适用性强的缠绕机的制作方法

本技术属于产品包装，尤其涉及一种适用性强的缠绕机。

背景技术：

1、对于非常多的卷盘料产品而言，在生产成卷后出厂之前，为了保护产品表面不受刮伤，一般都要在环形的卷盘料上缠绕一些保护膜，使得产品没有裸露部分在外面，从而得到有效的保护。卷料外圈包辅的保护材料均匀、紧绷才能保护材料表面不被破坏，如果缠绕机要去包装不同卷径、不同卷厚(片宽)的卷料都能达到同样的包装效果，必须是包装材料以卷料截面的矩形中心点为圆心进行缠绕包装。如现有专利号为cn202020487137.5一种可自动调节缠绕中心的天眼缠绕机，公开了绕线支架、夹膜拉膜单元、切膜单元；绕线支架在进行绕膜的过程中，膜从卷料支撑轴进入绕线支架的内部，膜需要牵拉较长的路径造成不便；夹膜拉膜单元和切膜单元采用分体结构设计，在切膜单元切断膜尾端时，膜仍然可能松脱卷料产品，缠绕失效。因此，为了增强缠绕机的适用性，需要设计一种新的结构紧凑且能完整封膜的缠绕机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供适用性强的缠绕机，从而实现夹膜组件和封膜组件一体设计，缩短膜牵拉的路径，具有完整的封膜功能，增强缠绕机的适用性。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

2、适用性强的缠绕机，包括缠绕机架和设置于缠绕机架上受驱动旋转的缠绕环，所述缠绕环上设置有用于套装包装膜料盘的定位辊，所述缠绕机架上位于缠绕环的中心上方的夹膜封膜结构，所述夹膜封膜结构包括受驱动平移和升降设置的夹膜板、安装于夹膜板底部受驱动开合的夹持切刀、以及安装于夹膜板底部的热压件。

3、具体的，适用性强的缠绕机包括水平移动的用于旋转支撑卷料的若干定位装置。

4、具体的，所述定位装置包括水平移动的定位架、设置于定位架顶部的若干向心环绕布置的锥形辊，所述定位架的下方设置有滑动配合的第一导轨。

5、具体的，所述缠绕机架的下方设置有滑动配合的第二导轨，所述第二导轨相对于第一导轨垂直布置。

6、具体的，所述缠绕机架上设置有滚动轮组，所述缠绕环的内圈和外圈分别设置有滚动槽，所述滚动轮组包括设置于缠绕环的外圈配合滚动槽的若干外轮组、设置于缠绕环的内圈配合滚动槽的若干内轮组。

7、具体的，所述缠绕机架的侧边设置有安装夹膜板的三角板，所述三角板与缠绕机架之间设置有配合的滑轨，所述三角板上设置有驱动其升降且连接缠绕机架的第一驱动件，所述三角板的侧边设置有驱动夹膜板平移的第二驱动件，所述夹膜板的侧边设置有驱动夹持切刀开合的第三驱动件。

8、具体的，所述夹持切刀的下边缘设置有齿形刃口。

9、具体的，所述夹膜板的顶部位于热压件的上方设置有绕膜支撑面。

10、与现有技术相比，本实用新型适用性强的缠绕机的有益效果主要体现在：

11、采用双工位的定位装置，实现两个工位上的卷料交替缠绕包装，提高加工效率；夹膜封膜结构具有一体化设计的夹持切刀和热压件，夹持切刀具备夹持和断料包装膜的作用，热压件具备压紧包装膜和卷料封膜的作用，有效避免包装膜松脱卷料，夹持封膜结构设置在缠绕环的中心上方位置更加合理，具备较强的适用性，可以根据不同的卷料的片厚进行高度调节；夹持封膜结构采用升降或水平的驱动方式，移动定位更加稳定和精准；将定位辊设置在缠绕环上，缩短包装膜的缠绕牵拉路径，布置结构位置更加紧凑合理；整体机构极大的提高了卷料的包装加工效率，实现自动化卷料上料、包装、断料封膜、下料作业。

技术特征：

1.适用性强的缠绕机，包括缠绕机架和设置于缠绕机架上受驱动旋转的缠绕环，其特征在于：所述缠绕环上设置有用于套装包装膜料盘的定位辊，所述缠绕机架上位于缠绕环的中心上方的夹膜封膜结构，所述夹膜封膜结构包括受驱动平移和升降设置的夹膜板、安装于夹膜板底部受驱动开合的夹持切刀、以及安装于夹膜板底部的热压件。

2.根据权利要求1所述的适用性强的缠绕机，其特征在于：适用性强的缠绕机包括水平移动的用于旋转支撑卷料的若干定位装置。

3.根据权利要求2所述的适用性强的缠绕机，其特征在于：所述定位装置包括水平移动的定位架、设置于定位架顶部的若干向心环绕布置的锥形辊，所述定位架的下方设置有滑动配合的第一导轨。

4.根据权利要求3所述的适用性强的缠绕机，其特征在于：所述缠绕机架的下方设置有滑动配合的第二导轨，所述第二导轨相对于第一导轨垂直布置。

5.根据权利要求1所述的适用性强的缠绕机，其特征在于：所述缠绕机架上设置有滚动轮组，所述缠绕环的内圈和外圈分别设置有滚动槽，所述滚动轮组包括设置于缠绕环的外圈配合滚动槽的若干外轮组、设置于缠绕环的内圈配合滚动槽的若干内轮组。

6.根据权利要求1所述的适用性强的缠绕机，其特征在于：所述缠绕机架的侧边设置有安装夹膜板的三角板，所述三角板与缠绕机架之间设置有配合的滑轨，所述三角板上设置有驱动其升降且连接缠绕机架的第一驱动件，所述三角板的侧边设置有驱动夹膜板平移的第二驱动件，所述夹膜板的侧边设置有驱动夹持切刀开合的第三驱动件。

7.根据权利要求1所述的适用性强的缠绕机，其特征在于：所述夹持切刀的下边缘设置有齿形刃口。

8.根据权利要求1所述的适用性强的缠绕机，其特征在于：所述夹膜板的顶部位于热压件的上方设置有绕膜支撑面。

技术总结
本技术揭示了适用性强的缠绕机，包括缠绕机架和设置于缠绕机架上受驱动旋转的缠绕环，所述缠绕环上设置有用于套装包装膜料盘的定位辊，所述缠绕机架上位于缠绕环的中心上方的夹膜封膜结构，所述夹膜封膜结构包括受驱动平移和升降设置的夹膜板、安装于夹膜板底部受驱动开合的夹持切刀、以及安装于夹膜板底部的热压件。本技术实现了夹膜组件和封膜组件一体设计，缩短膜牵拉的路径，具有完整的封膜功能，增强缠绕机的适用性。

技术研发人员：唐亚明
受保护的技术使用者：嘉能工业智能设备（昆山）有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15