一种塑料瓶盖打包装置的制作方法

本技术涉及塑料瓶盖的生产领域，特别是指一种塑料瓶盖打包装置。

背景技术：

1、如附图所示的带有尖顶的长嘴盖，在打包时，首先将网隔板放在支撑板上，装箱时需要挨个放在网格板的相应固定网格内，网格对长嘴盖进行限位，保证运输过程中的稳定性，现在我司包装长嘴盖时是人工安装，比较耗时费力，且自动化包装机价格对于我司来说较高。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种塑料瓶盖打包装置，通过设置上料机构、疏散机构和装箱机构，提高了塑料瓶盖的装箱效率，其中疏散机构能够使得塑料瓶盖在自身重力作用下自动长嘴朝下，无需人工摆正方向；同时设置的装箱机构能够成排将塑料瓶盖进行装箱，速度更快，有效提高了装箱效率。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种塑料瓶盖打包装置，包括：上料机构、疏散机构及装箱机构，所述疏散机构与所述上料机构连通，所述装箱机构与所述疏散机构对接；

4、所述疏散机构包括支撑架及输送架，所述输送架安装于所述支撑架上，所述输送架与所述上料机构对接；

5、所述输送架分为第一部分、第二部分及第三部分，所述第一部分、第二部分及第三部分均安装于所述支撑架上，所述第一部分与所述上料机构对接，所述第二部分与所述第一部分连通，所述第三部分与所述第二部分连通；

6、所述第一部分为左开口或者右开口的抛物线形输送架；

7、所述第二部分为水平输送架；

8、所述第三部分为向上拱起的弧形；

9、所述装箱机构包括打包箱，所述打包箱包括箱体及隔板，所述隔板卡扣于所述箱体内，所述隔板上设置有安装筒；

10、所述安装筒内安装塑料瓶盖，所述塑料瓶盖为长嘴盖，所述长嘴盖包括本体及长嘴，所述长嘴一体成型于所述本体上，所述长嘴盖的长嘴位于所述安装筒内。

11、进一步，所述隔板上设置有多个安装孔，每个所述安装孔上设置有多个挡条，所述挡条位于所述隔板的底部，多个所述挡条形成所述安装筒。

12、进一步，所述第二部分的长度大于所述隔板的长度。

13、进一步，所述输送架包括第一挡杆及第二挡杆，所述第一挡杆与所述第二挡杆均安装于所述支撑架上，所述第一挡杆与所述第二挡杆位于同一水平面上；

14、所述第一挡杆与所述第二挡杆之间的宽度大于所述长嘴盖的长嘴的最大直径、小于所述长嘴盖的本体的直径。

15、进一步，所述输送架还包括顶杆，所述第一部分及第三部分均设置有所述顶杆，所述顶杆位于所述第一挡杆与所述第二挡杆的上方；

16、所述顶杆与所述第一挡杆和所述第二挡杆所处的水平面之间的垂直距离大于所述长嘴盖的本体的直径、小于所述长嘴盖的整体长度。

17、进一步，所述装箱机构还包括支撑台、旋转台、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸及多个吸头，所述支撑台与所述第二部分相邻设置，所述旋转台安装于所述支撑台上，所述第一伸缩气缸安装于所述旋转台的上，所述第一伸缩气缸垂向设置，所述第二伸缩气缸水平安装于所述第一伸缩气缸的顶部伸缩杆上，所述第二伸缩气缸的端部安装有支撑体，多个所述吸头间隔均匀的安装于所述支撑体的底部。

18、进一步，所述安装筒的垂直高度大于等于所述长嘴盖的长嘴的轴向高度。

19、更进一步，所述上料机构包括上料架、物料仓、上料电机、第一上料轴、第二上料轴及上料皮带，所述支撑架与所述上料架相邻设置，所述物料仓安装于所述上料架下部，所述上料电机安装于所述上料架的侧面，所述第一上料轴与所述第二上料轴均可转动的分别安装于所述上料架的两端，所述第一上料轴与所述上料电机的输出轴连接，所述上料皮带同时套设于所述第一上料轴与所述第二上料轴上；

20、所述上料皮带上间隔均匀的安装有多个挡料板。

21、本实用新型通过设置上料机构、疏散机构和装箱机构，提高了塑料瓶盖的装箱效率，其中疏散机构能够使得塑料瓶盖在自身重力作用下自动长嘴朝下，无需人工摆正方向；同时设置的装箱机构能够成排将塑料瓶盖进行装箱，速度更快，有效提高了装箱效率。

技术特征：

1.一种塑料瓶盖打包装置，包括：上料机构、疏散机构及装箱机构，所述疏散机构与所述上料机构连通，所述装箱机构与所述疏散机构对接；

2.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖打包装置，其特征在于：所述隔板上设置有多个安装孔，每个所述安装孔上设置有多个挡条，所述挡条位于所述隔板的底部，多个所述挡条形成所述安装筒。

3.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖打包装置，其特征在于：所述第二部分的长度大于所述隔板的长度。

4.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖打包装置，其特征在于：所述输送架包括第一挡杆及第二挡杆，所述第一挡杆与所述第二挡杆均安装于所述支撑架上，所述第一挡杆与所述第二挡杆位于同一水平面上；

5.如权利要求4所述的一种塑料瓶盖打包装置，其特征在于：所述输送架还包括顶杆，所述第一部分及第三部分均设置有所述顶杆，所述顶杆位于所述第一挡杆与所述第二挡杆的上方；

6.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖打包装置，其特征在于：所述装箱机构还包括支撑台、旋转台、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸及多个吸头，所述支撑台与所述第二部分相邻设置，所述旋转台安装于所述支撑台上，所述第一伸缩气缸安装于所述旋转台的上，所述第一伸缩气缸垂向设置，所述第二伸缩气缸水平安装于所述第一伸缩气缸的顶部伸缩杆上，所述第二伸缩气缸的端部安装有支撑体，多个所述吸头间隔均匀的安装于所述支撑体的底部。

7.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖打包装置，其特征在于：所述安装筒的垂直高度大于等于所述长嘴盖的长嘴的轴向高度。

8.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖打包装置，其特征在于：所述上料机构包括上料架、物料仓、上料电机、第一上料轴、第二上料轴及上料皮带，所述支撑架与所述上料架相邻设置，所述物料仓安装于所述上料架下部，所述上料电机安装于所述上料架的侧面，所述第一上料轴与所述第二上料轴均可转动的分别安装于所述上料架的两端，所述第一上料轴与所述上料电机的输出轴连接，所述上料皮带同时套设于所述第一上料轴与所述第二上料轴上；

技术总结
一种塑料瓶盖打包装置，包括：上料机构、疏散机构及装箱机构，所述疏散机构与所述上料机构连通，所述装箱机构与所述疏散机构对接；所述疏散机构包括支撑架及输送架，所述输送架安装于所述支撑架上，所述输送架与所述上料机构对接；所述输送架分为第一部分、第二部分及第三部分，所述第一部分、第二部分及第三部分均安装于所述支撑架上，所述第一部分与所述上料机构对接，所述第二部分与所述第一部分连通，所述第三部分与所述第二部分连通；本技术提高了塑料瓶盖的装箱效率，其中疏散机构能够使得塑料瓶盖在自身重力作用下自动长嘴朝下，无需人工摆正方向；同时设置的装箱机构能够成排将塑料瓶盖进行装箱，速度更快，有效提高了装箱效率。

技术研发人员：孙绪绪
受保护的技术使用者：青岛益通橡塑有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/22