一种纺丝卷绕机构的制作方法

本技术涉及纺丝卷绕机领域，尤其涉及一种纺丝卷绕机构。

背景技术：

1、纺丝卷绕机是一种对熔纺纤维拉伸制成的全拉伸丝卷绕成丝筒的设备，如图4、5所示，多束纺丝51从上方竖直穿过油嘴7卷绕在下方的卷辊21上，卷辊21持续滚动，油嘴7下方安装有旋转的拨叉6，拨叉6用于拨动纺丝51在一定范围内左右往复移动，多束纺丝51均匀分布缠绕在卷辊21上形成直径均匀的若干个丝筒5，如图6所示，当纺丝51持续缠绕形成的丝筒5的直径达到d2时，比丝筒5直径在d1时纺丝51向外倾斜的角度更大，纺丝51距离拨叉6的尖端更近，会导致拨叉6不能很好的拨动纺丝51至丝筒5的两侧，纺丝51缠绕形成的丝筒5的直径不均匀，丝筒5的最大直径也就受到了限制，尤其在生产一些粗的纺丝51时，粗的纺丝51比普通的纺丝51更硬，在被拨叉6拨动纺丝51缠绕形成丝筒5的直径至d2位置时，粗的纺丝51容易从拨叉6尖端滑出，导致纺丝51缠绕成的丝筒5的两端直径和中部直径不同，丝筒5无法均匀缠绕至最大直径，因此需要一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述技术需求，提供一种纺丝卷绕机构。

2、本实用新型公开了一种纺丝卷绕机构，包括卷筒座、卷筒机构和抵杆，卷筒座开设活动槽，卷筒机构包括卷辊，卷辊贯穿活动槽，卷辊能沿活动槽滑动，抵杆固定连接于卷筒座，抵杆与卷辊平行设置，卷辊朝抵杆方向旋转，卷辊通过缠绕若干条纺丝形成若干丝筒，抵杆抵靠丝筒侧面，当丝筒直径增大，丝筒被抵杆抵压，卷辊朝向活动槽另一端移动，本实用新型通过设置随着丝筒直径增大而移动的卷辊，来保证纺丝从上方缠绕的角度在丝筒抵接抵杆后保持不变，使纺丝能始终均匀的缠绕。

3、为达上述目的，本实用新型提供了一种纺丝卷绕机构，其特征在于：包括卷筒座、卷筒机构和抵杆，所述卷筒座开设活动槽，所述卷筒机构包括卷辊，所述卷辊贯穿活动槽，所述卷辊能沿活动槽滑动，所述抵杆固定连接于卷筒座，所述抵杆与卷辊平行设置，所述卷辊朝抵杆方向旋转，所述卷辊通过缠绕若干条纺丝形成若干丝筒，所述丝筒沿卷辊长度方向均匀分布，当所述丝筒直径增大，所述丝筒被抵杆抵压，所述卷辊朝向活动槽另一端移动。

4、进一步的，所述卷筒机构包括第一齿轮、第二齿轮、传动带，所述第一齿轮安装于卷筒座，所述第一齿轮位于卷筒座安装抵杆的一侧，所述卷辊固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过传动带连接，包括第一电机，所述第一齿轮与第一电机连接，所述第一电机驱动第一齿轮传动第二齿轮转动。

5、进一步的，所述活动槽内侧壁开设限位槽，所述卷辊安装有轴承，所述轴承位于限位槽内，所述活动槽内安装有第一弹簧，所述第一弹簧一端抵接轴承，所述第一弹簧另一端抵接活动槽远离卷辊的一端。

6、进一步的，包括锁紧机构，所述锁紧机构安装于卷筒座中心，所述锁紧机构包括第三齿轮，所述第三齿轮位于传动带内侧，所述第三齿轮抵压传动带。

7、进一步的，所述锁紧机构还包括连接柱、伸缩杆，所述连接柱安装于卷筒座中心，所述连接柱与伸缩杆活动连接，所述伸缩杆一端伸入连接柱内，所述伸缩杆伸入连接柱的部分外周安装第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接伸缩杆，所述第二弹簧另一端固定连接连接柱内部端面，所述伸缩杆另一端活动安装第三齿轮。

8、进一步的，所述抵杆安装若干滚筒，每一个所述滚筒对应抵压每一个丝筒侧面。

9、进一步的，所述活动槽内沿与外沿均为与卷筒座同心的圆弧。

10、进一步的，所述抵杆和第一齿轮分别位于活动槽的左右两侧，所述卷辊位于活动槽靠近抵杆的一端。

11、进一步的，包括两组卷筒机构和两个抵杆，所述卷筒座包括两个活动槽，所述两个卷筒机构和两个活动槽沿卷筒座圆周方向均匀分布，所述两个抵杆对称设置。

12、进一步的，包括第二电机，所述卷筒座活动安装于机架上，所述第二电机传动卷筒座旋转。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纺丝卷绕机构具有如下有益效果：

14、本实用新型通过设置通过随着丝筒直径增大而移动的卷辊，来保证纺丝从上方缠绕的角度在丝筒抵接抵杆后保持不变，使纺丝能始终均匀的缠绕形成丝筒，纺丝缠绕的角度不会随着丝筒的直径增大而向外倾斜，解决了生产丝筒时，纺丝容易从拨叉尖端滑出的问题。

技术特征：

1.一种纺丝卷绕机构，其特征在于：包括卷筒座(1)、卷筒机构(2)和抵杆(3)，所述卷筒座(1)开设活动槽(11)，所述卷筒机构(2)包括卷辊(21)，所述卷辊(21)贯穿活动槽(11)，所述卷辊(21)能沿活动槽(11)滑动，所述抵杆(3)固定连接于卷筒座(1)，所述抵杆(3)与卷辊(21)平行设置，所述卷辊(21)通过缠绕若干条纺丝(51)形成若干丝筒(5)，所述丝筒(5)沿卷辊(21)长度方向均匀分布，当所述丝筒(5)直径增大，所述丝筒(5)被抵杆(3)抵压，所述卷辊(21)朝向活动槽(11)另一端移动。

2.根据权利要求1所述一种纺丝卷绕机构，其特征在于：包括第一电机(8)，所述卷筒机构(2)包括第一齿轮(24)、第二齿轮(22)、传动带(23)，所述第一齿轮(24)安装于卷筒座(1)，所述第一齿轮(24)位于卷筒座(1)安装抵杆(3)的一侧，所述卷辊(21)固定安装有第二齿轮(22)，所述第一齿轮(24)与第二齿轮(22)通过传动带(23)连接，所述第一齿轮(24)与第一电机(8)连接，所述第一电机(8)驱动第一齿轮(24)传动第二齿轮(22)转动。

3.根据权利要求1所述一种纺丝卷绕机构，其特征在于：所述活动槽(11)内侧壁开设限位槽(12)，所述卷辊(21)安装有轴承(25)，所述轴承(25)位于限位槽(12)内，所述活动槽(11)内安装有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)一端抵接轴承(25)，所述第一弹簧(13)另一端抵接活动槽(11)远离卷辊(21)的一端。

4.根据权利要求2所述一种纺丝卷绕机构，其特征在于：包括锁紧机构(4)，所述锁紧机构(4)安装于卷筒座(1)中心，所述锁紧机构(4)包括第三齿轮(43)，所述第三齿轮(43)位于传动带(23)内侧，所述第三齿轮(43)抵压传动带(23)。

5.根据权利要求4所述一种纺丝卷绕机构，其特征在于：所述锁紧机构(4)还包括连接柱(41)、伸缩杆(42)，所述连接柱(41)安装于卷筒座(1)中心，所述连接柱(41)与伸缩杆(42)活动连接，所述伸缩杆(42)一端伸入连接柱(41)内，所述伸缩杆(42)伸入连接柱(41)的部分外周安装第二弹簧(44)，所述第二弹簧(44)一端固定连接伸缩杆(42)，所述第二弹簧(44)另一端固定连接连接柱(41)内部端面，所述伸缩杆(42)另一端活动安装第三齿轮(43)。

6.根据权利要求1所述一种纺丝卷绕机构，其特征在于：所述抵杆(3)安装若干滚筒(31)，每一个所述滚筒(31)对应抵压每一个丝筒(5)侧面。

7.根据权利要求1所述一种纺丝卷绕机构，其特征在于：所述活动槽(11)内沿与外沿均为与卷筒座(1)同心的圆弧。

8.根据权利要求2所述一种纺丝卷绕机构，其特征在于：所述抵杆(3)和第一齿轮(24)分别位于活动槽(11)的左右两侧，所述卷辊(21)位于活动槽(11)靠近抵杆(3)的一端。

9.根据权利要求1所述一种纺丝卷绕机构，其特征在于：包括两组卷筒机构(2)和两个抵杆(3)，所述卷筒座(1)包括两个活动槽(11)，所述两个卷筒机构(2)和两个活动槽(11)沿卷筒座(1)圆周方向均匀分布，所述两个抵杆(3)对称设置。

10.根据权利要求9所述一种纺丝卷绕机构，其特征在于：包括第二电机(9)，所述卷筒座(1)活动安装于机架(10)上，所述第二电机(9)传动卷筒座(1)旋转。

技术总结
本技术公开了一种纺丝卷绕机构，包括卷筒座、卷筒机构和抵杆，卷筒座开设活动槽，卷筒机构包括卷辊，卷辊贯穿活动槽，卷辊能沿活动槽滑动，抵杆固定连接于卷筒座，抵杆与卷辊平行设置，卷辊朝抵杆方向旋转，卷辊通过缠绕若干条纺丝形成若干丝筒，丝筒沿卷辊长度方向均匀分布，当丝筒直径增大，丝筒被抵杆抵压，卷辊朝向活动槽另一端移动，本技术通过随着丝筒直径增大而移动的卷辊，来保证在丝筒抵接抵杆后纺丝从上方缠绕在卷辊上的角度保持不变，使纺丝能始终均匀的缠绕。

技术研发人员：杨才彬,傅玉成,李志楠,张福强,位恒,郭铃铃,俞骆彬,潘雁明
受保护的技术使用者：浙江佳宝聚酯有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15