一种吨袋拆包机的制作方法

本技术涉及吨袋拆包机，特别是涉及一种吨袋拆包机。

背景技术：

1、吨袋是一种柔性运输包装容器，一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成，吨袋拆包机主要用于将吨袋包装的粉状或粒状物料进行高效环保的解包和卸料，通过用电动葫芦将吨袋提升到吨袋架上，再利用气动压袋机构将吨袋的出料口压住形成密封，从而达到无尘效果。吨袋包装机在卸料过程中，如遇卸料容器满载，需要暂时停止卸料，此时需要暂时封住吨袋的出料口，现有技术中的吨袋包装机一般采用虹膜阀来实现此功能，但虹膜阀的结构复杂且成本较高，如何设计一款结构简单、价格便宜且比较实用的平替机构来实现此上述功能，进而降低吨袋包装机的整体生产成本，成为行业内亟待解决的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种吨袋拆包机，用于解决现有技术中吨袋拆包机成本较高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种吨袋拆包机，包括：刚性支架、气动扎袋器和物料输送装置和控制箱。

5、其中，所述刚性支架包括中间开设有中心孔的支撑板和四个支腿，所述支撑板通过橡胶减震器与所述支腿的顶端连接，所述气动扎袋器通过一安装架安装于所述刚性支架，并位于所述中心孔正下方；所述物料输送装置设置在所述气动扎袋器的正下方，并与所述安装架固定连接。所述气动扎袋器包括导轨、第一扎袋板、第二扎袋板和第一驱动装置，所述第一扎袋板和所述第二扎袋板通过所述导轨滑动安装于所述安装架的顶部；所述第一扎袋板和第二扎袋板分别在两个所述第一驱动装置的带动下扣合或分离，进而实现对吨袋的出料口进行扎紧或放松。

6、上述设计中，通过在所述刚性支架下方设置所述气动扎袋器，可实现在需要暂时停止进料时，通过控制第一驱动装置带动所述第一扎袋板和第二扎袋板相对移动并彼此扣合，进而扎紧所述吨袋的出料口，使得吨袋暂停出料；当需要继续出料时，控制第一驱动装置反向动作，将所述第一扎袋板和第二扎袋板彼此分开，进而放松所述吨袋的出料口，使得吨袋继续出料。

7、进一步的，所述第一驱动装置采用驱动气缸，第一扎袋板和第二扎袋板分别在不同的两个驱动气缸的驱动下动作，所述驱动气缸受到所述控制箱的控制。

8、优选的，所述第一扎袋板和所述第二扎袋板彼此相对的一端成型有方便对所述吨袋的出料口进行扎紧的弧形缺口。进一步的，所述第一扎袋板和所述第二扎袋板的弧形缺口配合形成一个圆形。

9、优选的，所述第二扎袋板为双层结构，包括两个间隔平行设置的扎袋分板，两个扎袋分板形成供所述第一扎袋板水平插入的间隙。

10、上述设计中，第一扎袋板与所述第二扎袋板彼此扣合时，所述第一扎袋板插入两个扎袋分板之间的间隙中，这样有利于保证第一扎袋板和所述第二扎袋板之间的配合紧凑度。

11、优选的，所述物料输送装置包括从上至下依次连接的溜槽、蝶阀、导料管、星型卸料阀；所述星型卸料阀包括第二驱动装置、机壳和转动安装于所述机壳内部的星型叶轮，所述星型叶轮在所述第二驱动装置的带动下转动。进一步的，所述溜槽通过两个安装耳与所述安装架螺栓连接。

12、优选的，所述溜槽上端安装有用于夹紧和密封吨袋的出料口的夹袋器，所述夹袋器包括水平设置的夹板和第三驱动装置，所述夹板在所第三驱动装置的带动下与所述溜槽的上端口配合夹紧所述吨袋的出料口。

13、上述设计中，夹带器的设置可提高吨袋的出料口与所述溜槽的上端口的连接可靠性和密封性。

14、优选的，所述溜槽的上端口的上端口安装有与夹板的下端面配合增强密封性的弹性密封圈。

15、上述设计中，弹性密封圈的设置可提高吨袋的出料口与所述溜槽的上端口的连接的密封性，进而提高无尘效果。

16、优选的，所述导料管上安装有用于检测导料管内物料的高度的音叉料位器。.

17、上述设计中，音叉料位器与实时检测检测导料管内物料的高度并反馈给控制箱中的控制器，控制器会在导料管内物料到达预定高度时控制气动扎袋器动作，扎紧所述吨袋的出料口实现暂停出料。

18、(三)技术效果

19、如上所述，本实用新型的吨袋拆包机，具有以下有益效果：通过在所述刚性支架下方设置所述气动扎袋器，可实现通过扎紧或放松吨袋的出料口实现暂停出料和继续出料。所述气动扎袋器通过第一驱动装置带动第一扎袋板、第二扎袋板做相向的线性运动，实现扣合或分离，进而实现对所述吨袋的出料口的扎紧和放松；本使用新型实用性强、效果明显，与现有技术中的吨袋拆包机所采用的虹膜阀相比结构更加简单，大大降低了生产成本。

20、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种吨袋拆包机，其特征在于，包括：刚性支架、气动扎袋器和物料输送装置；

2.根据权利要求1所述的吨袋拆包机，其特征在于：所述第一扎袋板和所述第二扎袋板彼此相对的一端成型有方便对所述吨袋的出料口进行扎紧的弧形缺口。

3.根据权利要求1所述的吨袋拆包机，其特征在于：所述第二扎袋板为双层结构，包括两个间隔平行设置的扎袋分板，两个扎袋分板形成供所述第一扎袋板水平插入的间隙。

4.根据权利要求1所述的吨袋拆包机，其特征在于：所述物料输送装置包括从上至下依次连接的溜槽、蝶阀、导料管、星型卸料阀；所述星型卸料阀包括第二驱动装置、机壳和转动安装于所述机壳内部的星型叶轮，所述星型叶轮在所述第二驱动装置的带动下转动。

5.根据权利要求4所述的吨袋拆包机，其特征在于：所述溜槽上端安装有用于夹紧和密封吨袋的出料口的夹袋器，所述夹袋器包括水平设置的夹板和第三驱动装置，所述夹板在所第三驱动装置的带动下与所述溜槽的上端口配合夹紧所述吨袋的出料口。

6.根据权利要求5所述的吨袋拆包机，其特征在于：所述溜槽的上端口的上端口安装有与夹板的下端面配合增强密封性的弹性密封圈。

7.根据权利要求4所述的吨袋拆包机，其特征在于：所述导料管上安装有用于检测导料管内物料的高度的音叉料位器。

技术总结
本技术提供一种吨袋拆包机，包括刚性支架、气动扎袋器和物料输送装置；其中，刚性支架包括中间开设有中心孔的支撑板，气动扎袋器通过一安装架安装于刚性支架，并位于中心孔正下方；物料输送装置设置在气动扎袋器的正下方，并与安装架固定连接；气动扎袋器包括导轨、第一扎袋板、第二扎袋板和第一驱动装置，第一扎袋板和第二扎袋板通过导轨滑动安装于安装架的顶部；第一扎袋板和第二扎袋板分别在两个第一驱动装置的带动下扣合或分离，进而实现对吨袋的出料口进行扎紧或放松；本技术实用性强、效果明显，与现有技术中的吨袋拆包机所采用的虹膜阀相比结构更加简单，大大降低了生产成本。

技术研发人员：徐诗阁
受保护的技术使用者：上海牧驰机械设备有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15