一种用于螺丝筛分的上料结构的制作方法

本申请涉及螺丝振动筛分，尤其是涉及一种用于螺丝筛分的上料结构。

背景技术：

1、螺丝在生产完成后通常需要对螺丝的外观进行检测和筛分，以便螺丝能够满足后续使用要求，一般地，需要从螺丝振动盘将批量的螺丝有序地输送至螺丝检测装置上进行检测。

2、现有技术中的螺丝振动盘主要由料斗、螺旋轨道以及振动马达等配套组成，振动马达工作时产生振动，料斗内的螺丝由于受到振动而沿螺旋轨道上升。螺丝沿螺旋轨道上升的过程中，会受到轨道的限制，最终被定向送入检测装置。

3、然而，现有的螺丝振动盘的螺旋轨道往往只能实现对单一型号的螺丝进行定向排列，难以做到对不同型号的螺丝进行定向排列，因此无法满足多种型号的螺丝的生产需要。

技术实现思路

1、为了改善上述相关技术中螺丝振动盘往往只能实现对单一型号的螺丝进行定向排列及运输，难以做到对不同型号的螺丝进行定向排列的问题，本申请提供一种用于螺丝筛分的上料结构。

2、本申请提供一种用于螺丝筛分的上料结构，采用如下的技术方案：

3、一种用于螺丝筛分的上料结构，包括输送架、限位片以及防翘片，其中，所述输送架包括用于连接在螺丝振动盘的出料口两侧的第一导向架和第二导向架，所述限位片滑动设置于所述第一导向架，所述限位片与所述第二导向架之间形成输送通道，所述输送通道用于与所述出料口连通，所述第一导向架固定设置有若干第一螺栓，所述限位片开设有若干限位槽，每一所述第一螺栓的螺纹端穿出于一所述限位槽且套设有用于抵接所述限位片的螺母，所述螺母与所述第一螺栓的螺纹端螺纹连接，所述防翘片包括抵接部与连接部，所述抵接部与所述第一导向架背离所述限位片的一面滑动抵接，所述连接部的一端与所述限位片靠近所述输送通道的一端连接，另一端向所述输送通道内延伸设置并与所述限位片连接。

4、通过采用上述技术方案，需要调窄或调宽输送通道的间隙时，先将螺母拧至松动，将限位片向靠近或远离第二导向架的方向滑动，即可调节限位片与第二导向架的距离，进而调节输送通道的宽度。调整好限位片的位置后，向螺栓拧紧螺母以使得螺母抵紧限位片从而固定住限位片。通过调整输送通道间隙，可容置不同型号的螺丝的螺杆端在输送通道内滑动。调节好间隙的限位片和第二导向架后，通过螺丝振动盘带动螺丝运动至输送通道，部分螺丝的螺杆端的尺寸小于输送通道的间隙，这些螺丝的螺杆部分会进入输送通道，且螺丝的螺帽会被限制在输送通道外并分别与限位片与第二输送架抵接，最终这些螺丝呈现出螺帽朝上的状态悬挂于输送通道。这样，通过调节限位片和第二导向架的间隙即可实现对不同型号的螺丝的定向排列，并在振动盘的振动作用下使对应的螺丝沿输送通道移动。

5、进一步地，由于防翘片的抵接部与第一导向架背离限位片的一面抵接，抵接部能通过连接部对限位片靠近第二导向架的一端产生拉力，使得限位片靠近第二导向架的部分尽可能地贴合于第一导向架，这样，在螺母抵接于限位片时，能够避免限位片靠近输送通道的一端翘起，以使得限位片靠近输送通道的一端与第二导向架能够更好地配合。

6、优选的，所述限位槽相对的两个侧壁沿所述限位片的宽度方向延伸，所述限位槽的两个侧壁与所述第一螺栓抵接。

7、通过采用上述技术方案，限制了限位片仅能向靠近或远离第二输送架的方向滑动，不易向其他方向滑动，使输送通道的间隙调整起来更方便，也使得限位片的各个位置到第二输送架的间隙均匀。

8、优选的，所述输送通道的一端连接有导向件，所述导向件表面开设有导向槽，所述导向槽呈螺旋状开设，所述导向槽与所述输送通道连通，所述导向槽的两个侧壁设置有夹持部，所述夹持部向所述导向槽的延伸方向延伸设置。

9、通过采用上述技术方案，当螺丝被输送至与导向件相连的一端时，在螺丝振动盘的振动下，螺丝被输送至导向槽中，此时导向槽的底部与两个夹持部会卡住螺丝的螺帽部分，因此在螺旋输送过程中，螺丝不易在转向的时候掉落出导向件。即，刚进入导向件的螺丝呈螺帽朝上的状态，而经过螺旋输送后，螺丝能够随着螺旋的导向槽运动并最终呈现偏转一定的角度的状态，从而实现了对定向排列后的螺丝再次进行角度调整的效果。

10、优选的，所述导向件分别与所述第一导向架和第二导向架可拆卸连接。通过采用上述技术方案，可灵活地根据生产需要选择是否需要调整被检测的螺丝的送入角度。

11、优选的，所述第一导向架和所述第二导向架靠近所述导向件的一端开设有螺孔，所述导向件设置有固定部，所述固定部开设有固定孔，所述固定孔与所述螺孔对应设置，所述固定孔与所述螺孔中穿设有用于固定导向件的第二螺栓，所述第二螺栓与所述螺孔螺纹配合。

12、通过采用上述技术方案，当需要安装导向件时，可在导向槽与输送通道对准后，分别插入第二螺栓至固定孔与螺孔中，拧紧第二螺栓即可固定。当不需要调整螺丝角度时，再拧开螺栓拆下导向件即可，以此实现导向件分别与第一导向架和第二导向架可拆卸连接。

13、优选的，所述螺母与限位片之间设置有垫圈。

14、通过采用上述技术方案，通过垫圈增加了螺母与限位片的抵接面积，使得限位片固定效果更好，进而使输送通道能更稳定输送螺丝。

15、优选的，所述输送通道靠近螺丝振动盘的一端的下方设置有接料斗。

16、通过采用上述技术方案，未进入输送通道的螺丝在振动盘的振动下会落入接料斗，方便集中处理螺丝。

17、优选的，所述接料斗开设有下料通道，所述下料通道与螺丝振动盘的螺旋轨道连通。

18、通过采用上述技术方案，螺丝可直接落入至螺丝振动盘中被继续输送至输送通道。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.能通过调整输送通道的间隙从而实现对不同型号的螺丝进行定向排列及运输。

21、2.可拆卸的导向件能实现对输送通道上定向排列的螺丝进行二次方向调整，能适应多种生产需求。

技术特征：

1.一种用于螺丝筛分的上料结构，其特征在于，包括输送架(1)、限位片(2)以及防翘片(3)，其中，所述输送架(1)包括用于连接在螺丝振动盘（19）的出料口（18）两侧的第一导向架(101)和第二导向架(102)，所述限位片(2)滑动设置于所述第一导向架(101)，所述限位片(2)与所述第二导向架(102)之间形成输送通道(4)，所述输送通道(4)用于与所述出料口（18）连通，所述第一导向架(101)固定设置有若干第一螺栓(5)，所述限位片(2)开设有若干限位槽(6)，每一所述第一螺栓(5)的螺纹端穿出于一所述限位槽(6)且套设有用于抵接所述限位片(2)的螺母(7)，所述螺母(7)与所述第一螺栓(5)的螺纹端螺纹连接，所述防翘片(3)包括抵接部(302)与连接部(301)，所述抵接部(302)与所述第一导向架(101)背离所述限位片(2)的一面滑动抵接，所述连接部(301)的一端与所述限位片(2)靠近所述输送通道(4)的一侧连接，另一端向所述输送通道(4)内延伸设置并与所述限位片(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝筛分的上料结构，其特征在于，所述限位槽(6)相对的两个侧壁沿所述限位片(2)的宽度方向延伸，所述限位槽(6)的两个侧壁与所述第一螺栓(5)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺丝筛分的上料结构，其特征在于，所述输送通道(4)的一端连接有导向件(8)，所述导向件(8)表面开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)呈螺旋状开设，所述导向槽(9)与所述输送通道(4)连通，所述导向槽(9)的两个侧壁设置有夹持部(10)，所述夹持部(10)向所述导向槽(9)的延伸方向延伸设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于螺丝筛分的上料结构，其特征在于，所述导向件(8)分别与所述第一导向架(101)以及第二导向架(102)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于螺丝筛分的上料结构，其特征在于，所述第一导向架(101)和所述第二导向架(102)靠近所述导向件(8)的一端开设有螺孔(11)，所述导向件(8)设置有固定部(12)，所述固定部(12)开设有固定孔(13)，所述固定孔(13)与所述螺孔(11)对应设置，所述固定孔(13)与所述螺孔(11)中穿设有用于固定导向件(8)的第二螺栓(14)，所述第二螺栓(14)与所述螺孔(11)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺丝筛分的上料结构，其特征在于，所述螺母(7)与限位片(2)之间设置有垫圈(15)。

7.根据权利要求1所述的一种用于螺丝筛分的上料结构，其特征在于，所述输送通道(4)靠近所述螺丝振动盘（19）的一端的下方设置有接料斗(16)。

8.根据权利要求7所述的一种用于螺丝筛分的上料结构，其特征在于，所述接料斗(16)开设有下料通道(17)，所述下料通道(17)与所述螺丝振动盘（19）的螺旋轨道连通。

技术总结
本申请涉及一种用于螺丝筛分的上料结构，包括输送架、限位片以及防翘片，其中，输送架包括用于连接在螺丝振动盘的出料口两侧的第一导向架和第二导向架，限位片滑动设置于第一导向架，限位片与第二导向架之间形成输送通道，输送通道用于与出料口连通，第一导向架固定设置有若干第一螺栓，限位片开设有若干限位槽，每一第一螺栓的螺纹端穿出于一限位槽且套设有用于抵接限位片的螺母，防翘片包括抵接部与连接部，抵接部与第一导向架背离限位片的一面滑动抵接，连接部的一端与限位片靠近输送通道的一端连接，另一端向输送通道内延伸设置并与限位片连接。本申请能对不同型号的螺丝进行定向排列，满足不同生产需求。

技术研发人员：张新财,兰锐力,巫家威
受保护的技术使用者：协兴螺丝工业（东莞）有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15