本技术涉及钢铁烧结,具体涉及一种下料口堵料预警系统。
背景技术:
1、钢铁烧结工艺是指将粉末状的铁矿石和焦炭等原料烧结成块状的铁矿石烧结块,这些烧结块是高炉冶炼的主要原料之一。在烧结过程中,待烧结的物料通过下料斗下料至皮带输送机上,通过皮带输送机输送烧结。在下料的过程中,下料斗的下料口容易在皮带输送机意外停止工作或因部分物料的体积过大的时候发生堵塞,如果工作人员没有及时发现,大量堵塞的物料会将下料口及输送机的机头掩埋,掩埋后需要大量的人力进行清理,从而生产效率降低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为解决上述技术问题及不足,提供一种下料口堵料预警系统,能及时发现下料斗发生堵塞的情况,从而提高生产效率。
2、本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种下料口堵料预警系统,包括用于下料的锥形下料斗,所述锥形下料斗的下部侧壁开设有用于检测堵塞的检测窗口,检测窗口处铰接有用于覆盖检测窗口的活动门,锥形下料斗上设有行程开关,行程开关的触发点位于被物料顶起而打开的活动门转动路径上,锥形下料斗上设有限位杆,限位杆远离锥形下料斗的一端位于活动门的转动路径上,且活动门与行程开关的触发点触后再与限位杆接触。
3、作为本实用新型一种下料口堵料预警系统的进一步优化,所述锥形下料斗的侧壁上固有定位块,定位块上转动穿设有转杆,转杆的两端通过连接杆与活动门连接。
4、作为本实用新型一种下料口堵料预警系统的进一步优化,所述转杆上套设有扭簧,扭簧的一端与锥形下料斗的侧壁连接,扭簧的另一端与活动门的外壁连接。
5、作为本实用新型一种下料口堵料预警系统的进一步优化,所述检测窗口和活动门均为方形。
6、作为本实用新型一种下料口堵料预警系统的进一步优化,所述检测窗口长宽均为15厘米。
7、作为本实用新型一种下料口堵料预警系统的进一步优化,所述活动门朝向检测窗口的一侧设有罩向检测窗口的密封垫。
8、作为本实用新型一种下料口堵料预警系统的进一步优化,所述锥形下料斗位于检测窗口下方的侧壁上设有用于收集洒落物料的收料箱。
9、作为本实用新型一种下料口堵料预警系统的进一步优化,所述锥形下料斗的侧壁设有供收料箱滑动的滑座,滑座的下方设有防止收料箱脱落的限位块。
10、本实用新型具有以下有益效果:本装置通过在锥形下料斗的下部开有一个检测窗口,并在检测窗口处铰接有用于覆盖检测窗口的活动门,如果锥形下料斗的内部发生堵塞,堆积的物料会向锥形下料斗的内壁产生挤压力,挤压力会将活动门挤开,从而使活动门发生转动,通过在活动门的转动路径上设置一个行程开关,当活动门与行程开关触碰时,行程开关发出物料堵塞提示,通知工作人员进行物料疏通,从而提高生产效率,无需专人监看,节省人力资源。
1.一种下料口堵料预警系统,包括用于下料的锥形下料斗(1),其特征在于:所述锥形下料斗(1)的下部侧壁开设有用于检测堵塞的检测窗口(11),检测窗口(11)处铰接有用于覆盖检测窗口(11)的活动门(8),锥形下料斗(1)上设有行程开关(6),行程开关(6)的触发点(7)位于被物料顶起而打开的活动门(8)转动路径上,锥形下料斗(1)上设有限位杆(9),限位杆(9)远离锥形下料斗(1)的一端位于活动门(8)的转动路径上,且活动门(8)与行程开关(6)的触发点(7)触后再与限位杆(9)接触,所述锥形下料斗(1)的侧壁上固有定位块(2),定位块(2)上转动穿设有转杆(4),转杆(4)的两端通过连接杆(5)与活动门(8)连接,所述转杆(4)上套设有扭簧(3),扭簧(3)的一端与锥形下料斗(1)的侧壁连接,扭簧(3)的另一端与活动门(8)的外壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种下料口堵料预警系统,其特征在于:所述检测窗口(11)和活动门(8)均为方形。
3.根据权利要求1所述的一种下料口堵料预警系统,其特征在于:所述检测窗口(11)长宽均为15厘米。
4.根据权利要求1所述的一种下料口堵料预警系统,其特征在于:所述活动门(8)朝向检测窗口(11)的一侧设有罩向检测窗口(11)的密封垫(10)。
5.根据权利要求1所述的一种下料口堵料预警系统,其特征在于:所述锥形下料斗(1)位于检测窗口(11)下方的侧壁上设有用于收集洒落物料的收料箱(13)。
6.根据权利要求5所述的一种下料口堵料预警系统,其特征在于:所述锥形下料斗(1)的侧壁设有供收料箱(13)滑动的滑座(12),滑座(12)的下方设有防止收料箱(13)脱落的限位块(14)。