本技术涉及塑料瓶,尤其涉及一种瓶盖与瓶颈的固定结构。
背景技术:
1、塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器,主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器,在对塑料瓶进行开封使用时,一般需要使用工具将粘附在瓶口的封片剪开,有少数采用拉耳结构,但是会在瓶盖与瓶颈拧紧时对封片的拉耳产生绞压,将拉耳压覆在螺纹连接处,不利于使用者将瓶盖打开,其次,现有的瓶盖需要旋拧2-5圈才能够与瓶颈完成结合,在生产组装时的上盖速度较低,还容易出现歪斜盖的情况,为此,我们提出了一种瓶盖与瓶颈的固定结构,用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种瓶盖与瓶颈的固定结构。
2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括瓶体,所述瓶体的顶部设置有瓶颈组件,所述瓶颈组件包括瓶颈,所述瓶颈固定于瓶体的顶部,所述瓶颈的顶部固定有瓶口,所述瓶颈的外侧固定有三牙嘴外螺纹,所述瓶颈的外部设置有瓶盖组件,所述瓶盖组件包括瓶盖,所述瓶盖转动连接于瓶颈的外侧,所述瓶盖的内壁固定有三牙嘴内螺纹,所述瓶口的顶部固定有封片,所述封片的外侧固定有多个拉耳,所述瓶口与三牙嘴外螺纹之间存在一定距离,形成可容纳拉耳的内缩部。
3、作为本实用新型再进一步的方案:所述瓶体的外侧设置有多个凹槽。
4、作为本实用新型再进一步的方案:所述瓶颈靠近三牙嘴外螺纹的外侧固定有限位环。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述瓶盖的外侧设置有防滑槽。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述瓶盖的顶部的内壁固定有一对环形凸条。
7、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
8、1.通过设置有瓶颈组件和瓶盖组件,在瓶颈组件与瓶盖组件进行旋接组合时,瓶口与三牙嘴外螺纹之间存在一定距离,形成可容纳拉耳的内缩部,瓶盖旋接到位后,将封片上的拉耳下压到内缩部,拉耳不与三牙嘴外螺纹和三牙嘴内螺纹接触,使得拉耳不会受到绞压,使用者能够轻易地找到拉耳,并通过牵拉拉耳将封片与瓶颈剥离,有利于使用者将瓶盖快速地打开;
9、2.通过三牙嘴外螺纹和三牙嘴内螺纹相互配合完成对瓶盖与瓶颈的旋接组合,只需旋拧瓶盖1-2圈即可完成与瓶颈的结合,提高了生产组装时瓶盖的上盖速度,且不容易出现歪斜盖的情况,提高了对塑料瓶加工的整体效率;
10、3.通过设置有环形凸条在瓶颈与瓶盖旋接组合后对封片进行抵压,使得瓶盖内部不需要再设置衬垫,降低了制造成本。
1.一种瓶盖与瓶颈的固定结构,其特征在于,包括瓶体(100),所述瓶体(100)的顶部设置有瓶颈组件,所述瓶颈组件包括瓶颈(210),所述瓶颈(210)固定于瓶体(100)的顶部,所述瓶颈(210)的顶部固定有瓶口(220),所述瓶颈(210)的外侧固定有三牙嘴外螺纹(230),所述瓶颈(210)的外部设置有瓶盖组件,所述瓶盖组件包括瓶盖(310),所述瓶盖(310)转动连接于瓶颈(210)的外侧,所述瓶盖(310)的内壁固定有三牙嘴内螺纹(330),所述瓶口(220)的顶部固定有封片(340),所述封片(340)的外侧固定有多个拉耳(341),所述瓶口(220)与三牙嘴外螺纹(230)之间存在一定距离,形成可容纳拉耳(341)的内缩部。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述瓶体(100)的外侧设置有多个凹槽(110)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述瓶颈(210)靠近三牙嘴外螺纹(230)的外侧固定有限位环(240)。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述瓶盖(310)的外侧设置有防滑槽(311)。
5.根据权利要求4所述的一种瓶盖与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述瓶盖(310)的顶部的内壁固定有一对环形凸条(320)。