一种圆酒瓶推瓶系统的制作方法

本技术属于酒瓶加工，尤其涉及一种圆酒瓶推瓶系统。

背景技术：

1、在圆酒瓶生产过程中，生产厂家常会通过热转印技术来对圆酒瓶进行印花，并在烤花炉中进行烤花，以使印花和圆酒瓶紧密贴合。圆酒瓶进入烤花炉前，常依靠传送带进行传输，并依靠推瓶机进行推瓶。但是，推瓶机大多与传送带独立设置，推瓶机运行速度无法随传送带运行速度的变化而变化，即当传送带运行速度变快时，推瓶机只能推少量圆酒瓶，当传送带运行速度变慢时，推瓶机会漏推少量圆酒瓶。

技术实现思路

1、本实用新型为克服现有技术缺陷，提供了一种圆酒瓶推瓶系统，能够将圆酒瓶足量地推入烤花炉。

2、本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

3、一种圆酒瓶推瓶系统，包括：

4、推瓶机，推瓶机的推瓶方向与烤花炉的入口方向相匹配，推瓶机设置在传送带远离烤花炉的一侧；

5、光电传感器，光电传感器位于推瓶机靠近传送带的输入端的一侧，光电传感器的发光器朝向传送带；

6、控制器，控制器电连接推瓶机、光电传感器和传送带。

7、在一个实施方式中，推瓶机包括第一支架、第二支架和第三支架，第二支架滑动连接在第一支架上，第二支架的滑动方向与烤花炉的入口方向相匹配，第三支架的一端转动连接在第二支架上，第三支架上连接有水平推板，水平推板的长度方向与烤花炉的入口方向相互垂直。

8、采用上述技术方案的有益效果为：水平推板可依靠第三支架和第二支架来滑动连接在第一支架上，以使水平推板沿烤花炉的入口方向移动，从而将传送带上的圆酒瓶推入烤花炉；水平推板可依靠第三支架转动连接在第二支架上，以使水平推板向上抬起一定高度，从而避免水平推板回收时与传送带上圆酒瓶产生干扰。

9、在一个实施方式中，推瓶机包括固定连接在第二支架上的转动驱动机构，转动驱动机构的输出端固定连接有凸轮，凸轮上铰接有第一连接杆，第一连接杆远离凸轮的一端铰接第一支架。

10、采用上述技术方案的有益效果为：转动驱动机构带动凸轮转动，从而使第二支架靠近或远离烤花炉，以使水平推板推出或回收。

11、在一个实施方式中，第三支架的中部下端连接有滚轮，滚轮与凸轮的上端接触。

12、采用上述技术方案的有益效果为：凸轮转动，滚轮受凸轮的外轮廓影响而产生上升、下降或高度不变三种现象，以使第三支架绕其与第二支架的铰接处转动，从而使其上的水平推板上升、下降或高度不变。

13、在一个实施方式中，水平推板滑动连接在第三支架上，水平推板的滑动方向垂直于烤花炉的入口方向；水平推板远离传送带的输入端的一侧铰接有第二连接杆，第二连接杆远离水平推板的一端铰接有连接板，连接板的中部与第二支架铰接，第一支架上设置有滑槽，连接板远离第二连接杆的一端铰接有滑块，滑块滑动连接在滑槽中；

14、滑槽包括第一槽体，第一槽体靠近第二支架和传送带的一端连通有第二槽体，第一槽体远离第二槽体的一端连通有第三槽体，第一槽体的长度方向倾斜于烤花炉的入口方向，第二槽体和第三槽体的长度方向均与烤花炉的入口方向平行。

15、采用上述技术方案的有益效果为：推瓶过程中，连接板跟随第二支架进行滑动，滑块由经过第三槽体进入第二槽体；此时，连接板铰接滑块的一端逐渐靠近第二支架，连接板铰接第二连接杆的一端逐渐远离第二支架，即连接板可拉动水平推板向着远离传送带的输入端的一侧滑动，从而避免推瓶时后续进入的圆酒瓶碰撞水平推板。

16、在一个实施方式中，第三支架上滑动连接有第三连接杆，第三连接杆远离第三支架的一端固定连接水平推板，第三连接杆上铰接第二连接杆。

17、采用上述技术方案的有益效果为：第三连接杆将水平推板与第三支架连接，以使水平推板更加靠近传送带。

18、在一个实施方式中，第三支架上设置有若干第四连接杆，第三连接杆与若干第四连接杆滑动连接，第四连接杆的长度方向垂直于烤花炉的入口方向。

19、采用上述技术方案的有益效果为：水平推板通过第三连接杆滑动连接在第三支架的若干第四连接杆上。

20、在一个实施方式中，推瓶机包括与第一支架固定连接的若干第五连接杆，第二支架滑动连接在第五连接杆上。

21、采用上述技术方案的有益效果为：第五连接杆为第二支架提供滑动轨道，确保第二支架的滑动方向与烤花炉的入口方向一致，即确保水平推板的推动方向与烤花炉的入口方向一致。

22、在一个实施方式中，水平推板靠近烤花炉的一侧沿长度方向均匀设置有若干用于卡住圆酒瓶的卡槽。

23、采用上述技术方案的有益效果为：若干卡槽分别用于卡住圆酒瓶，且卡槽均匀排布，有利于使得推入烤花炉内的圆酒瓶均匀排布。

24、在一个实施方式中，光电传感器为反光板型光电开关，传送带的一侧设置光电传感器，传送带的另一侧设置有反光板。

25、采用上述技术方案的有益效果为：圆酒瓶挡住光电传感器与反光板之间的光路时，光电传感器被触发一次。

26、本实用新型的有益效果在于：

27、推瓶机可通过光电传感器来触发，当光电传感器被传送带上的圆酒瓶触发多次后，推瓶机再次开始推瓶动作，从而在每次推瓶动作中均将相同数量圆酒瓶推入烤花炉；且相邻两圆酒瓶之间的间距不受传送带运行速度的变化而变化，所以即便传送带运行速度发生变化，也不会出现漏推或少推的现象。

28、另外，推瓶机和传送带由控制器统一控制，当传送带的运行速度发生改变时，推瓶机的运行速度可随之变化，从而避免推瓶机运行速度过快而导致圆酒瓶被推倒，同时确保推瓶机在下次推瓶动作之前，上次推瓶动作已经完成。

技术特征：

1.一种圆酒瓶推瓶系统，用于将圆酒瓶从传送带(4)推入烤花炉(5)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种圆酒瓶推瓶系统，其特征在于，所述推瓶机(1)包括第一支架(101)、第二支架(106)和第三支架(107)，所述第二支架(106)滑动连接在所述第一支架(101)上，所述第二支架(106)的滑动方向与所述烤花炉(5)的入口方向相匹配，所述第三支架(107)的一端转动连接在所述第二支架(106)上，所述第三支架(107)上连接有水平推板(111)，所述水平推板(111)的长度方向与所述烤花炉(5)的入口方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种圆酒瓶推瓶系统，其特征在于，所述推瓶机(1)包括固定连接在所述第二支架(106)上的转动驱动机构(109)，所述转动驱动机构(109)的输出端固定连接有凸轮(113)，所述凸轮(113)上铰接有第一连接杆(115)，所述第一连接杆(115)远离所述凸轮(113)的一端铰接所述第一支架(101)。

4.根据权利要求3所述的一种圆酒瓶推瓶系统，其特征在于，所述第三支架(107)的中部下端连接有滚轮(114)，所述滚轮(114)与所述凸轮(113)的上端接触。

5.根据权利要求3所述的一种圆酒瓶推瓶系统，其特征在于，所述水平推板(111)滑动连接在所述第三支架(107)上，所述水平推板(111)的滑动方向垂直于所述烤花炉(5)的入口方向；所述水平推板(111)远离所述传送带(4)的输入端的一侧铰接有第二连接杆(105)，所述第二连接杆(105)远离所述水平推板(111)的一端铰接有连接板(104)，所述连接板(104)的中部与所述第二支架(106)铰接，所述第一支架(101)上设置有滑槽(102)，所述连接板(104)远离所述第二连接杆(105)的一端铰接有滑块(103)，所述滑块(103)滑动连接在所述滑槽(102)中；

6.根据权利要求5所述的一种圆酒瓶推瓶系统，其特征在于，所述第三支架(107)上滑动连接有第三连接杆(110)，所述第三连接杆(110)远离所述第三支架(107)的一端固定连接所述水平推板(111)，所述第三连接杆(110)上铰接所述第二连接杆(105)。

7.根据权利要求6所述的一种圆酒瓶推瓶系统，其特征在于，所述第三支架(107)上设置有若干第四连接杆(108)，所述第三连接杆(110)与若干所述第四连接杆(108)滑动连接，所述第四连接杆(108)的长度方向垂直于所述烤花炉(5)的入口方向。

8.根据权利要求2所述的一种圆酒瓶推瓶系统，其特征在于，所述推瓶机(1)包括与所述第一支架(101)固定连接的若干第五连接杆(116)，所述第二支架(106)滑动连接在所述第五连接杆(116)上。

9.根据权利要求2所述的一种圆酒瓶推瓶系统，其特征在于，所述水平推板(111)靠近所述烤花炉(5)的一侧沿长度方向均匀设置有若干用于卡住所述圆酒瓶的卡槽(112)。

10.根据权利要求1所述的一种圆酒瓶推瓶系统，其特征在于，所述光电传感器(2)为反光板型光电开关，所述传送带(4)的一侧设置所述光电传感器(2)，所述传送带(4)的另一侧设置有反光板(3)。

技术总结
本技术公开了一种圆酒瓶推瓶系统，包括推瓶机和控制器，推瓶机的推瓶方向与烤花炉的入口方向相匹配，推瓶机设置在传送带远离烤花炉的一侧；推瓶机靠近传送带的输入端的一侧设置有光电传感器，光电传感器的发光器朝向传送带，控制器电连接推瓶机、光电传感器和传送带。本技术中，推瓶机可通过光电传感器来触发，当光电传感器被传送带上的圆酒瓶触发多次后，推瓶机再次开始推瓶动作，从而在每次推瓶动作中均将相同数量圆酒瓶推入烤花炉；且相邻两圆酒瓶之间的间距不受传送带运行速度的变化而变化，所以即便传送带运行速度发生变化，也不会出现漏推或少推的现象。

技术研发人员：万桦堤,苏旭凡,尹茂林
受保护的技术使用者：叙永郎酒东方玻璃有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/3/21