一种纸板加工用堆叠装置的制作方法

本技术属于纸板加工设备，尤其涉及一种纸板加工用堆叠装置。

背景技术：

1、纸板是制作包装盒或包装箱的主要材料，在纸板生产加工完成后，为了便于搬运和存储，需要将纸板进行堆叠处理，而随着生产技术的不断改进，加工设备的自动化程度越来越高，利用人工操作的方式进行堆放的方式逐渐被机器代替，从而降低了成本，但是现有的堆叠设备还存在不少问题，待加工的纸板在长时间的堆放后会存在翘曲的问题，从而对后续的加工产生影响。

2、公开号为cn105236192b的专利，其公开了一种纸板自动堆放装置，包括架体上铰接设置的两托板，架体上还设有用于驱动两托板翻转的托板驱动机构，当两托板朝彼此翻转至水平姿态时，能够对纸板进行撑托，当两托板向下翻转至竖直姿态时，纸板能够从两托板之间掉落；所述两托板下方设有第一托架，所述第一托架沿上下方向往复运动设置；所述托板上方设有顶夹单元。

3、上述纸板自动堆放装置虽然可以对纸板进行堆叠，但是其无法解决纸板长时间堆放的翘曲问题，仍需加强。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种纸板加工用堆叠装置，能够解决上述问题。

2、本技术的目的是提供一种纸板加工用堆叠装置，包括机架，还包括：

3、传输带，设置于机架上并用于输送纸板；

4、整理机构，设置于传输带上并用于翻转纸板；

5、堆叠机构，设置于机架上并用于收集、叠放纸板；

6、其中，所述堆叠机构包括设置于机架上的下料台以及设置于下料台上的收集结构，所述收集结构设置于下料条靠近传输带的一端，用于接收传输带输送的纸板。

7、采用上述的一种纸板加工用堆叠装置，通过传输带、整理装置和堆叠装置的配合使用，可以快速将纸板进行堆叠，还可以防止纸板长时间堆叠造成的翘曲问题，其中，堆叠机构由下料台和收集结构组成，下料台位于传输带的一端，且水平位置低于传输带，两者具有高度差，收集结构安装在下料台上，可以对传输带上落下的纸板进行收集，整合，便于后续工作人员的取拿。

8、进一步的，所述整理机构包括：

9、第一转动轴，设置于机架上，所述第一转动轴上环形均匀设置有多块翻板，且第一转动轴上设置有第一带轮；

10、第二转动轴，设置于机架上并与第一转动轴间隔设置，所述第二转动轴上设置有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间设置有皮带；

11、驱动电机，设置于机架上并与第二转动轴连接；

12、其中，相邻的翻板之间形成用于输送纸板的输送空间。

13、当纸板在传输带上运输的过程中运到翻板时，纸板进入输送空间，从而给受翻板影响翻转180°，将纸板翻转后再进行堆叠，可以有效防止未加工的纸板因长时间堆叠造成的翘曲问题，同时，将翻转的工作与传输工作整合在一起，同时进行，从而不会对纸板的传输造成其他影响，使得整个加工过程的连续性较强，提高了加工效率。

14、进一步的：所述收集结构包括：

15、叠放座，设置于下料台上并用于接收纸板；

16、引导组件，所述引导组件用于将传输带上的纸板引导至叠放座上；

17、推送组件，所述推送组件用于推送叠放座。

18、其中，所述叠放座上设置有重量传感器。

19、通过引导组件和推动组件的配合使用，引导组件将传输带上的纸板引导至叠放座上，当叠放座上的纸板逐渐变多，重量传感器感应到叠放座上的纸板重量到达一定程度时，推送组件运作，将叠放座推向工作人员，工作人员对纸板堆进行收集，整个过程快捷又方便，有效提高了纸板的加工效率。

20、进一步的，所述引导组件包括：

21、引导件，所述引导件包括设置于叠放座两侧的导板，导板上连接有立板，立板上铰接有感应板

22、限位件，所述限位件包括设置于机架上的安装板以及设置于安装板上的限位辊；

23、其中，所述导板向外倾斜设置，所述感应板与重量传感器连接。

24、在纸板落到叠放座的过程中，纸板会受到导板的引导，两块导板倾斜设置且倾斜的角度向外逐渐变大，从而便于引导纸板，立板的设置则可以对纸板的两侧进行限位，防止纸板从叠放座的两侧掉落，还可以防止纸板叠高后倒塌，同时，通过设置感应板，当纸板从传输带上落下时会撞到感应板并受到阻挡，从而落到叠放座上，从而起到限位作用，此外，感应板与立板铰接，感应板具有开启、闭合两种状态，关闭时可以对纸板进行阻挡，还可以对叠放座进行阻挡，开启时，则叠放座可以通行，感应板开启和闭合通过电机驱动完成。

25、通过在机架上安装有限位件，通过安装板和限位辊和配合使用，当纸板从穿传输带落到叠放座上时，纸板的后半部分会与限位辊相撞，从而防止纸板翻转，还可以防止纸板受力过大无法落到叠放座上，从而提高了叠放的效率。

26、进一步的，所述推送组件包括：

27、滑动槽，设置于下料台上；

28、驱动件，包括设置于滑动槽内的气缸，气缸的输出轴上设置有滑块，滑块的顶部与叠放座连接；

29、其中，所述滑动槽内还设置有阻尼器，阻尼器的伸缩端与滑块连接，所述气缸与重量传感器连接。

30、当叠放座上的纸板堆叠到一定重量时，重量传感器检测到重量达标，从而控制感应板开启，同时传输带停止输送纸板，与此同时气缸启动并带动滑块在滑动槽内移动，滑块移动时带动叠放座移动，进而带动叠放座移动，当滑块移动至极限位置时，叠放座移动至下料台的边缘，此时待命的工作人员只需要取下堆叠的纸板即可，快捷又方便，取下纸板后，气缸通过滑块带动叠放座复位，感应板闭合，传输带重新启动，开启下一次的运输工作，该结构的设置有效提高了传输效率，一定程度上解放了工作人员，降低了工作强度，此外，阻尼器可以使叠放座的推送过程中更加稳定，防止叠放座上堆叠的纸板倒塌。

31、进一步的，所述叠放座的一侧设置有挡板，挡板垂直设置于叠放座上。

32、通过在叠放座的一侧垂直设置有挡板，可以对纸板堆起到支撑一定支撑作用，防止纸板堆倒塌，其中，挡板设置于叠放座靠近传输带的一端，可以使得纸板从传输带落下时对纸板进行阻挡，并对纸板进行支撑。

33、本技术的有益效果是：

34、1、采用上述的一种纸板加工用堆叠装置，通过传输带、整理装置和堆叠装置的配合使用，可以快速将纸板进行堆叠，还可以防止纸板长时间堆叠造成的翘曲问题，其中，堆叠机构由下料台和收集结构组成，下料台位于传输带的一端，且水平位置低于传输带，两者具有高度差，收集结构安装在下料台上，可以对传输带上落下的纸板进行收集，整合，便于后续工作人员的取拿；

35、2、当纸板在传输带上运输的过程中运到翻板时，纸板进入输送空间，从而给受翻板影响翻转180°，将纸板翻转后再进行堆叠，可以有效防止未加工的纸板因长时间堆叠造成的翘曲问题，同时，将翻转的工作与传输工作整合在一起，同时进行，从而不会对纸板的传输造成其他影响，使得整个加工过程的连续性较强，提高了加工效率；

36、3、当叠放座上的纸板堆叠到一定重量时，重量传感器检测到重量达标，从而控制感应板开启，同时传输带停止输送纸板，与此同时气缸启动并带动滑带动叠放座移动，使叠放座移动至下料台的边缘，此时待命的工作人员只需要取下堆叠的纸板即可，快捷又方便，取下纸板后，气缸通过滑块带动叠放座复位，感应板闭合，传输带重新启动，开启下一次的运输工作，该结构的设置有效提高了传输效率，一定程度上解放了工作人员，降低了工作强度。