一种封带裁剪装置的制作方法

本技术涉及自动化，尤其涉及一种封带裁剪装置。

背景技术：

1、目前，市面上出售的茶叶多为散装或以茶饼形式出售，散装茶在外出携带时，容易被压碎，从而影响饮用；因此，需要将茶叶进行包装处理后再进行售出。

2、现有技术中的茶叶包装方式为，采用包装纸包裹住茶饼，每次食用均需把纸拆开，同时为了方便能够取放茶叶，通常会在包装上用封带进行扎束；这种包装方式在加工环节中，通过需要人工取裁剪封带，再扎束到包装纸上，其缺点为，人工剪切工作效率低，且剪切的长短不一，导致包装的美观度较差，影响产品品质。

3、鉴于此，需要对现有技术中的茶叶包装设备加以改进，以解决包装质量较差的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种封带裁剪装置，解决以上的技术问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种封带裁剪装置，包括间隔设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板之间形成有供料通道；

4、所述第一安装板的侧壁上开设有用于供封带穿入于所述供料通道内的第一入料孔；

5、所述供料通道内滑动连接推板体，所述推板体的一端设置有用于切断封带的切刀部。

6、可选的，所述第一安装板的一侧设置有供带组件，所述供带组件包括安装支架，所述安装支架上转动连接有两个辊轮体，两个所述辊轮体之间形成有用于驱动封带伸入于所述第一入料孔的输送间隙；

7、其中一所述辊轮体连接有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述辊轮体转动。

8、可选的，所述安装支架上设置有第一连接板，所述第一连接板的下端部设置有导向管，所述导向管的两端分别朝向所述输送间隙和所述第一入料孔，所述导向管沿其长度方向开设有用于供封带穿过的导向孔。

9、可选的，所述封带裁剪装置还包括第一驱动件，所述第一驱动件的驱动端与所述推板体连接，用于驱动所述推板体移动。

10、可选的，所述第一入料孔垂直于所述供料通道的长度方向设置，且所述推板体的两侧部分别与所述第一安装板和所述第二安装板相抵接。

11、可选的，所述封带裁剪装置还包括两个间隔设置的第二连接板，两个所述第二连接板之间设置形成有安装间隙，所述第一安装板和所述第二安装板分别安装于所述安装间隙内。

12、可选的，所述推板体的一端设置有折弯槽，所述折弯槽自其第一端至第二端的宽度逐渐减小设置；其中，所述折弯槽的第二端设置有第一避让槽；

13、所述第二连接板上开设有第二避让槽，所述第一避让槽和所述第二避让槽之间形成用于挤压工件的收束空间。

14、可选的，所述封带裁剪装置还包括支撑座，所述支撑座上开设有第二入料孔，所述第二入料孔的下方设置有用于容置工件的载板；其中，所述推板体设置于所述支撑座和所述载板之间。

15、可选的，所述封带裁剪装置还包括设置于所述推板体一侧的封带旋转组件，所述封带旋转组件包括第三驱动件，所述第三驱动件的一端连接有用于夹取封带的夹爪气缸，所述第三驱动件用于驱动所述夹爪气缸转动。

16、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作时，先将封带沿着第一入料孔穿入于供料通道内，至封带的一端与第二安装板相抵接时，再驱动推板体沿着供料通道移动经过第一入料孔的位置时，切刀部会将封带进行切断，并推动被切断的封带沿着供料通道继续移动，以进行封带的供给工作；其中由于第一安装板和第二安装板的间隔距离固定，因此每个被切断的封带的长度为固定值；本封带裁剪装置能够自动完成对封带的剪切和供给工作，且其长度均相同，提高工作效率的同时，保证了包装的产品质量。

技术特征：

1.一种封带裁剪装置，其特征在于，包括间隔设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板之间形成有供料通道；

2.根据权利要求1所述的封带裁剪装置，其特征在于，所述第一安装板的一侧设置有供带组件，所述供带组件包括安装支架，所述安装支架上转动连接有两个辊轮体，两个所述辊轮体之间形成有用于驱动封带伸入于所述第一入料孔的输送间隙；

3.根据权利要求2所述的封带裁剪装置，其特征在于，所述安装支架上设置有第一连接板，所述第一连接板的下端部设置有导向管，所述导向管的两端分别朝向所述输送间隙和所述第一入料孔，所述导向管沿其长度方向开设有用于供封带穿过的导向孔。

4.根据权利要求1所述的封带裁剪装置，其特征在于，还包括第一驱动件，所述第一驱动件的驱动端与所述推板体连接，用于驱动所述推板体移动。

5.根据权利要求1所述的封带裁剪装置，其特征在于，所述第一入料孔垂直于所述供料通道的长度方向设置，且所述推板体的两侧部分别与所述第一安装板和所述第二安装板相抵接。

6.根据权利要求1所述的封带裁剪装置，其特征在于，还包括两个间隔设置的第二连接板，两个所述第二连接板之间设置形成有安装间隙，所述第一安装板和所述第二安装板分别安装于所述安装间隙内。

7.根据权利要求6所述的封带裁剪装置，其特征在于，所述推板体的一端设置有折弯槽，所述折弯槽自其第一端至第二端的宽度逐渐减小设置；其中，所述折弯槽的第二端设置有第一避让槽；

8.根据权利要求1所述的封带裁剪装置，其特征在于，还包括支撑座，所述支撑座上开设有第二入料孔，所述第二入料孔的下方设置有用于容置工件的载板；其中，所述推板体设置于所述支撑座和所述载板之间。

9.根据权利要求1所述的封带裁剪装置，其特征在于，还包括设置于所述推板体一侧的封带旋转组件，所述封带旋转组件包括第三驱动件，所述第三驱动件的一端连接有用于夹取封带的夹爪气缸，所述第三驱动件用于驱动所述夹爪气缸转动。

技术总结
本技术公开了一种封带裁剪装置，包括间隔设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间形成有供料通道；第一安装板的侧壁上开设有用于供封带穿入于供料通道内的第一入料孔；供料通道内滑动连接推板体，推板体的一端设置有用于切断封带的切刀部。工作时，先将封带沿着第一入料孔穿入于供料通道内，至封带的一端与第二安装板相抵接时，再驱动推板体沿着供料通道移动经过第一入料孔的位置时，切刀部会将封带进行切断，并推动被切断的封带沿着供料通道继续移动，以进行封带的供给工作；本封带裁剪装置能够自动完成对封带的剪切和供给工作，且其长度均相同，提高工作效率的同时，保证了包装的产品质量。

技术研发人员：胡琴
受保护的技术使用者：深圳市鑫旭源环保有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/3/21