本技术涉及贴膜,尤其涉及一种ups电源铝壳的贴膜总成。
背景技术:
1、ups电源是一种不间断电源,内部含有储能装置,用于供给对电源稳定性要求较高的设备,ups电源壳作为电子元器件非常重要的支撑体,在制作ups电源铝壳的工业流程中,对铝壳贴膜是十分重要的一个步骤,现有的ups电源铝壳贴膜,需要将裁切好薄膜放置在平面,再将铝壳的贴覆面覆盖在薄膜上,此种贴膜方式在铝壳下压带动气流容易使膜的放置位置出现偏移,且在贴覆过程中也难以确定准确位置,使膜与铝壳表面出现错位,造成材料的浪费,并且贴覆过程中费时费力,增加工人的劳动量,降低了对ups电源铝壳的贴膜效率,不利于广泛推广。
2、针对以上技术问题,本实用新型公开了一种ups电源铝壳的贴膜总成,本实用新型具有无需人工手贴薄膜、贴覆准确且贴膜面平整光滑、省时省力、提高了对ups电源铝壳的贴膜效率、减少材料浪费有利于广泛推广等优点。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种ups电源铝壳的贴膜总成,具有无需人工手贴薄膜、贴覆准确且贴膜面平整光滑、省时省力、提高了对ups电源铝壳的贴膜效率、减少材料浪费有利于广泛推广等优点;以解决现有技术中提出的问题。
2、本实用新型通过以下技术方案实现:本实用新型公开了一种ups电源铝壳的贴膜总成,用于将胶膜贴附到待贴膜工件上,包括设置在机架总成上的传送模组、浮动贴压膜总成、冲切机构,传送模组包括自动输送流水线、还包括对自动输送流水线上传送到浮动贴压膜总成的待贴膜工件进行托载的托载件;浮动贴压膜总成包括薄膜输送结构、贴膜软压机构;贴膜软压机构包括设于传送模组上的立架、安装在立架中心上面的动力装置、与动力装置上方输出端活动连接的横梁,还包括横梁两端设有活动穿设在立架上方且底部安装贴膜辊的光轴;动力装置包括动力缸以及与动力缸上方输出端连接的稳定杆;稳定杆垂直贯穿横梁中心并延伸至其上方,稳定杆的顶端与横梁上表面之间还安装有平衡弹簧;进行贴膜时,贴膜软压机构能够带动贴膜辊贴近待贴膜工件的贴膜表面。
3、进一步的,为了能够对待贴膜工件位置进行确定,以配合后续工序,自动输送流水线上还设置有进料感应器、位置感应器,进料感应器设置在贴膜软压机构邻近位置,位置感应器设置在冲切机构邻近位置处。
4、进一步的,为了具有裁断功能,冲切机构包括设置在传送模组上的冲切气缸、切刀座、冲切块和刀片,冲切气缸的活塞杆末端设有冲切块,冲切块与切刀座相连接,切刀座与刀片相连接。
5、本实用新型具有以下优点:
6、本实用新型在装置内设置传送模组,能够对待贴膜的壳体传输,配合贴压模结构使整体覆膜效率得到提升;设置的浮动贴压膜总成,此结构配合托载件能够避免待贴膜工件在贴膜过程中易出现的变形问题,具有较好的稳定性,使贴膜后表面光滑,设置薄膜冲切结构,薄膜冲切结构的冲切气缸输出端下压,带动冲切块下落,其末端切刀座的刀片与间隙薄膜贴合,瞬间裁断薄膜完成分段,易于待贴膜工件下料,具有无需人工手贴薄膜、贴覆准确且贴膜面平整光滑、省时省力、提高了对ups电源铝壳的贴膜效率、减少材料浪费有利于广泛推广等优点。
1.一种ups电源铝壳的贴膜总成,用于将胶膜贴附到待贴膜工件上,其特征在于,包括设置在机架总成上的传送模组、浮动贴压膜总成、冲切机构,所述传送模组包括自动输送流水线、还包括对自动输送流水线上传送到浮动贴压膜总成的待贴膜工件进行托载的托载件;所述浮动贴压膜总成包括薄膜输送结构、贴膜软压机构;所述贴膜软压机构包括设于传送模组上的立架、安装在立架中心上面的动力装置、与动力装置上方输出端活动连接的横梁,还包括横梁两端设有活动穿设在立架上方且底部安装贴膜辊的光轴;所述动力装置包括动力缸以及与动力缸上方输出端连接的稳定杆;所述稳定杆垂直贯穿横梁中心并延伸至其上方,稳定杆的顶端与横梁上表面之间还安装有平衡弹簧;进行贴膜时,所述贴膜软压机构能够带动贴膜辊贴近待贴膜工件的贴膜表面。
2.如权利要求1所述的一种ups电源铝壳的贴膜总成,其特征在于,所述自动输送流水线上还设置有进料感应器、位置感应器,进料感应器设置在贴膜软压机构邻近位置,位置感应器设置在冲切机构邻近位置处。
3.如权利要求1所述的一种ups电源铝壳的贴膜总成,其特征在于,所述冲切机构包括设置在传送模组上的冲切气缸、切刀座、冲切块和刀片,冲切气缸的活塞杆末端设有冲切块,冲切块与切刀座相连接,切刀座与刀片相连接。