一种阻燃剂生产上料装置的制作方法

本技术属于阻燃剂生产，具体地说，涉及一种阻燃剂生产上料装置。

背景技术：

1、阻燃剂又称难燃剂、耐火剂、防火剂，通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等，多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的，阻燃剂主要分为有机和无机、卤素和非卤，阻燃剂使用方便，可在纺织品后处理中直接添加，在常温下完成全过程整理，是无公害新型纤维阻燃剂，阻燃剂在推出的新型阻燃剂中颇受欢迎，阻燃剂的生产主要是将各类材料搅拌生产。

2、但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

3、第一、目前搅拌设备的上料装置直接将材料倒入设备中进行搅拌，材料混合倒入，需要较长的时间搅拌生产，浪费人力物力，降低工作效率。

4、第二、搅拌设备在上料时，直接倒入会使粉末材料漂浮严重，影响工作环境，散落的粉末材料不易于拾取，造成不必要的浪费。

5、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种阻燃剂生产上料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上部转动连接有储料桶，储料桶内等距形成有多个储料仓，储料仓用于放置生产材料，多个储料仓一侧内壁均开设有第五入料口，储料桶一侧等距安装有多个移动块，移动块用于堵住第五入料口，储料桶下部设有固定板，固定板一侧开设有第四入料口，多个所述第五入料口均与第四入料口相适配，固定板下部安装有预搅拌仓，搅拌桶内设有转轴，所述转轴贯穿储料桶、固定板、预搅拌仓，所述转轴与储料桶、固定板、预搅拌仓均滑动连接，转轴一端连接有搅拌杆，转轴内滑动连接有推杆，转轴一侧安装有推块。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴上等距连接有多个凸块，储料桶一侧等距开设有多个限位槽。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板一侧开设有环槽，多个移动块均滑动在环槽内，固定板一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽与环槽相连通，固定板一侧开设有第四滑槽。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推块上连接有弧形挡板，固定板一侧开设有弧形槽、第二滑槽，所述弧形槽与第二滑槽相连通，转轴一侧开设有第一滑槽。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料桶一侧等距安装有多个固定环，多个固定环分别与对应的第五入料口相对齐，多个固定环两侧均连接有挡板，多个移动块一侧均开设有槽口，多个固定环分别活动连接在对应的槽口内，移动块一侧均开设有两个挡板槽，多个挡板分别活动连接在对应的挡板槽内。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料桶一侧开设有多个第五滑槽，第五滑槽横截面呈t型，多个移动块一侧连接有两个滑块，多个所述滑块分别滑动连接在对应的第五滑槽内，第五滑槽内均安装有导向杆，多个所述导向杆分别贯穿对应的滑块并与其滑动连接，导向杆上均套设有弹簧。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌桶一侧开设有第一入料口，储料桶上部安装有顶盖，转轴贯穿顶盖并与其转动连接，顶盖一侧开设有第二入料口。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴一端安装有转盘，转轴另一端开设有第三入料口。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、本实用新型，储料桶内开设有多个储料仓，储料仓可预先放置需要的材料，其余材料可通过第一入料口放入搅拌桶内，转动转轴，使储料仓内的材料填入预搅拌仓内，转动转轴，搅拌杆先将各种材料混合，向上抽动转轴，使得预搅拌仓内的混合材料进入搅拌桶生产，这样操作，可使材料充分混合，节省人力物力，提高工作效率。

12、本实用新型，将材料从顶盖的第二入料口分别倒入各储料仓内，再通过第四入料口、第五入料口进入搅拌桶内，避免粉末材料漂浮，维护工作环境，减少材料损失。

13、本实用新型，通过转轴一端设置的第三入料口，可手动调整第三入料口的大小，可改变入料速度，避免材料落入太块，便于搅拌。

14、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种阻燃剂生产上料装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)上部转动连接有储料桶(6)，储料桶(6)内等距形成有多个储料仓(10)，储料仓(10)用于放置生产材料，多个储料仓(10)一侧内壁均开设有第五入料口(25)，储料桶(6)一侧等距安装有多个移动块(15)，移动块(15)用于堵住第五入料口(25)，储料桶(6)下部设有固定板(9)，固定板(9)一侧开设有第四入料口(22)，多个所述第五入料口(25)均与第四入料口(22)相适配，固定板(9)下部安装有预搅拌仓(12)，搅拌桶(1)内设有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿储料桶(6)、固定板(9)、预搅拌仓(12)，所述转轴(8)与储料桶(6)、固定板(9)、预搅拌仓(12)均滑动连接，转轴(8)一端连接有搅拌杆(14)，转轴(8)内滑动连接有推杆(5)，转轴(8)一侧安装有推块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产上料装置，其特征在于，所述转轴(8)上等距连接有多个凸块(11)，储料桶(6)一侧等距开设有多个限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产上料装置，其特征在于，所述固定板(9)一侧开设有环槽(19)，多个移动块(15)均滑动在环槽(19)内，固定板(9)一侧开设有第三滑槽(21)，所述第三滑槽(21)与环槽(19)相连通，固定板(9)一侧开设有第四滑槽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃剂生产上料装置，其特征在于，所述推块(13)上连接有弧形挡板(17)，固定板(9)一侧开设有弧形槽(24)、第二滑槽(20)，所述弧形槽(24)与第二滑槽(20)相连通，转轴(8)一侧开设有第一滑槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃剂生产上料装置，其特征在于，所述储料桶(6)一侧等距安装有多个固定环(26)，多个固定环(26)分别与对应的第五入料口(25)相对齐，多个固定环(26)两侧均连接有挡板(27)，多个移动块(15)一侧均开设有槽口(32)，多个固定环(26)分别活动连接在对应的槽口(32)内，移动块(15)一侧均开设有两个挡板槽(33)，多个挡板(27)分别活动连接在对应的挡板槽(33)内。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃剂生产上料装置，其特征在于，所述储料桶(6)一侧开设有多个第五滑槽(28)，第五滑槽(28)横截面呈t型，多个移动块(15)一侧连接有两个滑块(29)，多个所述滑块(29)分别滑动连接在对应的第五滑槽(28)内，第五滑槽(28)内均安装有导向杆(30)，多个所述导向杆(30)分别贯穿对应的滑块(29)并与其滑动连接，导向杆(30)上均套设有弹簧(31)。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产上料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)一侧开设有第一入料口(2)，储料桶(6)上部安装有顶盖(3)，转轴(8)贯穿顶盖(3)并与其转动连接，顶盖(3)一侧开设有第二入料口(7)。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产上料装置，其特征在于，所述转轴(8)一端安装有转盘(4)，转轴(8)另一端开设有第三入料口(16)。

技术总结
本技术涉及阻燃剂生产技术领域，公开了一种阻燃剂生产上料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上部转动连接有储料桶，储料桶内等距形成有多个储料仓，储料仓用于放置生产材料，多个储料仓一侧内壁均开设有第五入料口，储料桶一侧等距安装有多个移动块，移动块用于堵住第五入料口，储料桶下部设有固定板，固定板一侧开设有第四入料口，多个所述第五入料口均与第四入料口相适配，固定板下部安装有预搅拌仓，搅拌桶内设有转轴，所述转轴贯穿储料桶、固定板、预搅拌仓，所述转轴与储料桶、固定板、预搅拌仓均滑动连接。本技术，可使材料充分混合，节省人力物力，提高工作效率。

技术研发人员：秦善宝,吴多坤,张夕杰,孟玉花,孙盛元
受保护的技术使用者：山东润科化工股份有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/13