本技术涉及吊装,具体涉及一种葫芦吊电缆牵引装置、吊装装置及高炉系统。
背景技术:
1、葫芦吊是一种特别常见的吊装设备,运用在各行各业,特别是冶金行业设备检修中运用十分普遍。由于葫芦吊电气控制系统简单,因此其电气控制设备常安装在葫芦吊本体上,采用外接电源对其供电,在使用中为方便使用,常需要制作跟随葫芦吊一起行走的滑线装置。
2、在实际运用中大部分的葫芦吊轨道均为直线行走,因此其滑线也为直线方式,为节约成本常采用钢丝绳绷直后套上铁环,并在铁环下方绑扎固定电缆的方式制作滑线。此种方式只能用在葫芦吊为直线行走且距离较短的地方(距离跨度长后钢绳会出现向下托的问题,且中间不能增加栓挂点),无法在弧形或环形等需要转弯的地方使用。
3、对于弧形或环形需要转弯的葫芦吊,参考图4至图6,在现有技术的一些方案中,采用和葫芦吊轨道一样的工字钢作为电源滑线轨道使用,然而工字钢弯曲为环形的制造难度较大,并且在该方案中滑车的部件较多、结构较为复杂,导致此种滑线安装制作复杂、造价高。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种葫芦吊电缆牵引装置、吊装装置及高炉系统,以解决现有技术中用于环形布置的葫芦吊的滑线装置结构较为复杂、制作难度大、造价高的问题。
2、根据本实用新型的一个方面,提出一种葫芦吊电缆牵引装置,包括:
3、环形的电缆轨道,用于设置在环形的葫芦吊轨道的外周侧,并且所述电缆轨道由扁钢制成;
4、可沿所述电缆轨道移动的多个移动部,每个所述移动部包括:
5、连接部;
6、可转动地设置于所述连接部的两个滚轮,两个所述滚轮分别设置在所述电缆轨道的上边侧和下边侧,并且两个所述滚轮的环形凹槽分别与所述上边侧和所述下边侧配合;以及
7、多个吊环,设置于多个所述移动部。
8、根据本实用新型的一个实施例,还包括:多个固定部,设置在所述电缆轨道面向所述葫芦吊轨道的一侧,用于连接所述葫芦吊轨道和所述电缆轨道;所述连接部设置在所述电缆轨道背离所述葫芦吊轨道的一侧。
9、根据本实用新型的一个实施例,所述连接部为l形并包括竖直部分和水平部分,两个所述滚轮可转动地设置于所述竖直部分,所述吊环设置于所述水平部分。
10、根据本实用新型的一个实施例,所述吊环可围绕沿竖直方向的轴线转动。
11、根据本实用新型的一个实施例,多个所述移动部构成多组,每组包括多个所述移动部,并且设置于每组的多个所述吊环用于共同吊装同一葫芦吊的电缆。
12、根据本实用新型的一个实施例,所述滚轮不带轴承。
13、根据本实用新型的另一方面,提出一种吊装装置,包括:环形的葫芦吊轨道、设置于所述葫芦吊轨道上的多个葫芦吊以及根据以上任一实施例所述的牵引装置。
14、根据本实用新型的另一方面,提出一种高炉系统,包括:高炉以及根据以上任一实施例所述的吊装装置,所述吊装装置围绕所述高炉设置。
15、在根据本实用新型的实施例的葫芦吊电缆牵引装置中,将转动设置于连接部的两个滚轮对夹安装在电缆轨道的上下两侧,通过滚轮的滚动可有效实现移动部的移动,进而实现吊环的移动,这样当葫芦吊移动时,可轻松带动吊装在吊环上的线缆一起移动;移动部主要包括连接部和两个滚轮,结构简单;并且在两个滚轮上下安装的基础上,电缆轨道无需采用工字钢,而是可以由扁钢制成,扁钢可以较为容易地弯曲为环形,从而可以降低制造难度、节约成本。
1.一种葫芦吊电缆牵引装置(100),其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括:多个固定部(40),设置在所述电缆轨道(10)面向所述葫芦吊轨道的一侧,用于连接所述葫芦吊轨道和所述电缆轨道(10);所述连接部(22)设置在所述电缆轨道(10)背离所述葫芦吊轨道的一侧。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述连接部(22)为l形并包括竖直部分(222)和水平部分(224),两个所述滚轮(24)可转动地设置于所述竖直部分(222),所述吊环(30)设置于所述水平部分(224)。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述吊环(30)可围绕沿竖直方向的轴线转动。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,多个所述移动部(20)构成多组,每组包括多个所述移动部(20),并且设置于每组的多个所述吊环(30)用于共同吊装同一葫芦吊的电缆。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述滚轮(24)不带轴承。
7.一种吊装装置,其特征在于,包括:环形的葫芦吊轨道、设置于所述葫芦吊轨道上的多个葫芦吊以及根据权利要求1-6任一项所述的牵引装置(100)。
8.一种高炉系统,其特征在于,包括:高炉以及根据权利要求7所述的吊装装置,所述吊装装置围绕所述高炉设置。