本技术涉及玻璃辊道排废,尤其涉及一种玻璃辊道排废装置。
背景技术:
1、玻璃的上料、加热、冷却和切割,都需要在玻璃输送辊道上进行,由于玻璃的加热温度高,接近软化,因此,输送辊道上的灰尘颗粒物和玻璃碎屑会对玻璃表面造成难以修复的瑕疵。
2、因此,为了确保支撑玻璃传输辊道的整洁,目前的传输辊道多根传输辊之间具有间隙,传输时玻璃碎屑会通过间隙掉落,但由于长期使用,传输辊上容易粘附粉尘和少量玻璃屑,使得对传输辊和上方传输玻璃造成影响和损伤。
3、因此,有必要提供一种新的玻璃辊道排废装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决现有玻璃辊道在运行时,传输辊上容易粘附粉尘和少量玻璃屑,使得对传输辊和上方传输玻璃造成影响和损伤的技术问题,本实用新型提供一种玻璃辊道排废装置。
2、本实用新型提供的玻璃辊道排废装置包括:两个立柱;辊轴,所述辊轴转动安装在两个所述立柱之间;挡板,所述挡板固定安装在两个所述立柱之间;废料排出口,所述废料排出口开设在任意所述立柱的一侧底部;移动机构,所述移动机构设于两个所述立柱上;清洁机构,所述清洁机构设于所述移动机构上。
3、优选的,所述移动机构包括第一电机、螺杆和滑块,所述第一电机固定安装在任意所述立柱的一侧,所述螺杆转动安装在两个所述立柱上,所述螺杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接,所述滑块螺纹套设在所述螺杆上。
4、优选的,所述清洁机构包括金属管、吸尘罩、软管和毛刷,所述金属管固定安装在所述滑块上,所述吸尘罩固定安装在所述金属管上,所述软管固定连接在所述金属管上,所述毛刷固定安装在所述吸尘罩的顶部,所述毛刷与所述辊轴的底部相接触。
5、优选的,任意所述立柱的一侧固定安装有集尘箱,所述集尘箱的底部固定安装有风扇,所述集尘箱内可拆卸安装有滤尘袋,所述软管延伸至所述集尘箱内并与滤尘袋相连通。
6、优选的,所述螺杆的下方设有导向杆,所述导向杆与两个所述立柱固定连接,所述导向杆与所述滑块滑动连接。
7、优选的,两个所述立柱的内侧均铰接安装有缓冲板,两个所述缓冲板的底部与两个所述立柱的内侧上均固定安装有弹簧。
8、优选的,所述挡板的内壁上转动安装有传送带,所述挡板上固定安装在第二电机,所述第二电机的输出轴与所述传送带的滚轮固定连接。
9、与相关技术相比较,本实用新型提供的玻璃辊道排废装置具有如下有益效果:
10、本实用新型提供一种玻璃辊道排废装置:
11、1、通过挡板的设置,可防止玻璃碎屑随意迸溅,误伤工作人员;通过废料排出口的设置,可通过废料排出口将玻璃废料排出,防止玻璃废料堆积影响设备使用;通过移动机构的设置,可对辊轴进行全方位的清洁,清洁效率高且清洁彻底;
12、2、通过清洁机构的设置,可边利用毛刷刷掉辊轴上的灰尘同时利用吸尘罩对灰尘进行吸附,清洁效果更好;通过滤尘袋可拆卸的设置,既可以对灰尘进行集中收集,又可以对滤尘袋进行更换或者清理,使用效果更好;通过导向杆的设置,可防止滑块随螺杆转动,实现滑块只沿螺杆移动不发生偏转;
13、3、通过缓冲板和弹簧的设置,可对下落的玻璃碎屑进行缓冲,减少玻璃碎屑对传送带的冲击力,减轻玻璃碎屑对传送带造成的损伤;通过传送到的设置,可将玻璃碎屑运输走,防止玻璃碎屑堆积影响设备使用。
1.一种玻璃辊道排废装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的玻璃辊道排废装置,其特征在于,所述移动机构包括第一电机、螺杆和滑块,所述第一电机固定安装在任意所述立柱的一侧,所述螺杆转动安装在两个所述立柱上,所述螺杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接,所述滑块螺纹套设在所述螺杆上。
3.根据权利要求2所述的玻璃辊道排废装置,其特征在于,所述清洁机构包括金属管、吸尘罩、软管和毛刷,所述金属管固定安装在所述滑块上,所述吸尘罩固定安装在所述金属管上,所述软管固定连接在所述金属管上,所述毛刷固定安装在所述吸尘罩的顶部,所述毛刷与所述辊轴的底部相接触。
4.根据权利要求3所述的玻璃辊道排废装置,其特征在于,任意所述立柱的一侧固定安装有集尘箱,所述集尘箱的底部固定安装有风扇,所述集尘箱内可拆卸安装有滤尘袋,所述软管延伸至所述集尘箱内并与滤尘袋相连通。
5.根据权利要求2所述的玻璃辊道排废装置,其特征在于,所述螺杆的下方设有导向杆,所述导向杆与两个所述立柱固定连接,所述导向杆与所述滑块滑动连接。
6.根据权利要求1所述的玻璃辊道排废装置,其特征在于,两个所述立柱的内侧均铰接安装有缓冲板,两个所述缓冲板的底部与两个所述立柱的内侧上均固定安装有弹簧。
7.根据权利要求1所述的玻璃辊道排废装置,其特征在于,所述挡板的内壁上转动安装有传送带,所述挡板上固定安装在第二电机,所述第二电机的输出轴与所述传送带的滚轮固定连接。