滑板架的制作方法

本技术涉及生产设备，具体为滑板架。

背景技术：

1、流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

2、现有的流水线在对电子产品进行生产时，传统的流水线为了方便工人对电子产品进行组装，由于电子产品在组装时，经常会需要将导线一端连接其他的电子零件，电子零件随意摆放在滑板一侧，会造成导线没有放置位置，影响电子产品的组装，使得电子产品在组装时的便利性较差，为此，提出滑板架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供滑板架，以解决上述背景技术中提出的传统的流水线为了方便工人对电子产品进行组装，由于电子产品在组装时，经常会需要将导线一端连接其他的电子零件，电子零件随意摆放在滑板一侧，会造成导线没有放置位置，影响电子产品的组装，使得电子产品在组装时的便利性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滑板架，包括支撑架，所述支撑架内壁安装有数量为两组的流利条，所述流利条内壁安装有若干个滑轮，所述滑轮外侧滚动连接有滑板，所述支撑架底部固定有若干个支撑腿，所述支撑腿底部螺纹连接有脚杯，所述支撑腿一侧设置有调节组件；

3、所述调节组件包括支撑杆和放置板，所述放置板顶部分别固定有若干个固定架和电机，所述支撑杆底部固定有若干个连接杆。

4、作为优选，上述电机输出轴端固定有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有限位架。

5、作为优选，上述固定架一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑杆。

6、作为优选，上述滑杆和支撑杆的一端均固定于限位架的一侧，所述放置板的一侧固定于支撑腿的一侧。

7、作为优选，上述支撑杆、连接杆、限位架和滑杆外侧均安装有软玻璃，所述软玻璃和支撑架之间设置有放置槽。

8、作为优选，上述支撑腿一侧安装有开关，所述开关输出端电性连接于电机的输入端。

9、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：本实用新型通过按动开关控制电机输出轴转动，丝杆与限位架螺纹连接，当电机顺时针或者逆时针转动时，使得限位架带动多个连接杆、支撑杆和滑杆靠近支撑腿一侧，减少或者增加放置槽的宽度，调节放置槽的宽度，此时可以对不同数量的导线进行放置，避免滑板对电子产品进行生产时，凸出的导线没有位置摆放，影响电子产品组装，提高了电子产品在组装时的便利性。

技术特征：

1.滑板架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内壁安装有数量为两组的流利条(3)，所述流利条(3)内壁安装有若干个滑轮(4)，所述滑轮(4)外侧滚动连接有滑板(5)，所述支撑架(1)底部固定有若干个支撑腿(7)，所述支撑腿(7)底部螺纹连接有脚杯(6)，所述支撑腿(7)一侧设置有调节组件(2)；

2.根据权利要求1所述的滑板架，其特征在于：所述电机(26)输出轴端固定有丝杆(21)，所述丝杆(21)外侧螺纹连接有限位架(28)。

3.根据权利要求2所述的滑板架，其特征在于：所述固定架(25)一侧开设有滑槽(210)，所述滑槽(210)内侧滑动连接有滑杆(22)。

4.根据权利要求3所述的滑板架，其特征在于：所述滑杆(22)和支撑杆(23)的一端均固定于限位架(28)的一侧，所述放置板(212)的一侧固定于支撑腿(7)的一侧。

5.根据权利要求4所述的滑板架，其特征在于：所述支撑杆(23)、连接杆(27)、限位架(28)和滑杆(22)外侧均安装有软玻璃(211)，所述软玻璃(211)和支撑架(1)之间设置有放置槽(24)。

6.根据权利要求1所述的滑板架，其特征在于：所述支撑腿(7)一侧安装有开关(29)，所述开关(29)输出端电性连接于电机(26)的输入端。

技术总结
本技术涉及生产设备技术领域，且公开了滑板架，包括支撑架，支撑架内壁安装有数量为两组的流利条，流利条内壁安装有若干个滑轮，滑轮外侧滚动连接有滑板，支撑架底部固定有若干个支撑腿，支撑腿底部螺纹连接有脚杯，支撑腿一侧设置有调节组件，调节组件包括支撑杆和放置板，通过按动开关控制电机输出轴转动，丝杆与限位架螺纹连接，当电机顺时针或者逆时针转动时，使得限位架带动多个连接杆、支撑杆和滑杆靠近支撑腿一侧，减少或者增加放置槽的宽度，调节放置槽的宽度，此时可以对不同数量的导线进行放置，避免滑板对电子产品进行生产时，凸出的导线没有位置摆放，影响电子产品组装，提高了电子产品在组装时的便利性。

技术研发人员：蔡雨洲,李旭,刘宇,邵钰安
受保护的技术使用者：江苏车之联汽车零部件有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/14