一种折叠式传动装置的制作方法

本技术属于传动装置，特别涉及一种折叠式传动装置。

背景技术：

1、在物料进行传送的过程中，需要使用到传动装置，将物料从一个地点移动至另外一个地点，具有实现物料的高效连续输送，并提高生产效率、节省空间、节约能源和提高安全性等多种优点。

2、目前公告为：cn212711361u的中国实用新型专利，公开了一种折叠式输送线，其设置了主体支撑框架，主体支撑框架由前端支撑杆、后端支撑杆、第一转动杆、第二转动杆和支撑柱组成，前端支撑杆和后端支撑杆通过固定连接杆进行固定，四组支撑柱通过x型固定杆和固定横杆进行固定，主体支撑框架中安装有折叠装置，通过设置上述结构使得在折叠传送线的时候，更加方便，传送线可以多维度进行折叠，达到了最大程度的折叠效果，减少了传送折叠线的占用空间，达到了空间充分利用的效果。

3、该专利仅能在使用完成之后进行折叠，方便收纳，不能对输送线的长度进行折叠，调节输送线的长度，在不同的使用场景中，需要使用到不同的输送线长度，便于充分利用空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种折叠式传动装置，其优点是能针对在不同的使用场景中，调节输送带的长度，便于充分利用空间的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种折叠式传动装置，包括底板，所述底板横截面为l形设置，所述底板上设置有固定块，所述固定块数量为两个且对称设置，所述固定块上转动连接有折叠链板，所述折叠链板横截面为x形设置，两个所述折叠链板之间设置有转动辊，所述转动辊上设置有可伸缩传送带，所述折叠链板上设置有动力机构。

3、采用上述技术方案，通过设置底板、固定块、折叠链板、转动辊、可伸缩传送带和动力机构，在使用时，首先通过底板对固定块进行支撑固定，然后通过固定块对折叠链板进行支撑固定，其中折叠链板为x形设置，折叠链板在使用时能进行伸缩，改变折叠链板之间的长度，然后转动辊与折叠链板转动设置，能对可伸缩传送带进行支撑，并带动可伸缩传送带进行转动，对可伸缩传送带上的物料进行输送，其中可伸缩传送带可随着折叠链板的伸缩进行伸缩。

4、本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括移动板、气缸、活动槽和转动杆，所述移动板设置于底板的上方，所述气缸设置于移动板的一侧，所述活动槽设置于移动板上，所述活动槽数量为两个且对称设置，所述转动杆设置于活动槽与折叠链板之间。

5、采用上述技术方案，通过设置移动板、气缸、活动槽和转动杆，在使用时，首先活动槽的一端通过转动杆与折叠链板转动连接，然后活动槽能在固定块上移动，然后通过气缸带动移动板进行移动，进而使活动槽在固定块上进行移动，进而使活动槽控制折叠链板的打开程度，进而控制可伸缩传送带的长度，进而适用于不同的使用环境。

6、本实用新型进一步设置为：所述折叠链板的一端分别设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上设置有第一转动轮，所述第一转动轮上设置有第一齿轮，所述第二连接板上设置有第二转动轮，所述第二转动轮上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

7、采用上述技术方案，通过设置第一连接板、第二连接板、第一转动轮、第二转动轮、第一齿轮和第二齿轮，在折叠链板伸缩时，第一连接板与第二连接板会随之转动，进而使第一转动轮与第二转动轮进行转动，同时第一齿轮与第二齿轮转动，对第一转动轮和第二转动轮进行限位，避免出现第一转动轮和第二转动轮滑动的情况。

8、本实用新型进一步设置为：所述底板上设置有安装板，所述安装板数量为两个且对称设置，所述安装板上活动连接有限位杆，所述限位杆的一端设置于移动板上。

9、采用上述技术方案，通过设置安装板和限位杆，在移动板进行移动时，会带动限位杆贯穿安装板并进行移动，使移动板的移动方向只能为限位杆的方向。

10、本实用新型进一步设置为：所述底板的下表面设置有具有自锁功能的万向轮，所述万向轮数量为四个且对称设置。

11、采用上述技术方案，通过设置万向轮，在使用时，万向轮能方便底板进行移动，然后万向轮带有自锁功能，当底板移动至合适位置之后，万向轮自锁，能避免底板发生滑动。

12、本实用新型进一步设置为：所述底板上设置有支撑座，所述支撑座与气缸接触。

13、采用上述技术方案，通过设置支撑座，在使用时，支撑座能对气缸起到支撑作用，提高气缸的稳定性，避免气缸在使用时发生晃动。

14、本实用新型进一步设置为：所述限位杆的一端设置有限位板。

15、采用上述技术方案，通过设置限位板，限位杆在安装板上进行滑动时，限位板能避免限位杆滑出安装板，对限位杆进行限位。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、通过设置底板、固定块、折叠链板、转动辊和可伸缩传送带，在使用时，首先通过底板对固定块进行支撑固定，然后通过固定块对折叠链板进行支撑固定，其中折叠链板为x形设置，折叠链板在使用时能进行伸缩，改变折叠链板之间的长度，然后转动辊与折叠链板转动设置，能对可伸缩传送带进行支撑，并带动可伸缩传送带进行转动，对可伸缩传送带上的物料进行输送，其中可伸缩传送带可随着折叠链板的伸缩进行伸缩。

18、通过设置移动板、气缸、活动槽和转动杆，在使用时，首先活动槽的一端通过转动杆与折叠链板转动连接，然后活动槽能在固定块上移动，然后通过气缸带动移动板进行移动，进而使活动槽在固定块上进行移动，进而使活动槽控制折叠链板的打开程度，进而控制可伸缩传送带的长度，进而适用于不同的使用环境。

19、基于上述改进点，本装置所实现的整体的技术效果是能针对在不同的使用场景中，调节输送带的长度，便于充分利用空间。

技术特征：

1.一种折叠式传动装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)横截面为l形设置，所述底板(1)上设置有固定块(2)，所述固定块(2)数量为两个且对称设置，所述固定块(2)上转动连接有折叠链板(3)，所述折叠链板(3)横截面为x形设置，两个所述折叠链板(3)之间设置有转动辊(4)，所述转动辊(4)上设置有可伸缩传送带(5)，所述折叠链板(3)上设置有动力机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式传动装置，其特征在于：所述动力机构(6)包括移动板(601)、气缸(602)、活动槽(603)和转动杆(604)，所述移动板(601)设置于底板(1)的上方，所述气缸(602)设置于移动板(601)的一侧，所述活动槽(603)设置于移动板(601)上，所述活动槽(603)数量为两个且对称设置，所述转动杆(604)设置于活动槽(603)与折叠链板(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种折叠式传动装置，其特征在于：所述折叠链板(3)的一端分别设置有第一连接板(7)和第二连接板(8)，所述第一连接板(7)上设置有第一转动轮(9)，所述第一转动轮(9)上设置有第一齿轮(10)，所述第二连接板(8)上设置有第二转动轮(11)，所述第二转动轮(11)上设置有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(12)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种折叠式传动装置，其特征在于：所述底板(1)上设置有安装板(13)，所述安装板(13)数量为两个且对称设置，所述安装板(13)上活动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一端设置于移动板(601)上。

5.根据权利要求1所述的一种折叠式传动装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面设置有具有自锁功能的万向轮(15)，所述万向轮(15)数量为四个且对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种折叠式传动装置，其特征在于：所述底板(1)上设置有支撑座(16)，所述支撑座(16)与气缸(602)接触。

7.根据权利要求4所述的一种折叠式传动装置，其特征在于：所述限位杆(14)的一端设置有限位板(17)。

技术总结
本技术公开了一种折叠式传动装置，应用在传动装置领域，包括底板，所述底板横截面为L形设置，所述底板上设置有固定块，所述固定块数量为两个且对称设置，所述固定块上转动连接有折叠链板，所述折叠链板横截面为X形设置，两个所述折叠链板之间设置有转动辊，所述转动辊上设置有可伸缩传送带，所述折叠链板上设置有动力机构，通过底板对固定块进行支撑固定，然后通过固定块对折叠链板进行支撑固定，其中折叠链板为X形设置，折叠链板在使用时能进行伸缩，改变折叠链板之间的长度，然后转动辊与折叠链板转动设置，能对可伸缩传送带进行支撑，并带动可伸缩传送带进行转动，对可伸缩传送带上的物料进行输送。

技术研发人员：邱克林,张长城,皮航顺
受保护的技术使用者：智喜机器人制造（湖北）有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15