一种螺旋轴结构的制作方法

本技术涉及螺旋轴送料，具体涉及一种螺旋轴结构。

背景技术：

1、在锂电行业中，对正负极材料进行包装时，要求高速精确喂料的同时还要对物料进行脱气排气，以增加物料的密实度，从而可以在单位体积内包装更多的物料，同时可以防止包装完成并堆叠后，因物料析出空气造成包装袋鼓包，从而导致成品包堆叠不稳的问题。现有技术中通常采用单一螺旋或者单叶片变螺距结构，其中单一螺旋结构进料速度低，不具有物料挤压功能，单叶片变螺距结构来料速度低，挤压效果差。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中螺旋轴送料速度低，挤压物料效果差的缺陷，从而提供一种能够快速进料，并且挤压物料效果好的螺旋轴结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种螺旋轴结构，包括：

3、输出轴，穿设于料筒中，所述输出轴适于在输入轴的带动下相对所述料筒转动；

4、至少两个第一叶片，设置在所述输出轴上靠近所述料筒入口的区域，所述第一叶片适于将物料输送到所述料筒中；

5、压缩段叶片，设置在所述第一叶片远离所述料筒入口的一侧，所述压缩段叶片适于压缩所述第一叶片输送到所述料筒中的所述物料；

6、至少两个第二叶片，设置在所述输出轴上靠近所述料筒出口的区域，所述第二叶片适于提高物料切割精度。

7、可选的，所述输出轴与所述料筒同轴设置，所述输出轴的外径小于所述料筒的内径，所述输出轴与所述料筒之间形成有空隙。

8、可选的，至少两个所述第一叶片环绕所述输出轴交错设置。

9、可选的，所述第一叶片的螺距不变，且所述第一叶片的直径的尺寸与所述空隙的尺寸配合。

10、可选的，所述压缩段叶片环绕设置在所述输出轴上，且所述压缩段叶片设置在所述第一叶片输出所述物料的一侧。

11、可选的，所述压缩段叶片的螺距沿其输送所述物料方向逐渐减小，且所述压缩段叶片的直径与所述第一叶片的直径相同。

12、可选的，至少两个所述第二叶片环绕所述输出轴交错设置。

13、可选的，所述第二叶片的螺距不变，且所述第二叶片的直径与所述第一叶片的直径相同。

14、可选的，所述输出轴远离所述料筒出口的一端与所述输入轴的一端固定连接，所述输入轴适于带动所述输出轴相对所述料筒转动。

15、可选的，在所述输出轴的所述一端设置有锁定孔，在所述输入轴的所述一端对应所述锁定孔的位置设置有通孔，所述锁定孔与所述通孔适于锁定件穿过，所述锁定件适于固定连接所述输入轴和所述输出轴。

16、本实用新型技术方案，具有如下优点：

17、1.本实用新型提供的螺旋轴结构，通过设置至少两个所述第一叶片以提高所述螺旋轴的进料速度，并通过设置所述压缩段叶片和至少两个所述第二叶片，以将所述物料压缩密实，并提高所述物料的切割精度和封料效果，从而提高所述物料的挤压效果。

18、2.本实用新型提供的螺旋轴结构，通过在所述输出轴靠近所述料筒入口的区域设置至少两个所述第一叶片，以提高所述螺旋轴的喂料速度。

19、3.本实用新型提供的螺旋轴结构，所述第一叶片的直径与所述螺旋轴和所述料筒之间的空隙配合，以使所述第一叶片与所述空隙形成物料输送通道，保证所述物料的运输效率。

20、4.本实用新型提供的螺旋轴结构，所述压缩段叶片在其输送物料方向上的螺距逐渐减小，并且所述压缩段叶片与所述第一叶片的直径相同，从而使所述压缩段叶片与所述输送轴和所述料筒之间的空隙形成压缩通道，以适于压缩所述物料。

21、5.本实用新型提供的螺旋轴结构，通过在所述输出轴靠近所述料筒出口的区域设置至少两个所述第二叶片，以提高所述物料被压缩后的切割精度，增加物料封装可靠性。

22、6.本实用新型提供的螺旋轴结构，所述第二叶片与所述第一叶片的直径相同，以使所述第二叶片与所述输送轴和所述料筒之间的所述空隙形成出料通道，以适于封装所述物料，提高封装效率。

技术特征：

1.一种螺旋轴结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的螺旋轴结构，其特征在于，所述输出轴(1)与所述料筒同轴设置，所述输出轴(1)的外径小于所述料筒的内径，所述输出轴(1)与所述料筒之间形成有空隙。

3.根据权利要求2所述的螺旋轴结构，其特征在于，至少两个所述第一叶片(3)环绕所述输出轴(1)交错设置。

4.根据权利要求3所述的螺旋轴结构，其特征在于，所述第一叶片(3)的螺距不变，且所述第一叶片(3)的直径的尺寸与所述空隙的尺寸配合。

5.根据权利要求4所述的螺旋轴结构，其特征在于，所述压缩段叶片(4)环绕设置在所述输出轴(1)上，且所述压缩段叶片(4)设置在所述第一叶片(3)输出所述物料的一侧。

6.根据权利要求5所述的螺旋轴结构，其特征在于，所述压缩段叶片(4)的螺距沿其输送所述物料方向逐渐减小，且所述压缩段叶片(4)的直径与所述第一叶片(3)的直径相同。

7.根据权利要求4所述的螺旋轴结构，其特征在于，至少两个所述第二叶片(5)环绕所述输出轴(1)交错设置。

8.根据权利要求7所述的螺旋轴结构，其特征在于，所述第二叶片(5)的螺距不变，且所述第二叶片(5)的直径与所述第一叶片(3)的直径相同。

9.根据权利要求1所述的螺旋轴结构，其特征在于，所述输出轴(1)远离所述料筒出口的一端与所述输入轴(2)的一端固定连接，所述输入轴(2)适于带动所述输出轴(1)相对所述料筒转动。

10.根据权利要求9所述的螺旋轴结构，其特征在于，在所述输出轴(1)的所述一端设置有锁定孔(6)，在所述输入轴(2)的所述一端对应所述锁定孔(6)的位置设置有通孔，所述锁定孔(6)与所述通孔适于锁定件穿过，所述锁定件适于固定连接所述输入轴(2)和所述输出轴(1)。

技术总结
本技术涉及螺旋轴送料技术领域，具体涉及一种螺旋轴结构。所述螺旋轴结构包括：输出轴，穿设于料筒中，适于在输入轴的带动下相对料筒转动；至少两个第一叶片，设置在输出轴上靠近料筒入口的区域，适于将物料输送到料筒中；压缩段叶片，设置在第一叶片远离料筒入口的一侧，适于压缩第一叶片输送到料筒中的物料；至少两个第二叶片，设置在输出轴上靠近料筒出口的区域，适于提高物料切割精度。本技术提供的螺旋轴结构，通过设置至少两个第一叶片以提高螺旋轴的进料速度，并通过设置压缩段叶片和至少一个叶片，以将物料压缩密实，后端采用至少两叶片在同一轴上位置提高物料的切割精度和封料效果，从而提高物料的挤压效果。

技术研发人员：阳业,杨逊源,颜单,陈迎婵
受保护的技术使用者：湖南宏工智能科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/3/21