一种用于电解铜箔生产的铜线卷吊具的制作方法

本技术涉及电解铜箔生产，尤其涉及一种用于电解铜箔生产的铜线卷吊具。

背景技术：

1、在电解铜箔生产中，溶铜过程需要往溶铜罐中加入清洗后的铜线卷，每卷铜线卷径达950mm左右，铜线卷每卷重达1300kg。在铜线卷经过起重机转运到溶铜罐上方后，因溶铜罐直径达4500mm，操作人员无法将悬在半空中的铜线卷从起重机吊钩中卸下来抛入溶铜罐中(传统的起重机吊钩无脱钩功能)，需要合适的工装吊具将铜线卷脱离吊钩，并使铜线卷抛投到溶铜罐中。

2、目前的操作方式是操作人员通过起重机将悬在半空中的铜线卷移动到溶铜罐边缘后，用剪刀将铜线卷剪断，让铜线卷落入溶铜罐。这样的操作既危险(有人身伤害的安全隐患)，又费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电解铜箔生产的铜线卷吊具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于电解铜箔生产的铜线卷吊具，包括吊环和铜线卷，吊环的两侧均焊接有斜杆，斜杆的底部焊接有横杆，横杆的外部转动链接有第一转动筒和第二转动筒，第一转动筒的外部焊接有第一吊杆，第二转动筒的外部焊接有第二吊杆，两个斜杆之间焊接有支撑板，支撑板的两侧均设有驱动电动伸缩杆，两个驱动电动伸缩杆的一端分别与第一吊杆和第二吊杆转动连接。

4、进一步的，支撑板的底部固定连接有限位电动伸缩杆，限位电动伸缩杆的底部固定链接有卡板，第一转动筒和第二转动筒的顶部均开设有卡槽，卡板与卡槽相适配。

5、进一步的，第一吊杆和第二吊杆呈三角形。

6、进一步的，第一吊杆和第二吊杆的一侧均焊接有加固板，加固板呈三角状。

7、进一步的，第一吊杆和第二吊杆的一侧均固定连接有连接板，驱动电动伸缩杆的一端与连接板转动连接。

8、进一步的，第二吊杆的顶部呈y形，第二吊杆的顶部与第二转动筒固定连接。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、通过两个驱动电动伸缩杆的缩短，从而拉动第一吊杆和第二吊杆运动，使第一吊杆和第二吊杆张开，从而便于铜线卷落入溶铜罐中，装置便于铜线卷的吊取运输和投放，与之前相比，既减少了人力消耗、降低人力成本，又减少意外造成人员身伤害的安全隐患，降低经营成本，提高生产效率；

11、2、当吊具抓取铜线卷之后，通过限位电动伸缩杆的伸长，可以使卡板下降，从而使卡板进入第一转动筒和第二转动筒的卡槽之中，此时卡板将第一吊杆和第二吊杆进行限位，使其无法转动，从而提升吊具抓取铜线卷时的稳定性，提升吊具使用的安全性。

技术特征：

1.一种用于电解铜箔生产的铜线卷吊具，包括吊环(1)和铜线卷(10)，其特征在于，所述吊环(1)的两侧均焊接有斜杆(2)，斜杆(2)的底部焊接有横杆(6)，横杆(6)的外部转动链接有第一转动筒(7)和第二转动筒(8)，第一转动筒(7)的外部焊接有第一吊杆(9)，第二转动筒(8)的外部焊接有第二吊杆(11)，两个所述斜杆(2)之间焊接有支撑板(3)，支撑板(2)的两侧均设有驱动电动伸缩杆(12)，两个驱动电动伸缩杆(12)的一端分别与所述第一吊杆(9)和所述第二吊杆(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔生产的铜线卷吊具，其特征在于，所述支撑板(3)的底部固定连接有限位电动伸缩杆(4)，限位电动伸缩杆(4)的底部固定链接有卡板(5)，所述第一转动筒(7)和所述第二转动筒(8)的顶部均开设有卡槽，卡板(5)与卡槽相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔生产的铜线卷吊具，其特征在于，所述第一吊杆(9)和所述第二吊杆(11)呈三角形。

4.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔生产的铜线卷吊具，其特征在于，所述第一吊杆(9)和所述第二吊杆(11)的一侧均焊接有加固板，加固板呈三角状。

5.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔生产的铜线卷吊具，其特征在于，所述第一吊杆(9)和所述第二吊杆(11)的一侧均固定连接有连接板，所述驱动电动伸缩杆(12)的一端与连接板转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔生产的铜线卷吊具，其特征在于，所述第二吊杆(11)的顶部呈y形，所述第二吊杆(11)的顶部与所述第二转动筒(8)固定连接。

技术总结
本技术涉及一种用于电解铜箔生产的铜线卷吊具，包括吊环和铜线卷，吊环的两侧均焊接有斜杆，斜杆的底部焊接有横杆，横杆的外部转动链接有第一转动筒和第二转动筒，第一转动筒的外部焊接有第一吊杆，第二转动筒的外部焊接有第二吊杆，两个斜杆之间焊接有支撑板，支撑板的两侧均设有驱动电动伸缩杆。本技术通过两个驱动电动伸缩杆的缩短，从而拉动第一吊杆和第二吊杆运动，使第一吊杆和第二吊杆张开，从而便于铜线卷落入溶铜罐中，装置便于铜线卷的吊取运输和投放，与之前相比，既减少了人力消耗、降低人力成本，又减少意外造成人员身伤害的安全隐患，降低经营成本，提高生产效率。

技术研发人员：谭福清,赵卿爽,刘存露
受保护的技术使用者：南京龙鑫电子科技有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/22