一种涤纶纤维加工用导丝机的制作方法

本技术涉及导丝机，具体来说，涉及一种涤纶纤维加工用导丝机。

背景技术：

1、涤纶纤维是一种常见的纤维品种，具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点,已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，涤纶纤维在加工过程中，需要使用导丝机将单丝沿丝束行进方向拉齐，给予丝束适当的张力，以免丝束拉伸时在牵伸机上打滑。

2、现有技术公开了公开号为：cn214455692u一种涤纶纤维加工用导丝机，包括壳体，壳体的前后两侧内壁上转动安装有同一个横轴，横轴外侧固定套接有驱动辊，壳体的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有吸尘风机，吸尘风机的进风口和出风口内分别连通有抽尘管和出尘管。该实用新型通过吸尘风机对纤维线束表面产生的化纤进行吸取收集利用，降低了化纤对工人的身体造成的损害，并降低了资源的浪费，并能够通过吸尘风机产生的风动力驱动吸尘筒转动对不同区域的化纤进行吸取，提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果。

3、上述实用新型利用吸尘风机产生的风动力驱动吸尘筒转动对不同区域的化纤进行吸取，提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果，但是利用风力驱动吸尘筒需要消耗较多的风能，需要安装较大功率的吸尘风机才能在保障吸嘴处的吸力的同时带动吸尘筒旋转，安装大功率吸尘风机会增加装置的生产成本和使用时的电力消耗。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶纤维加工用导丝机，具备可利用驱动电机带动多个吸尘筒旋转对不同区域的化纤进行吸取，进一步提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果，且只需安装常规吸尘风机即可，降低了装置的生产成本和使用时的电力消耗的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可利用驱动电机带动多个吸尘筒旋转对不同区域的化纤进行吸取，进一步提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果，且只需安装常规吸尘风机即可，降低了装置的生产成本和使用时的电力消耗的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种涤纶纤维加工用导丝机，包括机壳，所述机壳内腔均匀安装有若干个驱动轴，且驱动轴上固定安装有导向辊，一个所述驱动轴一端连接有驱动电机输出端，所述机壳顶面固定安装有吸尘箱，且吸尘箱内腔顶面中央连通连接有吸尘管一端，并且吸尘管另一端连通连接有吸尘风机输入口，所述吸尘风机输出口连通连接有出风管，所述吸尘箱内腔固定安装有隔板和滤尘网，所述隔板、吸尘箱底面与机壳顶面对应安装有安装轴承，且安装轴承内安装有空心管轴，并且空心管轴底端连通连接有吸尘筒，所述吸尘筒底面均匀安装有若干个吸嘴，所述驱动轴一端固定安装有第一传动轮，所述吸尘箱内腔一侧安装有传动轴，且传动轴一端固定安装有第二传动轮，并且第二传动轮与第一传动轮之间套接有传动皮带，所述吸尘箱内腔底面一侧固定焊接有安装架，且安装架上安装有蜗杆，所述空心管轴侧壁固定安装有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相互啮合，所述传动轴上固定安装有第一锥齿轮，所述蜗杆一端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

5、进一步的，所述空心管轴位于隔板上方一端侧壁对称焊接有连接架，且连接架上固定安装有清刷板，并且清刷板顶面固定安装有清理刷，所述清理刷与滤尘网底面相抵接。

6、进一步的，所述机壳内腔顶面均匀安装有若干个伸缩杆，且伸缩杆活动端连接安装有活动架，并且活动架安装有压辊，所述伸缩杆外侧套接有调节弹簧。

7、进一步的，所述吸尘箱位于隔板上方内腔一侧连通连接有吸出管。

8、进一步的，所述机壳侧壁安装有控制面板，且控制面板与驱动电机和吸尘风机电性连接。

9、进一步的，所述连接架形状为l型。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶纤维加工用导丝机，具备以下有益效果：

12、(1)、本实用新型设置有驱动电机、空心管轴和吸尘风机，使用时，当涤纶纤维束依次绕过安装在机壳内腔的导向辊和安装在活动架上的压辊上，以实现对涤纶纤维束的导丝作业，设置的导向辊固定安装在驱动轴上，而一个驱动轴一端连接有驱动电机输出端，设置的机壳顶面固定安装有吸尘箱，且吸尘箱内腔顶面中央连通连接有吸尘管一端，并且吸尘管另一端连通连接吸尘风机输入口，同时吸尘风机的输出口连通连接有出风管，另外，设置的吸尘箱内腔固定安装有隔板，且隔板、吸尘箱底面与机壳顶面对应安装有安装轴承，并且安装轴承内安装有空心管轴，设置的空心管轴底端连通连接有吸尘筒，且吸尘筒底面均匀安装有若干个吸嘴，所以当使用者启动吸尘风机时能够通过多组空心管轴、吸尘筒和吸嘴对导丝作业中产生的细小化纤绒毛进行吸取收集，设置的吸尘箱内腔固定安装有滤尘网，能够对吸取的细小化纤绒毛进行过滤去除，防止其进入吸尘风机内部和外界环境中，此过程中，因驱动轴一端固定安装的第一传动轮与吸尘箱内腔一侧安装的传动轴一端固定安装第二传动轮之间套接有传动皮带，所以驱动轴可带动传动轴转动，又因为传动轴上固定安装的第一锥齿轮与安装在安装架上的蜗杆一端固定安装的第二锥齿轮相互啮合，所以传动轴可带动蜗杆转动，又因为设置的空心管轴侧壁固定安装的蜗轮与蜗杆相互啮合，所以随着蜗杆的转动可带动若干个蜗轮连同空心管轴绕安装轴承转动，从而实现带动若干组吸尘筒和吸嘴进行转动，进一步提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果，且只需安装常规吸尘风机即可，降低了装置的生产成本和使用时的电力消耗。

13、(2)、本实用新型设置有清理刷和调节弹簧，如上所述，工作时，空心管轴可绕安装轴承转动，设置的空心管轴一端侧壁对称焊接有连接架，且连接架顶端固定焊接有清刷板，并且清刷板上固定安装的清理刷与滤尘网底面相抵接，所以能够对附着堵塞在滤尘网上的化纤绒毛进行清理，保障了吸尘处理效果，停机时，使用者可利用吸尘机连通吸尘箱一侧安装的吸出管，能够将清理下来的绒毛堆吸出进行统一处理，另外，安装有压辊的活动架底面均匀安装有若干个伸缩杆，且伸缩杆外侧套接有调节弹簧，能够利用调节弹簧的弹力自动调节通过的涤纶纤维束的张紧力，从而有利于提高一种涤纶纤维加工用导丝机的导丝质量。

技术特征：

1.一种涤纶纤维加工用导丝机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内腔均匀安装有若干个驱动轴(2)，且驱动轴(2)上固定安装有导向辊(3)，一个所述驱动轴(2)一端连接有驱动电机(13)输出端，所述机壳(1)顶面固定安装有吸尘箱(11)，且吸尘箱(11)内腔顶面中央连通连接有吸尘管(8)一端，并且吸尘管(8)另一端连通连接有吸尘风机(7)输入口，所述吸尘风机(7)输出口连通连接有出风管(6)，所述吸尘箱(11)内腔固定安装有隔板(9)和滤尘网(10)，所述隔板(9)、吸尘箱(11)底面与机壳(1)顶面对应安装有安装轴承(21)，且安装轴承(21)内安装有空心管轴(5)，并且空心管轴(5)底端连通连接有吸尘筒(4)，所述吸尘筒(4)底面均匀安装有若干个吸嘴(12)，所述驱动轴(2)一端固定安装有第一传动轮(14)，所述吸尘箱(11)内腔一侧安装有传动轴(17)，且传动轴(17)一端固定安装有第二传动轮(16)，并且第二传动轮(16)与第一传动轮(14)之间套接有传动皮带(15)，所述吸尘箱(11)内腔底面一侧固定焊接有安装架(22)，且安装架(22)上安装有蜗杆(19)，所述空心管轴(5)侧壁固定安装有蜗轮(20)，且蜗轮(20)与蜗杆(19)相互啮合，所述传动轴(17)上固定安装有第一锥齿轮(23)，所述蜗杆(19)一端固定安装有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮(24)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维加工用导丝机，其特征在于，所述空心管轴(5)位于隔板(9)上方一端侧壁对称焊接有连接架(25)，且连接架(25)上固定安装有清刷板(26)，并且清刷板(26)顶面固定安装有清理刷(27)，所述清理刷(27)与滤尘网(10)底面相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维加工用导丝机，其特征在于，所述机壳(1)内腔顶面均匀安装有若干个伸缩杆(28)，且伸缩杆(28)活动端连接安装有活动架(30)，并且活动架(30)安装有压辊(31)，所述伸缩杆(28)外侧套接有调节弹簧(29)。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维加工用导丝机，其特征在于，所述吸尘箱(11)位于隔板(9)上方内腔一侧连通连接有吸出管(18)。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维加工用导丝机，其特征在于，所述机壳(1)侧壁安装有控制面板，且控制面板与驱动电机(13)和吸尘风机(7)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维加工用导丝机，其特征在于，所述连接架(25)形状为l型。

技术总结
本技术公开了一种涤纶纤维加工用导丝机，包括机壳，所述机壳内腔均匀安装有若干个驱动轴，且驱动轴上固定安装有导向辊，一个所述驱动轴一端连接有驱动电机输出端，所述机壳顶面固定安装有吸尘箱，且吸尘箱内腔顶面中央连通连接有吸尘管一端，并且吸尘管另一端连通连接有吸尘风机输入口，所述吸尘风机输出口连通连接有出风管，所述吸尘箱内腔固定安装有隔板和滤尘网。有益效果：本技术设置有驱动电机、空心管轴和吸尘风机，实现了可带动若干组吸尘筒和吸嘴进行转动，进一步提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果，且只需安装常规吸尘风机即可，降低了装置的生产成本和使用时的电力消耗。

技术研发人员：陈长侠
受保护的技术使用者：江西逸含纤维有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15