一种节能环保型润滑油储存装置的制作方法

本技术涉及润滑油储存装置，具体为一种节能环保型润滑油储存装置。

背景技术：

1、润滑油作为汽车不可或缺的机用油，对汽车有润滑减磨、清洗清洁、密封防漏、防锈防蚀、冷却降温、减震缓冲等重要作用。

2、根据专利网公开的一种便于取样的节能环保型润滑油储存装置(授权公告号为：cn 217324000 u)中所描述的“本实用新型涉及润滑油储存装置技术领域，公开了一种便于取样的节能环保型润滑油储存装置，包括：所述储油罐的底端固定有底座，所述储油罐的顶端连接有油料管，所述油料管的上端安装有管盖，所述储油罐的一端通过螺栓安装有电机，所述电机的一侧设置有取液管，所述取液管上装配有管阀，所述电机的另一侧嵌装有控制面板，所述电机的下方设置有排液管，所述取液管上装配有电磁阀。该便于取样的节能环保型润滑油储存装置设置有斜坡和排液管，排液管用于将罐底废料排出，润滑油储存于罐内难免有凝结水份和污染物渗入，最终聚集于罐底形成一层淤泥状物质，使润滑油受到污染，所以罐底设计以斜坡形为宜，并安装排液管，以便按时将水和污染物排出”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的电机通过输出轴上连接的搅拌叶对润滑油进行搅拌，防止润滑油长久静置导致沉淀，造成润滑油品质下降，通过储油罐内部底端设置的斜坡，可以将这些粘稠物向排液管处汇聚，通过控制面板控制电磁阀打开排液管，将这部分杂质粘稠物排出，在实际使用过程中，由于搅拌叶长度固定，无法对存储的润滑油起到全面搅拌，影响储存效果，同时，排液管排出杂质粘稠物时，无法控制排出量，容易造成润滑油的浪费，因此需要改进出一种节能环保型润滑油储存装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能环保型润滑油储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型润滑油储存装置，包括罐体，所述罐体底部固定连接有支撑腿，所述罐体顶部固定连接有进液管，所述罐体左侧固定连接有取样管，所述罐体外部设置有搅拌控温机构，所述罐体底部设置有收集排杂机构；

3、所述搅拌控温机构包括搅拌组件与温控组件，所述搅拌组件设置在罐体左侧，所述温控组件设置在罐体底部。

4、优选的，所述搅拌组件包括滑杆，所述滑杆固定连接在罐体左侧，所述滑杆左侧固定连接有固定板，所述固定板左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿固定板延伸至内部固定连接有第一螺纹杆，所述滑杆外部滑动连接有活动板，所述活动板左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿活动板延伸至内部固定连接有转柱，所述转柱外部固定连接有搅拌棒，所述罐体内部固定连接有固定块，便于对存储的润滑油进行更充分的搅拌。

5、优选的，所述罐体与转柱对应位置处开设有槽，且所述转柱滑动连接在槽内，所述固定板与第一电机对应位置处开设有槽，且所述第一电机滑动连接在槽内，所述第一螺纹杆与活动板螺纹连接，所述第一螺纹杆与罐体转动连接。便于防止润滑油长久静置导致沉淀，造成润滑油品质下降。

6、优选的，所述温控组件包括水箱，所述水箱固定连接在罐体底部，所述水箱内部滑动连接有筛板，所述筛板内部转动连接有螺栓，所述水箱底部固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端贯穿支撑架延伸至内部固定连接有风扇，所述水箱内部固定连接有水泵，所述水泵正面固定连接有冷却管，便于对罐体进行降温。

7、优选的，所述水箱与冷却管对应位置开设有通孔，且所述冷却管穿过通孔，所述螺栓与水箱螺纹连接，便于减少功耗的同时放置润滑油出现高温变质等情况。

8、优选的，所述收集排杂机构包括箱体，所述箱体固定连接在罐体底部，所述箱体底部固定连接有出液管，所述箱体内部固定连接有限位杆，所述箱体内部转动连接有第二螺纹杆，所述限位杆外部滑动连接有滑块，便于罐体内部出现的一些水以及杂质粘稠物等得以被排出的同时减少润滑油的浪费。

9、优选的，所述滑块与第二螺纹杆螺纹连接，所述箱体与滑块对应位置处开设有槽，且所述滑块滑动连接在槽内，便于除杂过程更稳定。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保型润滑油储存装置，具备以下有益效果：

11、1、该节能环保型润滑油储存装置，通过设置的搅拌控温机构，在使用过程中，通过设置的第一电机工作，带动转柱旋转，通过设置的第二电机工作，配合滑杆，使搅拌棒位置得到改变，便于对存储的润滑油进行更充分的搅拌，防止润滑油长久静置导致沉淀，造成润滑油品质下降，通过设置的水泵工作，配合筛板，便于减少水箱内出现堵塞的情况，减少后期维护产品。

12、2、该节能环保型润滑油储存装置，通过设置的收集排杂机构，在使用过程中，通过设置的固定块，将可能出现的一些水以及杂质粘稠物，集中至箱体内部，通过设置的第二螺纹杆转动，便于罐体内部出现的一些水以及杂质粘稠物等得以被排出的同时减少润滑油的浪费。

技术特征：

1.一种节能环保型润滑油储存装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述罐体(1)顶部固定连接有进液管(3)，所述罐体(1)左侧固定连接有取样管(6)，所述罐体(1)外部设置有搅拌控温机构(4)，所述罐体(1)底部设置有收集排杂机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型润滑油储存装置，其特征在于：所述搅拌组件(41)包括滑杆(413)，所述滑杆(413)固定连接在罐体(1)左侧，所述滑杆(413)左侧固定连接有固定板(414)，所述固定板(414)左侧固定连接有第二电机(415)，所述第二电机(415)输出端贯穿固定板(414)延伸至内部固定连接有第一螺纹杆(416)，所述滑杆(413)外部滑动连接有活动板(411)，所述活动板(411)左侧固定连接有第一电机(412)，所述第一电机(412)输出端贯穿活动板(411)延伸至内部固定连接有转柱(418)，所述转柱(418)外部固定连接有搅拌棒(419)，所述罐体(1)内部固定连接有固定块(417)。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型润滑油储存装置，其特征在于：所述罐体(1)与转柱(418)对应位置处开设有槽，且所述转柱(418)滑动连接在槽内，所述固定板(414)与第一电机(412)对应位置处开设有槽，且所述第一电机(412)滑动连接在槽内，所述第一螺纹杆(416)与活动板(411)螺纹连接，所述第一螺纹杆(416)与罐体(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型润滑油储存装置，其特征在于：所述温控组件(42)包括水箱(421)，所述水箱(421)固定连接在罐体(1)底部，所述水箱(421)内部滑动连接有筛板(422)，所述筛板(422)内部转动连接有螺栓(423)，所述水箱(421)底部固定连接有支撑架(424)，所述支撑架(424)底部固定连接有第三电机(426)，所述第三电机(426)输出端贯穿支撑架(424)延伸至内部固定连接有风扇(425)，所述水箱(421)内部固定连接有水泵(428)，所述水泵(428)正面固定连接有冷却管(427)。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型润滑油储存装置，其特征在于：所述水箱(421)与冷却管(427)对应位置开设有通孔，且所述冷却管(427)穿过通孔，所述螺栓(423)与水箱(421)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型润滑油储存装置，其特征在于：所述收集排杂机构(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)固定连接在罐体(1)底部，所述箱体(51)底部固定连接有出液管(52)，所述箱体(51)内部固定连接有限位杆(55)，所述箱体(51)内部转动连接有第二螺纹杆(54)，所述限位杆(55)外部滑动连接有滑块(53)。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保型润滑油储存装置，其特征在于：所述滑块(53)与第二螺纹杆(54)螺纹连接，所述箱体(51)与滑块(53)对应位置处开设有槽，且所述滑块(53)滑动连接在槽内。

技术总结
本技术涉及润滑油储存装置技术领域，且公开了一种节能环保型润滑油储存装置，包括罐体，所述罐体底部固定连接有支撑腿，所述罐体顶部固定连接有进液管，所述罐体左侧固定连接有取样管，所述罐体外部设置有搅拌控温机构，所述罐体底部设置有收集排杂机构，在使用过程中，通过第一电机和第二电机工作，使搅拌棒位置得到改变，便于对存储的润滑油进行更充分的搅拌，防止润滑油长久静置导致沉淀，造成润滑油品质下降，通过水泵工作，配合筛板，便于减少水箱内出现堵塞的情况，减少后期维护产品，通过固定块，将可能出现的一些水以及杂质粘稠物，集中至箱体内部，通过第二螺纹杆转动，便于将其排出的同时减少润滑油的浪费。

技术研发人员：李文庆,王广福
受保护的技术使用者：江苏德锐润滑油有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15