一种焊带加工用上料架的制作方法

本技术属于焊带生产设备，具体涉及一种焊带加工用上料架。

背景技术：

1、光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，焊带购买时是收卷在线盘上的，在使用时需要放卷，尤其是对于自动化生产线，则需要自动上料机构来进行线盘放卷工作，以便于焊带加工。

2、现有技术cn212209527u，公开了一种焊带上料装置，包括焊带放卷机构、焊带裁切机构和焊带牵引机构，多组焊带裁切机构沿直线方向间隔布置，焊带放卷机构放出的焊带料带。该装置不便于对不同规格的线盘进行夹持、放置，限缩了焊带上料架对线盘的适用范围，降低了焊带的加工效率，实用性大大降低。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种焊带加工用上料架，其目的在于解决了现有的焊带加工用上料架不便于对不同规格的线盘进行夹持、放置，限缩了焊带上料架对线盘的适用范围，降低了焊带的加工效率，实用性大大降低的问题。

2、本实用新型实施例提供了一种焊带加工用上料架，包括底座，所述底座的上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有滚动组件，所述底座上设置有平移组件、伸缩组件和转动组件，所述伸缩组件位于所述转动组件的左端。

3、进一步地，所述底座上开设有安装槽一、安装槽二和安装槽三，所述安装槽三与所述安装槽一相连通。

4、通过采用上述技术方案，便于将收卷焊带的线盘通过夹持板二和夹持板一安设在安装槽一中，便于对线盘上的焊带进行放卷工作。

5、进一步地，所述支撑板上固定连接有固定轴一、固定块一、固定块二、固定轴二和固定轴三，所述固定块二位于所述固定块一的上端，所述固定轴一位于所述固定块一的左端，所述固定轴二位于所述固定块一的右端，所述固定轴二位于所述固定轴三的上端，所述固定轴一上转动连接有导向轮一，所述固定轴二上转动连接有导向轮二，所述固定轴三上转动连接有导向轮三。

6、通过采用上述技术方案，线盘上的焊带依次通过滚筒二、滚筒一、导向轮一、导向轮二和导向轮三，便于对收卷的焊带进行上料，且焊带经过导向轮一后，通过固定块一与固定块二之间，再经过导向轮二，有利于避免焊带在放卷的过程中脱离导向轮及预定的放料轨道，保证了焊带加工上料的顺利进行。

7、进一步地，所述滚动组件包括固定在支撑板上的固定板，所述固定板上转动连接有转轴一，所述转轴一上固定连接有滚筒一。

8、通过采用上述技术方案，焊带经过滚筒一进行放卷，有利于对焊带的移动进行导向，便于焊带放卷上料工作的顺利进行。

9、进一步地，所述平移组件包括安设在安装槽三中的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上固定连接有连接块一，所述连接块一上转动连接有转轴二，所述转轴二上固定连接有滚筒二。

10、通过采用上述技术方案，启动电动滑轨和电动滑块，在对线盘上的焊带进行放卷时，电动滑块在电动滑轨上左右移动，电动滑块带动连接块一左右移动，进而带动滚筒二左右移动，有利于使放卷的焊带均匀布在滚筒二上，避免了因焊带在滚筒的局部缠卷而影响了焊带加工的上料效率，操作简便，实用性强。

11、进一步地，所述伸缩组件包括安设在底座中的电缸，所述电缸的右端固定连接有连接块二，所述连接块二的右端转动连接有夹持板一，所述夹持板一上螺纹连接有螺栓一。

12、通过采用上述技术方案，将待放卷的线盘置于夹持板二与夹持板一之间，使线盘的右端与夹持板二接触，根据需要可通过螺栓二将线盘的右端固定在夹持板二上，有利于增强线盘的稳定性，便于焊带放卷工作的顺利进行，之后启动电缸，电缸的电动推杆向右推出，使得夹持板一与线盘的左端相接触，根据需要可通过螺栓一将线盘的左端固定在夹持板一上，增强了放卷焊带过程中线盘的稳定性，提高了焊带的上料效率，且便于对不同规格的线盘进行夹持、放置，扩大了上料架对线盘的适用范围，实用性强。

13、进一步地，所述转动组件包括安设在安装槽二中的电机，所述电机上传动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一上啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二上固定连接有转轴三，所述转轴三的另一端固定连接有夹持板二，所述夹持板二位于所述安装槽一中，所述夹持板二位于所述夹持板一的右端，所述夹持板二上螺纹连接有螺栓二。

14、通过采用上述技术方案，启动电机，电机通过传动轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，进而通过转轴三带动夹持板二转动，夹持板二带动线盘和夹持板一转动，便于对线盘上的焊带进行放卷，有利于对加工作业中所需的焊带进行上料，提高了焊带的上料效率，实用性强。

15、本实用新型的有益效果为：

16、1、本实用新型经由平移组件的设置，启动电动滑轨和电动滑块，在对线盘上的焊带进行放卷时，电动滑块在电动滑轨上左右移动，电动滑块带动连接块一左右移动，进而带动滚筒二左右移动，有利于使放卷的焊带均匀布在滚筒二上，避免了因焊带在滚筒的局部缠卷而影响了焊带加工的上料效率，操作简便，实用性强。

17、2、本实用新型经由伸缩组件的设置，将待放卷的线盘置于夹持板二与夹持板一之间，使线盘的右端与夹持板二接触，根据需要可通过螺栓二将线盘的右端固定在夹持板二上，有利于增强线盘的稳定性，便于焊带放卷工作的顺利进行，之后启动电缸，电缸的电动推杆向右推出，使得夹持板一与线盘的左端相接触，根据需要可通过螺栓一将线盘的左端固定在夹持板一上，增强了放卷焊带过程中线盘的稳定性，提高了焊带的上料效率，便于对线盘上的焊带进行放卷，扩大了上料架对线盘的适用范围，实用性强。

18、3、本实用新型经由转动组件的设置，启动电机，电机通过传动轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，进而通过转轴三带动夹持板二转动，夹持板二带动线盘和夹持板一转动，便于对线盘上的焊带进行放卷，有利于对加工作业中所需的焊带进行上料，提高了焊带的上料效率，实用性强。

19、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种焊带加工用上料架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有滚动组件(3)，所述底座(1)上设置有平移组件(4)、伸缩组件(5)和转动组件(6)，所述伸缩组件(5)位于所述转动组件(6)的左端。

2.根据权利要求1所述的一种焊带加工用上料架，其特征在于，所述底座(1)上开设有安装槽一(11)、安装槽二(12)和安装槽三(13)，所述安装槽三(13)与所述安装槽一(11)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种焊带加工用上料架，其特征在于，所述支撑板(2)上固定连接有固定轴一(211)、固定块一(22)、固定块二(23)、固定轴二(241)和固定轴三(251)，所述固定块二(23)位于所述固定块一(22)的上端，所述固定轴一(211)位于所述固定块一(22)的左端，所述固定轴二(241)位于所述固定块一(22)的右端，所述固定轴二(241)位于所述固定轴三(251)的上端，所述固定轴一(211)上转动连接有导向轮一(21)，所述固定轴二(241)上转动连接有导向轮二(24)，所述固定轴三(251)上转动连接有导向轮三(25)。

4.根据权利要求3所述的一种焊带加工用上料架，其特征在于，所述滚动组件(3)包括固定在支撑板(2)上的固定板(31)，所述固定板(31)上转动连接有转轴一(32)，所述转轴一(32)上固定连接有滚筒一(33)。

5.根据权利要求2所述的一种焊带加工用上料架，其特征在于，所述平移组件(4)包括安设在安装槽三(13)中的电动滑轨(41)，所述电动滑轨(41)上滑动连接有电动滑块(42)，所述电动滑块(42)上固定连接有连接块一(43)，所述连接块一(43)上转动连接有转轴二(44)，所述转轴二(44)上固定连接有滚筒二(45)。

6.根据权利要求2所述的一种焊带加工用上料架，其特征在于，所述伸缩组件(5)包括安设在底座(1)中的电缸(51)，所述电缸(51)的右端固定连接有连接块二(54)，所述连接块二(54)的右端转动连接有夹持板一(52)，所述夹持板一(52)上螺纹连接有螺栓一(53)。

7.根据权利要求6所述的一种焊带加工用上料架，其特征在于，所述转动组件(6)包括安设在安装槽二(12)中的电机(61)，所述电机(61)上传动连接有传动轴(62)，所述传动轴(62)上固定连接有锥齿轮一(63)，所述锥齿轮一(63)上啮合有锥齿轮二(64)，所述锥齿轮二(64)上固定连接有转轴三(65)，所述转轴三(65)的另一端固定连接有夹持板二(66)，所述夹持板二(66)位于所述安装槽一(11)中，所述夹持板二(66)位于所述夹持板一(52)的右端，所述夹持板二(66)上螺纹连接有螺栓二(67)。

技术总结
本技术提供一种焊带加工用上料架，属于焊带生产设备技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有滚动组件，所述底座上设置有平移组件、伸缩组件和转动组件，所述伸缩组件位于所述转动组件的左端。本技术实验装置解决了现有的焊带加工用上料架不便于对不同规格的线盘进行夹持、放置，限缩了焊带上料架对线盘的适用范围，降低了焊带的加工效率，实用性大大降低的问题。

技术研发人员：钱文,马煦尧,陈廷发
受保护的技术使用者：江苏威腾新材料科技有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15