形框架结构，该矩形框架结构的上表面设有多个平板结构，所述料架导向座连接在所述平板结构上。

4、优选地，所述平板结构的角部均设有两个所述料架导向座。

5、作为本实用新型的另一个优选实施方式，各所述料架导向座平均分布在所述平台结构件的长度方向的两端。

6、更进一步地，所述倾斜面为平面，且与竖直平面的夹角角度为10-40°。

7、作为本实用新型的一个具体结构形式，所述伸缩组件包括油缸、油缸护罩和油缸尾座安装组件，所述油缸的活塞杆固定连接在所述平台结构件的下表面，所述油缸的壳体的端部与所述油缸尾座安装组件连接。

8、具体地，所述油缸护罩的横截面形成为u型结构。

9、作为本实用新型的另一个具体结构形式，所述导轨组件包括导轨，所述导轨的远离所述平台结构件的一端设有用于限制所述平台结构件移动位置的行走轨道限位座。

10、进一步具体地，所述导轨组件还包括行程开关组件和光电开关组件。

11、作为本实用新型的又一个具体结构形式，所述行走轨道限位座形成为l型平板，所述l型平板间设有加强筋。

12、通过上述技术方案，本实用新型的板料输送平台包括平台结构件、设于所述平台结构件上的多个料架导向座、沿所述平台结构件的宽度方向设置的导轨组件以及设于所述平台结构件的中部的伸缩组件，各所述料架导向座的上端面形成为倾斜面，且各所述倾斜面由所述平台结构件的外周面向中心区域倾斜，所述伸缩组件能够驱动所述平台结构件沿着所述导轨组件移动。本实用新型的板料输送平台通过在平台结构件上设置多个料架导向座，且各料架导向座的上端形成为倾斜面，从而能够对板料料架进行有效定位，保证备料过程中的钢板定位精准，同时，平台结构件的下部还设有导轨组件和伸缩组件，从而能够通过伸缩组件驱动平台结构件沿着导轨组件方向移动，便于备料过程中，钢板切割完成后的物料移动，结构简单，操作便捷，且移动更加平稳，使用效果好。

13、有关本实用新型的其他优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。

技术特征：

1.一种板料输送平台，其特征在于，包括平台结构件(1)、设于所述平台结构件(1)上的多个料架导向座(2)、沿所述平台结构件(1)的宽度方向设于该平台结构件下部的导轨组件(3)以及设于所述平台结构件(1)的中部的伸缩组件(4)，各所述料架导向座(2)的上端面形成为倾斜面(201)，且各所述倾斜面(201)由所述平台结构件(1)的外周面向中心区域倾斜，所述伸缩组件(4)能够驱动所述平台结构件(1)沿着所述导轨组件(3)移动。

2.根据权利要求1所述的板料输送平台，其特征在于，所述平台结构件(1)形成为矩形框架结构，该矩形框架结构的上表面设有多个平板结构，所述料架导向座(2)连接在所述平板结构上。

3.根据权利要求2所述的板料输送平台，其特征在于，所述平板结构的角部均设有两个所述料架导向座(2)。

4.根据权利要求1所述的板料输送平台，其特征在于，各所述料架导向座(2)平均分布在所述平台结构件(1)的长度方向的两端。

5.根据权利要求1所述的板料输送平台，其特征在于，所述倾斜面(201)为平面，且与竖直平面的夹角角度为10-40°。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的板料输送平台，其特征在于，所述伸缩组件(4)包括油缸(401)、油缸护罩(402)和油缸尾座安装组件(403)，所述油缸(401)的活塞杆固定连接在所述平台结构件(1)的下表面，所述油缸(401)的壳体的端部与所述油缸尾座安装组件(403)连接。

7.根据权利要求6所述的板料输送平台，其特征在于，所述油缸护罩(402)的横截面形成为u型结构。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的板料输送平台，其特征在于，所述导轨组件(3)包括导轨(301)，所述导轨(301)的远离所述平台结构件(1)的一端设有用于限制所述平台结构件(1)移动位置的行走轨道限位座(302)。

9.根据权利要求8所述的板料输送平台，其特征在于，所述导轨组件(3)还包括行程开关组件(303)和光电开关组件(304)。

10.根据权利要求8所述的板料输送平台，其特征在于，所述行走轨道限位座(302)形成为l型平板，所述l型平板间设有加强筋。

技术总结
本技术涉及板料输送设备，具体公开了一种板料输送平台，包括平台结构件(1)、设于所述平台结构件(1)上的多个料架导向座(2)、沿所述平台结构件(1)的宽度方向设于该平台结构件下部的导轨组件(3)以及设于所述平台结构件(1)的中部的伸缩组件(4)，各所述料架导向座(2)的上端面形成为倾斜面(201)，且各所述倾斜面(201)由所述平台结构件(1)的外周面向中心区域倾斜，所述伸缩组件(4)能够驱动所述平台结构件(1)沿着所述导轨组件(3)移动。本技术的板料输送平台的结构简单，定位精度高，定位效果好。

技术研发人员：易伟,倪川皓,陈林,曹瑜琦,聂一彪
受保护的技术使用者：中联重科股份有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/14