本技术涉及包装机领域,尤其是一种包装机的定量装料装置。
背景技术:
1、包装机是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备,设计、安装的自动控制包装系统,提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。
2、目前包装机对原料进行定量包装时,通常人工将包装瓶放置在装料机的下方,然后人工操作装料以及下料,将会降低装料速度以及包装效率,为此,我们提出一种包装机的定量装料装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种包装机的定量装料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种包装机的定量装料装置,包括装料箱,所述装料箱的上方设有料斗,所述料斗的内部设有定量管,所述定量管的底端依次贯穿料斗和装料箱并延伸至装料箱的内部,所述定量管的外表面固定连通有定量阀,所述装料箱的内部设有输送带,所述装料箱的内侧壁固定镶嵌有轴承环,所述轴承环的内圈固定连接有驱动辊,所述驱动辊的外表面与输送带的内圈相接触,所述装料箱的外部设有伺服电机,所述伺服电机的输出端与驱动辊的后端固定连接,所述装料箱的内侧壁固定安装有光电开关,所述装料箱的正面固定安装有控制器,所述装料箱的左右两侧面均开设有装料通孔,所述输送带的外表面开设有多个定位槽。
4、在进一步的实施例中,所述装料箱的内壁安装有限位辊,所述限位辊的上表面与输送带的底面相接触。
5、在进一步的实施例中,所述装料箱的上表面固定连接有两个支板,两个所述支板的上表面均与料斗的底面固定连接。
6、在进一步的实施例中,所述装料箱的背面固定连接有两个固定块,两个所述固定块相互靠近的一侧面均与伺服电机的外表面固定连接。
7、在进一步的实施例中,所述装料箱的正面开设有观察口,所述输送带的左右两端均安装有两个支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一侧面共同固定连接有加固板。
8、在进一步的实施例中,所述装料箱的正面固定镶嵌有两个指示灯,所述光电开关通过导线与控制器电连接,所述控制器通过导线与定量阀电连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本装置通过装料箱设有的伺服电机和驱动辊,可以带动输送带缓慢的旋转,能够带动包装瓶向左输送,便于对其进行装料,利用光电开关能够对输送的包装瓶进行感应,同时与控制器的配合,将会停止伺服电机的运转,并会打开定量阀,可以使原料通过定量阀定量排放至下方的包装瓶内,从而通过该定量装料机,达到自动定量装料的效果,可以包装瓶进行持续装料,提高装料速度以及包装效率。
1.一种包装机的定量装料装置,其特征在于:包括装料箱(1),所述装料箱(1)的上方设有料斗(2),所述料斗(2)的内部设有定量管(3),所述定量管(3)的底端依次贯穿料斗(2)和装料箱(1)并延伸至装料箱(1)的内部,所述定量管(3)的外表面固定连通有定量阀(4),所述装料箱(1)的内部设有输送带(5),所述装料箱(1)的内侧壁固定镶嵌有轴承环(7),所述轴承环(7)的内圈固定连接有驱动辊(8),所述驱动辊(8)的外表面与输送带(5)的内圈相接触,所述装料箱(1)的外部设有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端与驱动辊(8)的后端固定连接,所述装料箱(1)的内侧壁固定安装有光电开关(10),所述装料箱(1)的正面固定安装有控制器(11),所述装料箱(1)的左右两侧面均开设有装料通孔(9),所述输送带(5)的外表面开设有多个定位槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的定量装料装置,其特征在于:所述装料箱(1)的内壁安装有限位辊(19),所述限位辊(19)的上表面与输送带(5)的底面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种包装机的定量装料装置,其特征在于:所述装料箱(1)的上表面固定连接有两个支板(13),两个所述支板(13)的上表面均与料斗(2)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装机的定量装料装置,其特征在于:所述装料箱(1)的背面固定连接有两个固定块(17),两个所述固定块(17)相互靠近的一侧面均与伺服电机(6)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装机的定量装料装置,其特征在于:所述装料箱(1)的正面开设有观察口(12),所述输送带(5)的左右两端均安装有两个支撑板(14),两个所述支撑板(14)相互靠近的一侧面共同固定连接有加固板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种包装机的定量装料装置,其特征在于:所述装料箱(1)的正面固定镶嵌有两个指示灯(16),所述光电开关(10)通过导线与控制器(11)电连接,所述控制器(11)通过导线与定量阀(4)电连接。