一种电缆放线设备的制作方法

本技术涉及电缆放线，具体涉及一种电缆放线设备。

背景技术：

1、电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电力施工过程中常常要铺设线路或者更换路线，这需要大量的电缆，当使用电缆时，需要将电缆进行放线处理，以便选择使用电缆的长度。

2、现有的电缆放线设备在对线卷盘上的线缆进行放线拉出时，大多还是通过人工的拖移对线缆进行拉动，使得线缆从线卷盘上转动放出，但是由于线卷盘上绕设有大量的线缆，人工拖移拉出的方式还是比较的费时费力，拉动所需的体力较大，且放线时容易造成卡顿，不便于电缆线的快速放线，大大降低了电缆线的放线效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆放线设备，解决上述背景中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

3、本实用新型提供了一种电缆放线设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有用于自动放线的自动放线组件，所述自动放线组件上设置有电缆线，所述电缆线上设置有放线防卡顿组件，所述支撑底板的侧边设置有用于防卡顿的放线防卡顿组件，所述放线防卡顿组件的底部设置有高度调节组件，所述支撑底板底端的四周开设有底部安装槽，所述底部安装槽内安装有移动滚轮；

4、所述自动放线组件包括设置在所述支撑底板顶端的电缆放置仓，所述电缆放置仓的中部垂直转动设置有转动连接杆，所述电缆放置仓的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述转动连接杆的端部相连；

5、所述放线防卡顿组件包括设置在所述电缆线侧边的侧边放置板，所述侧边放置板的顶端开设有移动滑槽，所述移动滑槽内设置有限位卡块，所述限位卡块的中部开设有电缆穿孔，所述移动滑槽的内壁上对称开设有两个内腔插槽，所述内腔插槽的内侧壁开设有内壁滑槽，所述限位卡块的侧边对称设置有两个侧边连接块，所述侧边连接块的外侧开设有转动卡槽，所述转动卡槽内转动设置有滚珠，所述滚珠的一端卡设在所述内壁滑槽内；

6、所述高度调节组件包括设置在所述支撑底板侧边的底侧连接板，所述底侧连接板上竖直转动设置有升降螺杆，所述侧边放置板的底端开设有升降凹槽，所述升降螺杆的顶端插设在所述升降凹槽内，所述升降螺杆的顶端套设有升降螺套。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述升降螺套的侧边通过设置的固定连接板与所述侧边放置板的底端相连，所述升降螺套的侧边设置有外侧连接块。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述外侧连接块的中部贯穿插设有限位插杆，所述限位插杆的底端与所述底侧连接板的顶端相连。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述转动连接杆的两侧边对称设置有两个挡板。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述电缆线的端部贯穿所述电缆穿孔的中部，所述电缆穿孔的孔径大于所述电缆线的直径。

11、作为本实用新型的一种优选方案，所述内壁滑槽和所述转动卡槽均呈与所述滚珠相配合的半圆弧形，所述滚珠转动卡设在所述内壁滑槽和所述转动卡槽内。

12、本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

13、本实用新型通过在支撑底板的顶端设置有自动放线组件,自动放线组件中的驱动电机能够通过对转动连接杆的驱动，使得设置在转动连接杆上的电缆线能够自动转动放线，大大减小工人对电缆线的拉力，而设置在支撑底板侧边的放线防卡顿组件，放线防卡顿组件中的电缆穿孔能够对放线的电缆线进行限位，同时限位卡块还能够通过其上设置的滚珠在移动滑槽内随着电缆线在转动连接杆上的位置移动而移动，进而有效防止卡顿现象，使得电缆线的放线更加流畅，而放线防卡顿组件底部设置的高度调节组件，高度调节组件则能够对放线防卡顿组件的高度进行调节，从而使其与电缆线放线高度相匹配，进而大大节约了人力的劳动输出，使得电缆线的放线更加顺畅，大大提高了电缆线的放线效率。

技术特征：

1.一种电缆放线设备，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上方设置有用于自动放线的自动放线组件(2)，所述自动放线组件(2)上设置有电缆线(3)，所述电缆线(3)上设置有放线防卡顿组件(4)，所述支撑底板(1)的侧边设置有用于防卡顿的放线防卡顿组件(4)，所述放线防卡顿组件(4)的底部设置有高度调节组件(5)，所述支撑底板(1)底端的四周开设有底部安装槽(6)，所述底部安装槽(6)内安装有移动滚轮(7)；

2.根据权利要求1所述的一种电缆放线设备，其特征在于：所述升降螺套(504)的侧边通过设置的固定连接板(505)与所述侧边放置板(401)的底端相连，所述升降螺套(504)的侧边设置有外侧连接块(506)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆放线设备，其特征在于：所述外侧连接块(506)的中部贯穿插设有限位插杆(507)，所述限位插杆(507)的底端与所述底侧连接板(501)的顶端相连。

4.根据权利要求3所述的一种电缆放线设备，其特征在于：所述转动连接杆(202)的两侧边对称设置有两个挡板。

5.根据权利要求4所述的一种电缆放线设备，其特征在于：所述电缆线(3)的端部贯穿所述电缆穿孔(404)的中部，所述电缆穿孔(404)的孔径大于所述电缆线(3)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种电缆放线设备，其特征在于：所述内壁滑槽(406)和所述转动卡槽(408)均呈与所述滚珠(409)相配合的半圆弧形，所述滚珠(409)转动卡设在所述内壁滑槽(406)和所述转动卡槽(408)内。

技术总结
本技术公开了一种电缆放线设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有用于自动放线的自动放线组件，所述自动放线组件上设置有电缆线，所述电缆线上设置有放线防卡顿组件，所述支撑底板的侧边设置有用于防卡顿的放线防卡顿组件，所述放线防卡顿组件的底部设置有高度调节组件，本技术通过在支撑底板的顶端设置有自动放线组件,自动放线组件中的驱动电机能够通过对转动连接杆的驱动，使得设置在转动连接杆上的电缆线能够自动转动放线，大大减小工人对电缆线的拉力，而设置在支撑底板侧边的放线防卡顿组件，进而大大节约了人力的劳动输出，使得电缆线的放线更加顺畅，大大提高了电缆线的放线效率。

技术研发人员：朱仕军,黄生,姚凡
受保护的技术使用者：中铁建大桥工程局集团电气化工程有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15