一种张紧装置和胶带输送机的制作方法

本技术涉及胶带输送机，尤其涉及一种张紧装置和胶带输送机。

背景技术：

1、短距离运输胶带机即电滚筒，广泛应用于井下掘进巷道短距离转载运输的过程中，由于安装距离短，不能安装储带仓式张紧游动小车，通常选用胶带运输机。该短距离运输胶带机，胶带机的张紧滚筒需要在生产过程中进行适当的调节，以保证皮带伸长过程中的张紧度，相关技术中的手动张紧调节工作效率低，不能保证张紧滚筒的两端移动相同的距离，从而造成皮带两侧张紧度不一致，导致皮带跑偏，需要经常调整皮带的问题，一旦处理不及时，会发生撕带事故。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的实施例提出一种张紧装置，该张紧装置能够在调节胶带输送机皮带张紧度时，使张紧滚筒的两端均等受力。

3、本实用新型实施例的张紧装置包括：固定座、绞盘、钢丝绳和两个滑轮组件，所述绞盘设在所述固定座的第一端，两个所述滑轮组件分别用于与胶带输送机的张紧滚筒两端的滑移座相连，所述滑轮组件包括定滑轮和连接架，所述定滑轮可转动地设在所述连接架上，所述连接架用于与胶带输送机的张紧滚筒的滑移座可拆卸地相连，所述钢丝绳水平设置，所述钢丝绳的一端与所述绞盘相连，所述钢丝绳的另一端与所述固定座的第二端相连，且所述钢丝绳依次搭绕在两个所述定滑轮上。

4、本实用新型实施例的张紧装置，在胶带输送机的皮带张紧过程中，操作人员摇动绞盘手柄，带动两个定滑轮和钢丝绳组合拉动胶带输送机的张紧滚筒，以使张紧滚筒的两端均等受力，消除了皮带运行跑偏的隐患，避免造成撕带事故而更换皮带，减少了人员调整皮带频次，大大节约了人工量，提高生产率。

5、在一些实施例中，所述连接架包括第一固定板、第二固定板、第一隔板、第二隔板和连接件，所述第一固定板和所述第二固定板分别与所述定滑轮的转轴的两端可转动地相连，所述第一隔板和所述第二隔板均设在所述第一固定板和所述第二固定板之间且沿第一方向间隔分布，所述第一隔板上设有第一螺纹通孔，所述第二隔板上设有与所述第一螺纹通孔相对应的第二螺纹通孔，所述连接件的两端分别设有与所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔相匹配的外螺纹，所述连接件贯穿所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔且与所述第一隔板和所述第二隔板螺纹相连。

6、在一些实施例中，所述连接件包括第一安装套、第二安装套和连接柱，所述第一安装套的外表面设有与所述第一螺纹通孔相匹配的外螺纹，所述第二安装套的外表面设有与所述第二螺纹通孔相匹配的外螺纹，所述连接柱的两端分别位于所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔内，所述第一安装套和所述第二安装套分别套设在所述连接柱的两端，所述第一安装套与所述第一隔板螺纹相连，所述第二安装套与所述第二隔板螺纹相连。

7、在一些实施例中，所述第一安装套包括相连且同轴的第一圆柱段和第一六棱柱段，所述第一圆柱段设有与所述连接柱的尺寸相匹配的第一盲孔，所述第二安装套包括相连且同轴的第二圆柱段和第二六棱柱段，所述第二圆柱段设有与所述连接柱的尺寸相匹配的第二盲孔。

8、在一些实施例中，所述第一固定板上设有第一安装孔，所述第二固定板上设有第二安装孔，所述定滑轮的转轴的两端分别插设在所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述第一固定板与所述第一隔板和所述第二隔板可拆卸地相连，所述第二固定板与所述第一隔板和所述第二隔板可拆卸地相连。

9、在一些实施例中，所述定滑轮的外沿与所述第一隔板和/或所述第二隔板之间的距离为a，所述钢丝绳的直径为b，且a小于b。

10、在一些实施例中，所述固定座的第二端设有固定柱，所述固定柱上设有装配孔，所述钢丝绳贯穿所述装配孔且绑扎在所述固定柱上。

11、在一些实施例中，所述固定座上设有滑轨，所述滑轨内设有第一滑块，所述第一滑块与所述固定柱相连。

12、在一些实施例中，所述滑轨内还设有第二滑块，所述第二滑块与所述绞盘相连。

13、本实用新型的实施例还提出一种胶带输送机。

14、本实用新型实施例的胶带输送机包括输送机本体和上述任一项实施例中所述的张紧装置，所述张紧装置设在所述输送机本体上。

技术特征：

1.一种张紧装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述连接架包括第一固定板、第二固定板、第一隔板、第二隔板和连接件，所述第一固定板和所述第二固定板分别与所述定滑轮的转轴的两端可转动地相连，所述第一隔板和所述第二隔板均设在所述第一固定板和所述第二固定板之间且沿第一方向间隔分布，所述第一隔板上设有第一螺纹通孔，所述第二隔板上设有与所述第一螺纹通孔相对应的第二螺纹通孔，所述连接件的两端分别设有与所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔相匹配的外螺纹，所述连接件贯穿所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔且与所述第一隔板和所述第二隔板螺纹相连。

3.根据权利要求2所述的张紧装置，其特征在于，所述连接件包括第一安装套、第二安装套和连接柱，所述第一安装套的外表面设有与所述第一螺纹通孔相匹配的外螺纹，所述第二安装套的外表面设有与所述第二螺纹通孔相匹配的外螺纹，所述连接柱的两端分别位于所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔内，所述第一安装套和所述第二安装套分别套设在所述连接柱的两端，所述第一安装套与所述第一隔板螺纹相连，所述第二安装套与所述第二隔板螺纹相连。

4.根据权利要求3所述的张紧装置，其特征在于，所述第一安装套包括相连且同轴的第一圆柱段和第一六棱柱段，所述第一圆柱段设有与所述连接柱的尺寸相匹配的第一盲孔，所述第二安装套包括相连且同轴的第二圆柱段和第二六棱柱段，所述第二圆柱段设有与所述连接柱的尺寸相匹配的第二盲孔。

5.根据权利要求2所述的张紧装置，其特征在于，所述第一固定板上设有第一安装孔，所述第二固定板上设有第二安装孔，所述定滑轮的转轴的两端分别插设在所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述第一固定板与所述第一隔板和所述第二隔板可拆卸地相连，所述第二固定板与所述第一隔板和所述第二隔板可拆卸地相连。

6.根据权利要求2所述的张紧装置，其特征在于，所述定滑轮的外沿与所述第一隔板和/或所述第二隔板之间的距离为a，所述钢丝绳的直径为b，且a小于b。

7.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述固定座的第二端设有固定柱，所述固定柱上设有装配孔，所述钢丝绳贯穿所述装配孔且绑扎在所述固定柱上。

8.根据权利要求7所述的张紧装置，其特征在于，所述固定座上设有滑轨，所述滑轨内设有第一滑块，所述第一滑块与所述固定柱相连。

9.根据权利要求8所述的张紧装置，其特征在于，所述滑轨内还设有第二滑块，所述第二滑块与所述绞盘相连。

10.一种胶带输送机，其特征在于，包括输送机本体和根据权利要求1-9中任一项所述的张紧装置，所述张紧装置设在所述输送机本体上。

技术总结
本技术公开了一种张紧装置和胶带输送机，所述张紧装置包括：固定座、绞盘、钢丝绳和两个滑轮组件，绞盘设在固定座的第一端，两个滑轮组件分别用于与胶带输送机的张紧滚筒两端的滑移座相连，滑轮组件包括定滑轮和连接架，定滑轮可转动地设在连接架上，连接架用于与胶带输送机的张紧滚筒的滑移座可拆卸地相连，钢丝绳水平设置，钢丝绳的一端与绞盘相连，钢丝绳的另一端与固定座的第二端相连，且钢丝绳依次搭绕在两个定滑轮上。在胶带输送机的皮带张紧过程中，操作人员摇动绞盘手柄，带动两个定滑轮和钢丝绳组合拉动胶带输送机的张紧滚筒，以使张紧滚筒的两端均等受力，消除了皮带运行跑偏的隐患。

技术研发人员：南权伟,曹建平,乔彦荣,李磊磊,王海龙
受保护的技术使用者：神木县隆德矿业有限责任公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/1