一种温度可调的输煤系统

本技术属于输煤系统相关，更具体地，涉及一种温度可调的输煤系统。

背景技术：

1、目前在能源消费中煤炭消费仍占据着主导地位。大型燃煤电厂为了保证用煤需求，会建设多个露天煤场并存储大量煤炭。露天存放的煤受环境因素影响会缓慢进行氧化反应使得煤温度升高，间隔一段时间后表面温度甚至可能超过50℃，此时可能会出现局部发生冒烟、阴燃的情况。该高温煤进入磨煤机后，若磨内存在积煤、积粉，在风煤比控制不当时极有可能出现磨煤机着火的问题。

2、现有针对磨煤机着火问题采取的措施通常是在磨煤机出现着火后利用惰性气体、水或蒸汽进行灭火。现有针对磨煤机着火问题采取的措施不能预防着火发生，且在出现着火后需要立即停运磨煤机，从而会影响炉膛煤粉的供应。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种温度可调的输煤系统，解决了现有针对磨煤机着火问题采取的措施不能预防着火发生，且在出现着火后需要立即停运磨煤机，从而会影响炉膛煤粉供应的问题，通过将输送煤料在进入磨煤机之前达到较低的安全温度，能够有效预防磨煤机的着火问题，从而有利于避免磨煤机停运，保证煤粉供应。

2、为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种温度可调的输煤系统，包括腔体、输煤装置以及温度调节系统，至少一个所述腔体并排设置，所述腔体内部固定设有所述输煤装置，所述温度调节系统包括介质通道以及与所述介质通道连通的喷出组件，所述喷出组件从所述腔体的外部伸至所述腔体的内部且位于所述输煤装置的上方，所述喷出组件用于喷出冷却介质，沿所述输煤装置的输送方向间隔设有多个所述喷出组件。

3、根据本实用新型提供的温度可调的输煤系统，所述温度调节系统还包括多个测温装置，多个所述测温装置与多个所述喷出组件一一对应设置，所述测温装置固定于所述腔体与所述输煤装置的输送面对应处，所述测温装置用于检测所述输煤装置上煤料的温度，所述喷出组件用于根据对应的所述测温装置的检测结果选择性开启。

4、根据本实用新型提供的温度可调的输煤系统，还包括气帘组件，所述腔体与所述输煤装置的始端对应处设有落煤口；所述气帘组件设于所述落煤口处，所述气帘组件连通于所述介质通道，所述气帘组件的出口朝向所述落煤口、用于形成气帘遮挡所述落煤口。

5、根据本实用新型提供的温度可调的输煤系统，所述落煤口处设有给煤管道，所述给煤管道的一端穿入所述腔体至与所述输煤装置的始端对应处，所述气帘组件的出口位于所述给煤管道和所述输煤装置的输送面之间。

6、根据本实用新型提供的温度可调的输煤系统，所述喷出组件包括下降喷管、水平喷管、喷头和喷淋格栅，所述下降喷管的第一端与所述介质通道连通，所述下降喷管的第二端穿至所述腔体的内部，所述水平喷管垂直连接于所述下降喷管的第二端，所述水平喷管连接有多个所述喷头，所述喷头连接有所述喷淋格栅。

7、根据本实用新型提供的温度可调的输煤系统，所述下降喷管上设有截断阀和调节阀，且所述截断阀位于所述调节阀的上方。

8、根据本实用新型提供的温度可调的输煤系统，所述腔体连接有废气通道，所述废气通道与所述腔体的内部连通，所述废气通道靠近所述腔体的部位设有过滤装置，所述废气通道上还设有电机，所述废气通道连通至废气存储罐。

9、根据本实用新型提供的温度可调的输煤系统，所述腔体设有多个时，任意相邻两个所述腔体在所述输煤装置以上的部位呈隔开状，在所述输煤装置下方的部位呈连通状。

10、根据本实用新型提供的温度可调的输煤系统，所述腔体的底部与所述输煤装置的末端对应处设有物料池。

11、根据本实用新型提供的温度可调的输煤系统，所述腔体的底部设有导流墙，所述导流墙沿所述输煤装置的输送方向呈向下倾斜状。

12、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，本实用新型提供的温度可调的输煤系统：

13、1.在煤料输送过程中设置温度调节系统，能够实现输送煤料的温度调节，使得输送煤料在进入磨煤机之前达到较低的安全温度，从而能够有效预防磨煤机因为煤料温度较高而产生的着火问题，降低磨煤机着火风险，从而有利于避免磨煤机停运，保证煤粉供应，在输煤装置的外围设置腔体，有利于提高冷却效率，有利于实现粉尘以及冷却介质的回收利用，避免材料浪费以及对环境造成污染破坏；

14、2.设置多个喷出组件和多个测温装置，实现了输煤装置上煤料的精准化分区测温、分区降温，有利于提高温度调节效率，保证效果，且尤其适用于输煤装置上间断给煤、落煤不均的情况，可实现对煤料温度调节的精准控制；

15、3.设置气帘组件使得喷出的介质能够形成气帘以遮挡落煤口，从而能够防止腔体内部的冷却介质从落煤口处逃逸，有利于提高冷却效率，且有利于降低冷却介质使用成本。

技术特征：

1.一种温度可调的输煤系统，其特征在于，包括腔体、输煤装置以及温度调节系统，至少一个所述腔体并排设置，所述腔体内部固定设有所述输煤装置，所述温度调节系统包括介质通道以及与所述介质通道连通的喷出组件，所述喷出组件从所述腔体的外部伸至所述腔体的内部且位于所述输煤装置的上方，所述喷出组件用于喷出冷却介质，沿所述输煤装置的输送方向间隔设有多个所述喷出组件。

2.如权利要求1所述的温度可调的输煤系统，其特征在于，所述温度调节系统还包括多个测温装置，多个所述测温装置与多个所述喷出组件一一对应设置，所述测温装置固定于所述腔体与所述输煤装置的输送面对应处，所述测温装置用于检测所述输煤装置上煤料的温度，所述喷出组件用于根据对应的所述测温装置的检测结果选择性开启。

3.如权利要求1或2所述的温度可调的输煤系统，其特征在于，还包括气帘组件，所述腔体与所述输煤装置的始端对应处设有落煤口；所述气帘组件设于所述落煤口处，所述气帘组件连通于所述介质通道，所述气帘组件的出口朝向所述落煤口、用于形成气帘遮挡所述落煤口。

4.如权利要求3所述的温度可调的输煤系统，其特征在于，所述落煤口处设有给煤管道，所述给煤管道的一端穿入所述腔体至与所述输煤装置的始端对应处，所述气帘组件的出口位于所述给煤管道和所述输煤装置的输送面之间。

5.如权利要求1或2所述的温度可调的输煤系统，其特征在于，所述喷出组件包括下降喷管、水平喷管、喷头和喷淋格栅，所述下降喷管的第一端与所述介质通道连通，所述下降喷管的第二端穿至所述腔体的内部，所述水平喷管垂直连接于所述下降喷管的第二端，所述水平喷管连接有多个所述喷头，所述喷头连接有所述喷淋格栅。

6.如权利要求5所述的温度可调的输煤系统，其特征在于，所述下降喷管上设有截断阀和调节阀，且所述截断阀位于所述调节阀的上方。

7.如权利要求1或2所述的温度可调的输煤系统，其特征在于，所述腔体连接有废气通道，所述废气通道与所述腔体的内部连通，所述废气通道靠近所述腔体的部位设有过滤装置，所述废气通道上还设有电机，所述废气通道连通至废气存储罐。

8.如权利要求1或2所述的温度可调的输煤系统，其特征在于，所述腔体设有多个时，任意相邻两个所述腔体在所述输煤装置以上的部位呈隔开状，在所述输煤装置下方的部位呈连通状。

9.如权利要求1或2所述的温度可调的输煤系统，其特征在于，所述腔体的底部与所述输煤装置的末端对应处设有物料池。

10.如权利要求1或2所述的温度可调的输煤系统，其特征在于，所述腔体的底部设有导流墙，所述导流墙沿所述输煤装置的输送方向呈向下倾斜状。

技术总结
本技术属于输煤系统相关技术领域，其公开了一种温度可调的输煤系统，其中输煤系统包括腔体、输煤装置以及温度调节系统，至少一个腔体并排设置，腔体内部固定设有输煤装置，温度调节系统包括喷出组件，喷出组件从腔体的外部伸至腔体的内部且位于输煤装置的上方，喷出组件用于喷出冷却介质，沿输煤装置的输送方向间隔设有多个喷出组件。本技术在煤料输送过程中设置温度调节系统，使得输送煤料在进入磨煤机之前达到较低的安全温度，能够有效预防磨煤机的着火问题，从而避免磨煤机停运，保证煤粉供应，在输煤装置的外围设置腔体，有利于提高冷却效率，有利于实现粉尘以及冷却介质的回收利用，避免材料浪费以及对环境造成污染破坏。

技术研发人员：孙路石,曹嘉乐,徐林林
受保护的技术使用者：华中科技大学
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15