一种主梁可伸缩龙门起重机的制作方法

本技术涉及起重机设备，尤其涉及一种主梁可伸缩龙门起重机。

背景技术：

1、龙门式起重机是桥式起重机的一种变形，在港口，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，龙门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广和通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。

2、目前，公告号为cn213231267u的中国专利公告的一种主梁两边可伸缩悬挂桥式起重机，包括主梁杆、电机和起重块和升降活动组件，所述主梁杆顶部两侧焊接有升降活动组件，所述电机的输出端安装有延伸至主梁杆内部的螺纹杆，所述螺纹杆外侧通过螺纹结构安装有传动块，所述传动块底部焊接有支撑杆，所述支撑杆底部焊接有固定座，所述固定座内部通过螺栓安装有传动轴，所述传动轴正面卷收有固定绳，所述固定绳一端通过轮盘安装有起重块。本实用新型通过在固定轮正面安装有固定绳，能够利用固定绳对起重块进行固定，减小了起重块在启停、加减速或变向运动中产生的惯性力，增加货物的稳定性，同时避免货物损坏，增加了起重过程中的安全性，保证了起重效率。

3、在实际使用中发现，现有设备在上下升降伸缩过程中使用的升降活动组件较为单薄，在对较重的货物起重时容易造成升降活动组件发生损坏导致发生意外，存在对较重货物起重时具有一定安全隐患的问题，因此我们提出了一种主梁可伸缩龙门起重机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在，现有设备在上下升降伸缩过程中使用的升降活动组件较为单薄，在对较重的货物起重时容易造成升降活动组件发生损坏导致发生意外，存在对较重货物起重时具有一定安全隐患的缺点，而提出的一种主梁可伸缩龙门起重机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种主梁可伸缩龙门起重机，包括两个支腿箱，两个支腿箱顶部固定安装有同一个防护箱，防护箱右侧固定安装有电机箱；电机箱右侧内壁转动安装有第一电机，第一电机输出轴与防护箱左侧内壁转动连接，支腿箱底部内壁转动安装有第一丝杆，第一丝杆顶端延伸至防护箱内，第一电机与第一丝杆之间设置有齿动机构，第一丝杆上设置有升降机构，两个支腿箱相邻的一侧均开设有通孔。

4、优选的，所述齿动机构包括第一锥形轮和第二锥形轮，第一电机输出轴上固定安装有第一锥形轮，第一丝杆顶端固定安装有第二锥形轮，第一锥形轮与第二锥形轮位于防护箱内，第一锥形轮与第二锥形轮相啮合。

5、优选的，所述升降机构包括两个升降块和主梁箱，第一丝杆上螺纹套设有升降块，两个升降块相邻的一侧固定安装有同一个主梁箱，升降块与支腿箱之间设置有滑动机构，升降块与通孔相适配，主梁箱内设置有平移机构，主梁箱内设置有稳定机构。

6、优选的，所述滑动机构包括滑块和滑槽，两个升降块相互远离的一侧均设置有滑块，两个支腿箱相互远离的一侧内壁均开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。

7、优选的，所述平移机构包括第二电机、第二丝杆、丝杆座和第一连接柱，所述主梁箱右侧内壁固定安装有第二电机，第二电机输出轴上固定安装有第二丝杆，第二丝杆左端与主梁箱左侧内壁转动连接，第二丝杆上螺纹套设有丝杆座，丝杆座底部固定安装有第一连接柱，主梁箱底部开设有柱孔，第一连接柱与柱孔相适配。

8、优选的，所述稳定机构包括滑杆、滑座和第二连接柱，所述主梁箱两侧内壁固定安装有同一个滑杆，滑座和第一连接柱均滑动套设在滑杆上，滑座底部固定安装有第二连接柱，第二连接柱与柱孔相适配，第二连接柱与第一连接柱底部固定安装有同一个安装座。

9、优选的，所述安装座底部固定安装有起重箱，所述起重箱右侧固定安装有第三电机，第三电机输出轴左端与起重箱左侧内壁转动连接，第三电机与起重箱之间设置有起重机构，起重箱底部开设有绳孔。

10、优选的，所述起重机构包括起重绳、起重块和起重钩，所述第三电机输出轴上设置有起重绳，起重绳与绳孔相适配，起重绳底端设置有起重块，起重块底部设置有起重钩。

11、本实用新型的有益效果：

12、1、通过第一电机、第一锥形轮和第二锥形轮的配合，能够实现带动两个第一丝杆进行转动，通过第一丝杆和升降块的配合，能够实现带动主梁箱进行升降，能够实现主梁箱进行上下伸缩的目的，能够实现增强起重效果从而避免安全隐患的目的；

13、2、通过第二电机、第二丝杆、丝杆座和第一连接柱的配合，能够实现带动安装座和起重箱进行左右移动，能够实现带动第三电机、起重绳、起重块和起重钩进行左右移动，能够实现起重钩移动至需要起重的货物位置，能够实现通过第三电机带动起重钩对货物进行起重操作的目的。

技术特征：

1.一种主梁可伸缩龙门起重机，其特征在于，包括两个支腿箱（1），两个所述支腿箱（1）顶部固定安装有同一个防护箱（2），所述防护箱（2）右侧固定安装有电机箱（3）；

2.根据权利要求1所述的一种主梁可伸缩龙门起重机，其特征在于，所述齿动机构包括第一锥形轮（6）和第二锥形轮（7），所述第一电机（4）输出轴上固定安装有第一锥形轮（6），所述第一丝杆（5）顶端固定安装有第二锥形轮（7），所述第一锥形轮（6）与第二锥形轮（7）位于防护箱（2）内，所述第一锥形轮（6）与第二锥形轮（7）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种主梁可伸缩龙门起重机，其特征在于，所述升降机构包括两个升降块（8）和主梁箱（9），所述第一丝杆（5）上螺纹套设有升降块（8），两个所述升降块（8）相邻的一侧固定安装有同一个主梁箱（9），所述升降块（8）与支腿箱（1）之间设置有滑动机构，所述升降块（8）与通孔（25）相适配，所述主梁箱（9）内设置有平移机构，所述主梁箱（9）内设置有稳定机构。

4.根据权利要求3所述的一种主梁可伸缩龙门起重机，其特征在于，所述滑动机构包括滑块（23）和滑槽（24），两个所述升降块（8）相互远离的一侧均设置有滑块（23），两个支腿箱（1）相互远离的一侧内壁均开设有滑槽（24），所述滑块（23）与滑槽（24）滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种主梁可伸缩龙门起重机，其特征在于，所述平移机构包括第二电机（10）、第二丝杆（11）、丝杆座（12）和第一连接柱（13），所述主梁箱（9）右侧内壁固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）输出轴上固定安装有第二丝杆（11），所述第二丝杆（11）左端与主梁箱（9）左侧内壁转动连接，所述第二丝杆（11）上螺纹套设有丝杆座（12），所述丝杆座（12）底部固定安装有第一连接柱（13），所述主梁箱（9）底部开设有柱孔，所述第一连接柱（13）与柱孔相适配。

6.根据权利要求3所述的一种主梁可伸缩龙门起重机，其特征在于，所述稳定机构包括滑杆（14）、滑座（15）和第二连接柱（16），所述主梁箱（9）两侧内壁固定安装有同一个滑杆（14），所述滑座（15）和第一连接柱（13）均滑动套设在滑杆（14）上，所述滑座（15）底部固定安装有第二连接柱（16），所述第二连接柱（16）与柱孔相适配，所述第二连接柱（16）与第一连接柱（13）底部固定安装有同一个安装座（17）。

7.根据权利要求6所述的一种主梁可伸缩龙门起重机，其特征在于，所述安装座（17）底部固定安装有起重箱（18），所述起重箱（18）右侧固定安装有第三电机（19），所述第三电机（19）输出轴左端与起重箱（18）左侧内壁转动连接，所述第三电机（19）与起重箱（18）之间设置有起重机构，所述起重箱（18）底部开设有绳孔。

8.根据权利要求7所述的一种主梁可伸缩龙门起重机，其特征在于，所述起重机构包括起重绳（20）、起重块（21）和起重钩（22），所述第三电机（19）输出轴上设置有起重绳（20），所述起重绳（20）与绳孔相适配，所述起重绳（20）底端设置有起重块（21），所述起重块（21）底部设置有起重钩（22）。

技术总结
本技术属于起重机技术领域，尤其是一种主梁可伸缩龙门起重机，包括两个支腿箱，两个支腿箱顶部固定安装有同一个防护箱，防护箱右侧固定安装有电机箱；电机箱右侧内壁转动安装有第一电机，第一电机输出轴与防护箱左侧内壁转动连接，支腿箱底部内壁转动安装有第一丝杆，第一丝杆顶端延伸至防护箱内，第一电机与第一丝杆之间设置有齿动机构。本技术设计合理，通过设置有齿动机构与升降机构，能够实现带动主梁箱进行升降，能够实现主梁箱进行上下伸缩，能够实现增强起重效果从而避免安全隐患的目的，通过设置有平移机构与起重机构，能够实现通过第三电机带动起重钩对货物进行起重操作的目的。

技术研发人员：李国正,李秀欣,李允哲,郝春利,韩瑞萍,双标,石真真,李向荣
受保护的技术使用者：河南省宇华起重设备集团有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15