一种软磁铁生产自动加料装置的制作方法

本技术涉及加料设备，具体为一种软磁铁生产自动加料装置。

背景技术：

1、软磁铁，软磁材料，含碳量极低，经长时间使用，能保证均质及稳定的磁性特性，具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料，易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。软磁铁在生产的过程中通常需要用到加料装置来方便软磁铁的生产，经检索，授权公告号为cn217516167u的中国专利公告了一种软磁铁生产用自动加料装置，涉及软磁铁生产设备领域，包括生产筒和延伸架，延伸架固定安装在生产筒的表面一侧，生产筒的顶面开设有填料口，延伸架的顶面固定安装有支撑板，支撑板的顶面滑动安装有加料板，加料板的内腔设置有用于调节加料体积的调节机构，调节机构包括调节板，加料板的侧壁开设有调节槽，调节板的外壁与调节槽的内壁滑动贴合，加料板的底面开设有倾斜槽，支撑板的顶面与倾斜槽的内壁滑动贴合。本实用新型通过以上各装置之间的配合使用能够使得加料板具有原料体积调节的功能，使得加入的原料体积更加适配生产所需的原料体积，从而完善生产设备的原料需求，进而提高软磁铁的生产品质。

2、上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：在进行加料时，需要人工手动控制加入生产筒内部的加料体积，操作不够便捷，并且向生产筒内部进行加料流量的大小不易控制，为此，我们提出一种软磁铁生产自动加料装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软磁铁生产自动加料装置，解决了在进行加料时，需要人工手动控制加入生产筒内部的加料体积，操作不够便捷，并且向生产筒内部进行加料流量的大小不易控制的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁铁生产自动加料装置，包括生产筒以及设置在生产筒上方的料箱和加料方管，所述生产筒的顶部开设有进料口，料箱的顶部为开口构造，料箱的底部内壁为倾斜面构造，料箱的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的底端均与生产筒的顶部固定连接，加料方管固定安装在料箱的底部，加料方管的顶端与料箱内部相连通，加料方管的底端固定连接在进料口内，料箱和生产筒之间设置有流量调节组件和敲震组件，流量调节组件用于控制软磁铁原料经过加料方管进入生产筒的进料量，敲震组件用于控制软磁铁原料顺畅加入生产筒内。

5、优选的，所述流量调节组件包括斜挡料板、连接板、第一电机、丝杆、支撑板和轴座，加料方管的左侧内壁上开设有斜孔，斜挡料板的右侧滑动贯穿斜孔，连接板固定安装在斜挡料板的左侧，第一电机固定安装在加料方管的左侧外壁上并位于斜挡料板的上方，丝杆的右端与第一电机的输出轴端固定连接，连接板螺纹套设在丝杆上，支撑板固定安装在料箱的底部并呈倾斜设置，轴座固定安装在支撑板的右侧壁上，丝杆的左端与轴座转动连接。

6、优选的，所述斜孔的内壁上固定安装有密封条，斜挡料板通过密封条与斜孔滑动密封配合。

7、优选的，所述支撑板的右侧固定安装有位于丝杆下方的导向杆，连接板滑动套设在导向杆上。

8、优选的，所述斜挡料板的底部右侧固定安装有限位块，加料方管的后侧内壁上固定安装有位于限位块左侧的支撑座，支撑座的顶部与斜挡料板的底部滑动接触。

9、优选的，所述敲震组件包括转轴、弹力橡胶棒、敲击球和第二电机，搜书加料方管的左侧内壁上开设有位于限位块下方的圆孔，转轴通过轴承转动安装在圆孔内，转轴的两端均延伸至圆孔外，弹力橡胶棒固定安装在转轴的右端，敲击球固定安装在弹力橡胶棒远离转轴的一端，第二电机固定安装在加料方管的左侧外壁上，转轴的左端与第二电机的输出轴端固定连接。

10、（三）有益效果

11、本实用新型提供了一种软磁铁生产自动加料装置。具备以下有益效果：

12、（1）、该一种软磁铁生产自动加料装置，通过利用由斜挡料板、连接板、第一电机、丝杆、支撑板和轴座组合构成的流量调节组件，能够对加入生产筒内部的原料的进料量大小进行自动调节控制，不需手动调节，操作便捷，进而能够根据加工需求保证合适的进料量进入生产筒内部进行加工，解决了在进行加料时，需要人工手动控制加入生产筒内部的加料体积，操作不够便捷，并且向生产筒内部进行加料流量的大小不易控制的问题。

13、（2）、该一种软磁铁生产自动加料装置，通过利用由转轴、弹力橡胶棒、敲击球和第二电机组合构成的敲震组件，能够能够保证原料顺畅的经过加料方管内部进行下落，不会堵塞加料方管内部，实现顺畅加料，顺利生产的目的。

技术特征：

1.一种软磁铁生产自动加料装置，其特征在于：包括生产筒（1）以及设置在生产筒（1）上方的料箱（2）和加料方管（3），所述生产筒（1）的顶部开设有进料口，所述料箱（2）的顶部为开口构造，所述料箱（2）的底部内壁为倾斜面构造，所述料箱（2）的底部四角均固定安装有支撑柱（4），四个所述支撑柱（4）的底端均与所述生产筒（1）的顶部固定连接，所述加料方管（3）固定安装在所述料箱（2）的底部，所述加料方管（3）的顶端与所述料箱（2）内部相连通，所述加料方管（3）的底端固定连接在所述进料口内，所述料箱（2）和所述生产筒（1）之间设置有流量调节组件和敲震组件，所述流量调节组件用于控制软磁铁原料经过加料方管（3）进入生产筒（1）的进料量，所述敲震组件用于控制软磁铁原料顺畅加入生产筒（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种软磁铁生产自动加料装置，其特征在于：所述流量调节组件包括斜挡料板（5）、连接板（6）、第一电机（7）、丝杆（8）、支撑板（9）和轴座（10），所述加料方管（3）的左侧内壁上开设有斜孔，所述斜挡料板（5）的右侧滑动贯穿所述斜孔，所述连接板（6）固定安装在所述斜挡料板（5）的左侧，所述第一电机（7）固定安装在所述加料方管（3）的左侧外壁上并位于斜挡料板（5）的上方，所述丝杆（8）的右端与所述第一电机（7）的输出轴端固定连接，所述连接板（6）螺纹套设在所述丝杆（8）上，所述支撑板（9）固定安装在所述料箱（2）的底部并呈倾斜设置，所述轴座（10）固定安装在所述支撑板（9）的右侧壁上，所述丝杆（8）的左端与所述轴座（10）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种软磁铁生产自动加料装置，其特征在于：所述斜孔的内壁上固定安装有密封条，所述斜挡料板（5）通过密封条与所述斜孔滑动密封配合。

4.根据权利要求2所述的一种软磁铁生产自动加料装置，其特征在于：所述支撑板（9）的右侧固定安装有位于丝杆（8）下方的导向杆（11），所述连接板（6）滑动套设在所述导向杆（11）上。

5.根据权利要求2所述的一种软磁铁生产自动加料装置，其特征在于：所述斜挡料板（5）的底部右侧固定安装有限位块（13），所述加料方管（3）的后侧内壁上固定安装有位于限位块（13）左侧的支撑座（12），所述支撑座（12）的顶部与所述斜挡料板（5）的底部滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种软磁铁生产自动加料装置，其特征在于：所述敲震组件包括转轴（14）、弹力橡胶棒（15）、敲击球（16）和第二电机（17），搜书加料方管（3）的左侧内壁上开设有位于限位块（13）下方的圆孔，所述转轴（14）通过轴承转动安装在所述圆孔内，所述转轴（14）的两端均延伸至所述圆孔外，所述弹力橡胶棒（15）固定安装在所述转轴（14）的右端，所述敲击球（16）固定安装在所述弹力橡胶棒（15）远离转轴（14）的一端，所述第二电机（17）固定安装在所述加料方管（3）的左侧外壁上，所述转轴（14）的左端与所述第二电机（17）的输出轴端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种软磁铁生产自动加料装置，包括生产筒以及设置在生产筒上方的料箱和加料方管，所述生产筒的顶部开设有进料口，料箱的顶部为开口构造，料箱的底部内壁为倾斜面构造，料箱的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的底端均与生产筒的顶部固定连接，加料方管固定安装在料箱的底部，加料方管的顶端与料箱内部相连通，加料方管的底端固定连接在进料口内，流量调节组件包括斜挡料板、连接板、第一电机、丝杆、支撑板和轴座。本技术设计合理，实用性好，能够对加入生产筒内部的原料的进料量大小进行自动调节控制，不需手动调节，操作便捷，并且能够保证顺畅加料，实现顺利生产。

技术研发人员：曹明,林宗勇,沈华建,陶杨
受保护的技术使用者：合肥高树磁性材料有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/13