本技术涉及保鲜包装机领域,特别是涉及一种全自动气调保鲜包装机。
背景技术:
1、气调包装是一种新型食品保鲜技术,采用保护性混合气体置换包装内的空气,利用各种保护性气体所起的不同作用,抑制引起食品变质的大多数微生物生长繁殖,并使活性食物呼吸速度降低,从而使食品保鲜并延长保鲜期。
2、现有的全自动气调保鲜包装机在使用时,其传输架不便于置放,不使用时,传输架会占用地方,不便于人们使用,同时用于不便于人们更换保鲜膜卷,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出全自动气调保鲜包装机。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种全自动气调保鲜包装机,包括:包装机主体、传输架、驱动机构、置换机构和收料机构;
2、所述传输架设置于所述包装机主体的一侧,所述驱动机构设置于所述包装机主体上,且所述驱动机构用于驱动所述置换机构,所述置换机构活动位于所述包装机主体内,所述收料机构设置于所述包装机主体远离所述传输架的一侧。
3、进一步地,所述包装机主体上开设有第一穿孔和第二穿孔,且所述包装机主体的内部具有空腔,所述第一穿孔和所述第二穿孔均与所述空腔连通。
4、进一步地,所述置换机构包括放置架、出料轮和收料轮,所述放置架穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔,所述出料轮和所述收料轮均转动设置于所述放置架上。
5、进一步地,所述出料轮位于所述包装机主体的一侧,所述收料轮位于所述包装机主体的另一侧。
6、进一步地,所述驱动机构包括第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均设置于所述放置架上,所述第一驱动电机用于驱动所述出料轮,所述第二驱动电机用于驱动所述收料轮。
7、进一步地,所述包装机主体的内部设置有第一输送组件和第二输送组件,所述第一输送组件活动位于所述第二输送组件的下方。
8、进一步地,所述第一输送组件活动位于所述包装机主体的外侧,且所述第一输送组件活动位于所述传输架的上方。
9、进一步地,所述第二输送组件活动位于所述包装机主体的外侧,且所述第二输送组件活动位于所述收料机构的上方。
10、进一步地,所述收料机构包括收料板和收料架,所述收料板转动设置于所述包装机主体上,所述收料架转动设置于所述收料板上。
11、进一步地,还包括一控制器,所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述第一输送组件和所述第二输送组件均与所述控制器电信号连接。
12、本实用新型的有益效果为:使用此全自动气调保鲜包装机,通过包装机主体、传输架、驱动机构、置换机构和收料机构之间的配合,不进行使用时不会占地方,且方便对保鲜膜卷进行更换,整体操作便捷,有利于更好的加工生产。
1.一种全自动气调保鲜包装机,其特征在于,包括:包装机主体、传输架、驱动机构、置换机构和收料机构;
2.根据权利要求1所述的全自动气调保鲜包装机,其特征在于:所述包装机主体上开设有第一穿孔和第二穿孔,且所述包装机主体的内部具有空腔,所述第一穿孔和所述第二穿孔均与所述空腔连通。
3.根据权利要求2所述的全自动气调保鲜包装机,其特征在于:所述置换机构包括放置架、出料轮和收料轮,所述放置架穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔,所述出料轮和所述收料轮均转动设置于所述放置架上。
4.根据权利要求3所述的全自动气调保鲜包装机,其特征在于:所述出料轮位于所述包装机主体的一侧,所述收料轮位于所述包装机主体的另一侧。
5.根据权利要求4所述的全自动气调保鲜包装机,其特征在于:所述驱动机构包括第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均设置于所述放置架上,所述第一驱动电机用于驱动所述出料轮,所述第二驱动电机用于驱动所述收料轮。
6.根据权利要求5所述的全自动气调保鲜包装机,其特征在于:所述包装机主体的内部设置有第一输送组件和第二输送组件,所述第一输送组件活动位于所述第二输送组件的下方。
7.根据权利要求6所述的全自动气调保鲜包装机,其特征在于:所述第一输送组件活动位于所述包装机主体的外侧,且所述第一输送组件活动位于所述传输架的上方。
8.根据权利要求7所述的全自动气调保鲜包装机,其特征在于:所述第二输送组件活动位于所述包装机主体的外侧,且所述第二输送组件活动位于所述收料机构的上方。
9.根据权利要求8所述的全自动气调保鲜包装机,其特征在于:所述收料机构包括收料板和收料架,所述收料板转动设置于所述包装机主体上,所述收料架转动设置于所述收料板上。
10.根据权利要求9所述的全自动气调保鲜包装机,其特征在于:还包括一控制器,所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述第一输送组件和所述第二输送组件均与所述控制器电信号连接。