一种包装箱印刷进料机构的制作方法

本技术涉及包装印刷装置，特别是一种包装箱印刷进料机构。

背景技术：

1、目前包装印刷机构是一种用于对包装箱纸板进行印刷的机器，其印刷效率较高，速度快且便于操作，已得到广泛应用。但是在印刷加工过程中，需要人工包装印刷纸搬运到印刷机进纸口处进行印刷加工，这样的方式导致印刷速度慢，影响设备印刷效率，人工劳动强度较大，因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种包装箱印刷进料机构。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：包括收纳组件、触发组件、传动组件、上料组件和送料组件，所述收纳组件固定设置在送料组件一侧，所述触发组件固定设置在送料组件上，所述传动组件与收纳组件固定连接，所述传动组件与上料组件固定连接，所述上料组件转动设置在收纳组件上，所述触发组件通过传动带与传动组件转动连接。

3、优选的，所述送料组件包括支架、传送带、第一顶块和第二顶块，所述传送带转动设置在支架上，所述第一顶块和第二顶块沿传送带均匀设置。

4、优选的，所述收纳组件包括收纳箱、第一安装板、上料板和缆绳，所述收纳箱与支架固定连接，所述第一安装板固定设置在收纳箱顶部，所述收纳箱两侧设置有滑槽，所述上料板与滑槽滑动连接，所述缆绳一端与上料板固定连接，另一端与传动组件固定连接，所述传动组件固定设置在第一安装板上。

5、优选的，两个所述触发组件对称设置在支架上，所述触发组件包括第二安装板、第一传动轮、触发板和第一限位轮，所述第二安装板固定设置在支架上，所述第一传动轮、触发板和第一限位轮同轴转动设置在第二安装板上，所述第一传动轮与传动组件通过传动带转动连接，所述触发板位于第一顶块和第二顶块的移动路径上。

6、优选的，所述第一限位轮上滑动设置在第一限位杆，所述第二安装板上设置有限位槽，所述第一限位杆滑动设置在限位槽内，所述限位槽包括依次首尾连通的第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽和第四限位槽，所述第四限位槽的末端与第一限位槽的起始端连通，使得限位槽形成闭环，用于对第一限位杆处于限位槽内的不同位置时分别进行限位，所述第一限位轮与第二安装板之间设置有扭簧。

7、优选的，所述上料组件包括转轴、送料柱和滚轴，所述转轴转动设置在第一安装板上，所述送料柱与转轴固定连接，所述滚轴转动设置在送料柱上。

8、优选的，所述传动组件包括同轴设置在转轴上的第二传动轮、上料轮和轴套，所述第二传动轮与传动带转动连接，所述第二传动轮与转轴固定连接，所述上料轮上设置有第一棘齿和收绳槽，所述缆绳远离上料板的一端固定设置在收绳槽内，所述轴套与转轴固定连接，所述轴套上设置有第二棘齿，所述第一棘齿与第二棘齿啮合。

9、优选的，所述传动组件还包括固定设置在第一安装板上的第二限位轮，所述上料轮上固定设置有第二限位杆，所述第二限位轮上固定设置有卡齿，所述第二限位杆与卡齿滑动连接。

10、本实用新型具有以下优点：

11、1、通过触发组件控制传动组件，带动上料组件帮助工作人员进行上料，减轻劳动负担，并且收纳组件和送料组件能够将码放整齐对的包装箱纸板以均匀的间隔送入印刷机构，避免工作人员手动上料时导致的歪斜和间隔误差。

技术特征：

1.一种包装箱印刷进料机构，其特征在于：包括收纳组件(1)、触发组件(2)、传动组件(3)、上料组件(4)和送料组件(5)，所述收纳组件(1)固定设置在送料组件(5)一侧，所述触发组件(2)固定设置在送料组件(5)上，所述传动组件(3)与收纳组件(1)固定连接，所述传动组件(3)与上料组件(4)固定连接，所述上料组件(4)转动设置在收纳组件(1)上，所述触发组件(2)通过传动带(25)与传动组件(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱印刷进料机构，其特征在于：所述送料组件(5)包括支架(51)、传送带(52)、第一顶块(53)和第二顶块(54)，

3.根据权利要求2所述的一种包装箱印刷进料机构，其特征在于：所述收纳组件(1)包括收纳箱(11)、第一安装板(12)、上料板(13)和缆绳(14)，

4.根据权利要求3所述的一种包装箱印刷进料机构，其特征在于：两个所述触发组件(2)对称设置在支架(51)上，所述触发组件(2)包括第二安装板(21)、第一传动轮(22)、触发板(23)和第一限位轮(24)，所述第二安装板(21)固定设置在支架(51)上，所述第一传动轮(22)、触发板(23)和第一限位轮(24)同轴转动设置在第二安装板(21)上，所述第一传动轮(22)与传动组件(3)通过传动带(25)转动连接，所述触发板(23)位于第一顶块(53)和第二顶块(54)的移动路径上。

5.根据权利要求4所述的一种包装箱印刷进料机构，其特征在于：所述第一限位轮(24)上滑动设置在第一限位杆(241)，所述第二安装板(21)上设置有限位槽，所述第一限位杆(241)滑动设置在限位槽内，所述限位槽包括依次首尾连通的第一限位槽(211)、第二限位槽(212)、第三限位槽(213)和第四限位槽(214)，所述第四限位槽(214)的末端与第一限位槽(211)的起始端连通，使得限位槽形成闭环，用于对第一限位杆(241)处于限位槽内的不同位置时分别进行限位，所述第一限位轮(24)与第二安装板(21)之间设置有扭簧。

6.根据权利要求5所述的一种包装箱印刷进料机构，其特征在于：所述上料组件(4)包括转轴(41)、送料柱(42)和滚轴(43)，所述转轴(41)转动设置在第一安装板(12)上，所述送料柱(42)与转轴(41)固定连接，所述滚轴(43)转动设置在送料柱(42)上。

7.根据权利要求6所述的一种包装箱印刷进料机构，其特征在于：所述传动组件(3)包括同轴设置在转轴(41)上的第二传动轮(31)、上料轮(32)和轴套(34)，所述第二传动轮(31)与传动带(25)转动连接，所述第二传动轮(31)与转轴(41)固定连接，所述上料轮(32)上设置有第一棘齿(322)和收绳槽(323)，所述缆绳(14)远离上料板(13)的一端固定设置在收绳槽(323)内，所述轴套(34)与转轴(41)固定连接，所述轴套(34)上设置有第二棘齿(341)，所述第一棘齿(322)与第二棘齿(341)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种包装箱印刷进料机构，其特征在于：所述传动组件(3)还包括固定设置在第一安装板(12)上的第二限位轮(33)，所述上料轮(32)上固定设置有第二限位杆(321)，所述第二限位轮(33)上固定设置有卡齿(331)，所述第二限位杆(321)与卡齿(331)滑动连接。

技术总结
本技术涉及包装印刷技术领域，具体为一种包装箱印刷进料机构，包括收纳组件、触发组件、传动组件、上料组件和送料组件，所述收纳组件固定设置在送料组件一侧，所述触发组件固定设置在送料组件上，所述传动组件与收纳组件固定连接，所述传动组件与上料组件固定连接，所述上料组件转动设置在收纳组件上，所述触发组件通过传动带与传动组件转动连接。本技术的优点是，通过触发组件控制传动组件，带动上料组件帮助工作人员进行上料，减轻劳动负担，并且收纳组件和送料组件能够将码放整齐对的包装箱纸板以均匀的间隔送入印刷机构，避免工作人员手动上料时导致的歪斜和间隔误差。

技术研发人员：文波
受保护的技术使用者：四川华强包装工业有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/1