一种用于成品笔的包装装置的制作方法

本技术涉及成品笔包装，具体是一种用于成品笔的包装装置。

背景技术：

1、在制造业中，制作完成的产品会用包装袋或者是包装盒进行打包，打包之后更加方便运输，现如今，圆珠笔的使用已成为人们日常生活中不可缺少的一部分，所以圆珠笔的批量携带成为了人们所关注的问题，而且圆珠笔在生产完成后，需要对其进行包装的目的。

2、经检索公开号为cn207843444u的中国专利，公开了一种圆珠笔包装装置，通过设置挡板以电动伸缩门为中轴对称固定安装，可以使放入的圆珠笔全部呈束状落入存储盒底部，通过设置圆珠笔出口柱贯穿安装在液压柱中间部分，可以使存储盒底部的圆珠笔全部通过电动伸缩门进入圆珠笔出口柱，通过设置存储盒与包装盒互相平行和卡栅上面部分固定安装有凹槽，且凹槽间等距离分布，可以使圆珠笔出口柱对准卡栅，进而方便包装。

3、基于以上检索结合现有技术发现：通过电动伸缩门控制单根圆珠笔的下料，需要控制圆珠笔出口柱的来回移动从而控制圆珠笔的下料位置，圆珠笔的包装操作不够连贯，中间不同结构停顿时间过长导致成品笔的包装速度慢，包装成本高，且成品笔堆积在储存结构内容易堵塞，下料不够稳定准确，降低了成品笔的包装效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于成品笔的包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种用于成品笔的包装装置，包括用于成品笔包装的工作台和箱体，所述箱体固定连接于工作台顶端外壁，所述箱体的顶部内壁设置有下料组件，所述箱体的底部内壁设置有装填组件，所述箱体底部的另一侧外壁设置有按压组件。

3、优选的，所述装填组件包括有电机和两个环形板，所述电机安装于箱体底部一边外壁，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的两边外壁均套接有输送架，所述输送架的外壁均开设有放置槽，所述环形板分别与箱体底部两边内壁固定连接，所述环形板均与输送架滑动相连接，所述环形板的顶端和底端外壁均开设有导料孔，所述导料孔的内壁均插接有导料管，所述下料组件包括有两个储料仓，所述箱体顶端的两边外壁均开设有矩形孔，所述储料仓均与矩形孔底部内壁固结，所述储料仓底部均呈锥形设置，所述储料仓的底端外壁均开设有下料孔，所述下料孔均与导料管的尺寸相适配，所述储料仓底部两侧的两边内壁均开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁均滑动连接有导向辊，所述工作台的顶部内壁安装有传送机，所述传送机顶端的两边外壁均设置有包装盒。

4、优选的，所述包装盒均与导料管的尺寸相适配，所述放置槽均呈环形阵列分布，所述输送架均与环形板的尺寸相适配。

5、优选的，所述工作台底部的另一侧外壁通过螺钉连接有收集箱，所述收集箱与传送机的尺寸相适配。

6、优选的，所述导向辊均呈直线阵列分布，所述按压组件包括有矩形架，所述矩形架与箱体底部另一侧内壁固定连接。

7、优选的，所述矩形架的两边外壁均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均活动连接有按压辊，所述按压辊均呈直线阵列分布，所述按压辊均与包装盒的尺寸相适配。

8、本实用新型通过改进在此提供一种用于成品笔的包装装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型通过设置有工作台、传送机、装填组件、箱体和下料组件，成品笔通过下料孔进入装填组件中环形板上顶部的导料管内，落在输送架的放置槽内，同时电机作用通过旋转辊带动两个输送架稳定旋转，放置槽内的成品笔在环形板的限位下稳定移动至底部导料管内，最后输出落在包装盒的卡栅内，传送机稳定带动包装盒移动，与输送架的旋转速度适配，输送架中放置槽内的成品笔输出整齐的进入包装盒内，成品笔的下料通过输送架的旋转控制，输送架旋转配合环形板的限位，只有在顶部和底部可以输送上下料，包装更连贯中间不需要停顿保证包装速度，降低包装成本，且在储料仓内部时通过导向辊的滚动降低摩擦力，防止成品笔下料堵塞，下料更稳定准确，提高了成品笔的包装效率；

10、其二：本实用新型通过设置有收集箱和按压组件，方便对包装后的包装盒进行收集打包，矩形架内的按压辊在包装盒路过时对成品笔进行按压，包装更牢固，对错位倾斜的成品笔进行调节，提高成品笔包装的实用性。

技术特征：

1.一种用于成品笔的包装装置，包括用于成品笔包装的工作台(1)和箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)固定连接于工作台(1)顶端外壁，所述箱体(6)的顶部内壁设置有下料组件(3)，所述箱体(6)的底部内壁设置有装填组件(2)，所述箱体(6)底部的另一侧外壁设置有按压组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于成品笔的包装装置，其特征在于：所述装填组件(2)包括有电机(21)和两个环形板(22)，所述电机(21)安装于箱体(6)底部一边外壁，所述电机(21)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的两边外壁均套接有输送架(25)，所述输送架(25)的外壁均开设有放置槽(24)，所述环形板(22)分别与箱体(6)底部两边内壁固定连接，所述环形板(22)均与输送架(25)滑动相连接，所述环形板(22)的顶端和底端外壁均开设有导料孔，所述导料孔的内壁均插接有导料管(23)，所述下料组件(3)包括有两个储料仓(31)，所述箱体(6)顶端的两边外壁均开设有矩形孔，所述储料仓(31)均与矩形孔底部内壁固结，所述储料仓(31)底部均呈锥形设置，所述储料仓(31)的底端外壁均开设有下料孔(33)，所述下料孔(33)均与导料管(23)的尺寸相适配，所述储料仓(31)底部两侧的两边内壁均开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁均滑动连接有导向辊(32)，所述工作台(1)的顶部内壁安装有传送机(5)，所述传送机(5)顶端的两边外壁均设置有包装盒(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于成品笔的包装装置，其特征在于：所述包装盒(7)均与导料管(23)的尺寸相适配，所述放置槽(24)均呈环形阵列分布，所述输送架(25)均与环形板(22)的尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的一种用于成品笔的包装装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的另一侧外壁通过螺钉连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)与传送机(5)的尺寸相适配。

5.根据权利要求2所述的一种用于成品笔的包装装置，其特征在于：所述导向辊(32)均呈直线阵列分布，所述按压组件(4)包括有矩形架(41)，所述矩形架(41)与箱体(6)底部另一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于成品笔的包装装置，其特征在于：所述矩形架(41)的两边外壁均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均活动连接有按压辊(42)，所述按压辊(42)均呈直线阵列分布，所述按压辊(42)均与包装盒(7)的尺寸相适配。

技术总结
本技术涉及成品笔包装技术领域，具体是一种用于成品笔的包装装置，包括用于成品笔包装的工作台和箱体，所述箱体固定连接于工作台顶端外壁，所述箱体的顶部内壁设置有下料组件，所述箱体的底部内壁设置有装填组件，所述箱体底部的另一侧外壁设置有按压组件；本技术输送架中放置槽内的成品笔输出整齐的进入包装盒内，成品笔的下料通过输送架的旋转控制，输送架旋转配合环形板的限位，只有在顶部和底部可以输送上下料，包装更连贯中间不需要停顿保证包装速度，降低包装成本，且在储料仓内部时通过导向辊的滚动降低摩擦力，防止成品笔下料堵塞，下料更稳定准确，提高了成品笔的包装效率。

技术研发人员：孙吉俊
受保护的技术使用者：青岛金硕文具有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15