一种注塑零件分装容器的制作方法

【】本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种注塑零件分装容器。

背景技术

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背景技术：

1、在模具注塑过程中，同一个模具上设有多个模穴，以同时对多个相同的产品进行注塑生产，这是增加产能的常规模式，现有的模具设有个8模穴、4个模穴、2个模穴等等；

2、当注塑零件注塑完成时，机械手会将同一个模具多个模穴上的所有注塑零件放置在同一个储存框内，这样注塑零件会非常混乱，不便于打包分装，更不便于按模穴进行分装；如果其中一个模穴的产品出现不良品，容易使同一储存框内的全部产品报废，人工进行分拣效率低，准确率低，人工成本高。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为解决上述模具注塑完成后，注塑零件无法按照模穴进行分装的问题，本实用新型提出了一种注塑零件分装容器。

2、本实用新型由以下技术方案实现的：

3、一种注塑零件分装容器，包括容器本体，设于所述容器本体内的储料腔，插设于所述储料腔内的分隔板，以及设于所述容器本体上并用于连通所述储料腔与所述容器本体外部的出料口，所述分隔板用于将所述储料腔分隔以形成多个储料空间，所述储料空间和所述出料口对应设置。

4、如上所述的一种注塑零件分装容器，所述容器本体上设有与所述容器本体活动连接的遮挡件，所述遮挡件用于遮挡所述出料口。

5、如上所述的一种注塑零件分装容器，所述遮挡件上设有把手。

6、如上所述的一种注塑零件分装容器，所述容器本体上设有与所述出料口对应设置的导向结构。

7、如上所述的一种注塑零件分装容器，所述导向结构包括与所述容器本体外侧壁连接的导向侧壁，以及设于两所述导向侧壁之间的出料底板。

8、如上所述的一种注塑零件分装容器，所述导向侧壁的高度在沿远离所述容器本体的方向上逐渐减小。

9、如上所述的一种注塑零件分装容器，所述出料底板的厚度在沿远离所述容器本体的方向上逐渐减小。

10、如上所述的一种注塑零件分装容器，所述出料底板为向下倾斜的导向斜坡。

11、如上所述的一种注塑零件分装容器，所述容器本体上设有遮挡件，所述导向结构还包括设于所述导向侧壁上的限位凸沿，两所述限位凸沿分别位于两所述导向侧壁上且两所述限位凸沿对向设置，两所述限位凸沿和所述容器本体外侧壁围设以形成限位滑槽，所述遮挡件活动插设于所述限位滑槽内。

12、如上所述的一种注塑零件分装容器，所述储料空间和至少一个所述出料口对应设置。

13、与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

14、本实用新型提出了一种注塑零件分装容器，本实用新型通过分隔板将储料腔分隔以形成多个储料空间，多个储料空间用于和模具上的多个模穴对应，并用于储存不同模穴上的注塑零件，再通过对应出料口将注塑零件导出并进行分装打包，本实用新型结构简单，注塑零件分装整齐，便于注塑零件分模穴进行分装打包，便于分拣出同一个模穴内的不良品，分拣效率高，准确率高，人工成本。

技术特征：

1.一种注塑零件分装容器，其特征在于：包括容器本体(1)，设于所述容器本体(1)内的储料腔(2)，插设于所述储料腔(2)内的分隔板(3)，以及设于所述容器本体(1)上并用于连通所述储料腔(2)与所述容器本体(1)外部的出料口(4)，所述分隔板(3)用于将所述储料腔(2)分隔以形成多个储料空间(5)，所述储料空间(5)和所述出料口(4)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种注塑零件分装容器，其特征在于，所述容器本体(1)上设有与所述容器本体(1)活动连接的遮挡件(6)，所述遮挡件(6)用于遮挡所述出料口(4)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑零件分装容器，其特征在于，所述遮挡件(6)上设有把手(7)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑零件分装容器，其特征在于，所述容器本体(1)上设有与所述出料口(4)对应设置的导向结构(8)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑零件分装容器，其特征在于，所述导向结构(8)包括与所述容器本体(1)外侧壁连接的导向侧壁(81)，以及设于两所述导向侧壁(81)之间的出料底板(82)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑零件分装容器，其特征在于，所述导向侧壁(81)的高度在沿远离所述容器本体(1)的方向上逐渐减小。

7.根据权利要求5所述的一种注塑零件分装容器，其特征在于，所述出料底板(82)的厚度在沿远离所述容器本体(1)的方向上逐渐减小。

8.根据权利要求5所述的一种注塑零件分装容器，其特征在于，所述出料底板(82)为向下倾斜的导向斜坡。

9.根据权利要求5所述的一种注塑零件分装容器，其特征在于，所述容器本体(1)上设有遮挡件(6)，所述导向结构(8)还包括设于所述导向侧壁(81)上的限位凸沿(83)，两所述限位凸沿(83)分别位于两所述导向侧壁(81)上且两所述限位凸沿(83)对向设置，两所述限位凸沿(83)和所述容器本体(1)外侧壁围设以形成限位滑槽(84)，所述遮挡件(6)活动插设于所述限位滑槽(84)内。

10.根据权利要求1所述的一种注塑零件分装容器，其特征在于，所述储料空间(5)和至少一个所述出料口(4)对应设置。

技术总结
本技术公开一种注塑零件分装容器，包括容器本体，设于容器本体内的储料腔，插设于储料腔内的分隔板，以及设于容器本体上并用于连通储料腔与容器本体外部的出料口，分隔板用于将储料腔分隔以形成多个储料空间，储料空间和出料口对应设置；本技术通过分隔板将储料腔分隔以形成多个储料空间，多个储料空间用于和模具上的多个模穴对应，并用于储存不同模穴上的注塑零件，再通过对应出料口将注塑零件导出并进行分装打包，本技术结构简单，注塑零件分装整齐，便于注塑零件分模穴进行分装打包，便于分拣出同一个模穴内的不良品，分拣效率高，准确率高，人工成本。

技术研发人员：韦雪凯,高靖,黄泳华
受保护的技术使用者：中山英诺莱比智能科技有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/13