一种高精细线路板传送机构的制作方法

本技术涉及线路板加工，具体而言，涉及一种高精细线路板传送机构。

背景技术：

1、线路板是按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。

2、线路板的种类很多，按功能分为单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、fpc柔性电路板等。在线路板印制之前，需要对线路板表面进行清理，目前的清理方式是设置空气喷头进行清理，但清理没有对应的收集及遮挡装置，容易使灰尘飞溅，散落在已清理的线路板上。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种高精细线路板传送机构，其目的在于：解决清理时灰尘飞溅问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种高精细线路板传送机构，包括运输架，所述运输架中部设置有清理机构及夹持旋转机构，所述夹持旋转机构包括转筒，所述转筒通过第一驱动电机控制，所述转筒在周向上对称设置有两组夹持组件及两组收集组件，所述收集组件包括设置在转筒内部的收集槽及转筒外部的挡板，在运输架上设置有顶架，所述顶架上安装有清理组件。

4、进一步的，所述夹持组件包括限位夹头及夹持板，限位夹头固定在转筒侧面上，所述限位夹头内部设置有凹槽，在转筒两端上固定连接有延伸杆，所述延伸杆上均设置有电推杆，所述电推杆的输出端均向内设置并连接所述夹持板。

5、进一步的，所述凹槽为v型槽。

6、进一步的，所述夹持板上设置有两排滚轴，两排滚轴之间有间隙，用于产品放置。

7、进一步的，所述挡板的一端固定连接在所述收集槽的边缘处，两块挡板倾斜设置，整体呈v型设置。

8、进一步的，所述清理组件包括两组空气喷头，两组所述空气喷头分别设置在顶架上两端处。

9、进一步的，所述转筒下方设置有灰尘收集箱。

10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、通过设置转筒、夹持组件及收集组件，将转筒转动45°左右停下，使线路板的一面倾斜停放在一组空气喷头的下方，利用空气喷头对线路板该面进行清理，清理过程配合对应面的挡板避免灰尘飞溅，在控制空气喷头强度的配合下，使灰尘顺利收集在收集槽内。

技术特征：

1.一种高精细线路板传送机构，其特征在于：包括运输架(1)，所述运输架(1)中部设置有清理机构及夹持旋转机构，所述夹持旋转机构包括转筒(2)，所述转筒(2)通过第一驱动电机控制，所述转筒(2)在周向上对称设置有两组夹持组件及两组收集组件，所述收集组件包括设置在转筒(2)内部的收集槽(3)及转筒(2)外部的挡板(4)，在运输架(1)上设置有顶架(5)，所述顶架(5)上安装有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种高精细线路板传送机构，其特征在于：所述夹持组件包括限位夹头(7)及夹持板(82)，限位夹头(7)固定在转筒(2)侧面上，所述限位夹头(7)内部设置有凹槽(71)，凹槽(71)内设置有压力传感器(72)，在转筒(2)两端上固定连接有延伸杆(8)，所述延伸杆(8)上均设置有电推杆(81)，所述电推杆(81)的输出端均向内设置并连接所述夹持板(82)。

3.根据权利要求2所述的一种高精细线路板传送机构，其特征在于：所述凹槽(71)为v型槽。

4.根据权利要求2所述的一种高精细线路板传送机构，其特征在于：所述夹持板(82)上设置有两排滚轴(83)，两排滚轴(83)之间有间隙，用于产品放置。

5.根据权利要求1所述的一种高精细线路板传送机构，其特征在于：所述挡板(4)的一端固定连接在所述收集槽(3)的边缘处，两块挡板(4)倾斜设置，整体呈v型设置。

6.根据权利要求1所述的一种高精细线路板传送机构，其特征在于：所述清理组件包括两组空气喷头(6)，两组所述空气喷头(6)分别设置在顶架(5)上两端处。

7.根据权利要求1所述的一种高精细线路板传送机构，其特征在于：所述转筒(2)下方设置有灰尘收集箱。

技术总结
本技术提供了一种高精细线路板传送机构，包括运输架，所述运输架中部设置有清理机构及夹持旋转机构，所述夹持旋转机构包括转筒，所述转筒通过第一驱动电机控制，所述转筒在周向上对称设置有两组夹持组件及两组收集组件，所述收集组件包括设置在转筒内部的收集槽及转筒外部的挡板，在运输架上设置有顶架，所述顶架上安装有清理组件。

技术研发人员：刘庆辉,吴博平,沈加孝,黄平,张永清,张文强,刘伟
受保护的技术使用者：四川普瑞森电子有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15