本技术涉及谷朊粉加工设备的,具体地是一种面筋输送设备。
背景技术:
1、谷朊粉又称活性面筋粉,其蛋白质含量在80%以上,且氨基酸组成比较齐全,是营养丰富、物美价廉的植物性蛋白源。谷朊粉以面粉为原料,主要采用湿法工艺分离,即先将优质面粉与清水混合后和成面团,再通过洗面的方式使面筋与淀粉浆分离,最后将湿面筋运送至谷朊粉气流干燥机构中干燥而成。
2、湿面筋由于自身流动性差,因此湿面筋在向干燥机构运送的过程中,普遍采用螺旋输送机进行运送,但现有的面筋输送设备,仅具有输送的功能,而由于湿面筋团的体积普遍比较大,直接运送至谷朊粉气流干燥机中会导致干燥效率降低,进而降低了谷朊粉的生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种谷朊粉生产用进料设备,以解决目前在湿面筋输送过程中,没有对湿面筋进行分割,导致后续面筋的干燥效率低的问题。
2、本实用新型所采取的技术方案是:一种面筋输送设备,包括第一输送部,所述第一输送部为螺旋输送机,所述螺旋输送机出料的一端连接有面筋分割部,所述面筋分割部包括分割机架,所述分割机架的上端设置有第一进料口、第一导向板,所述第一导向板倾斜布置,且所述第一导向板上设置有若干分割刀片,所述面筋分隔部的出料端还连接有第二输送部。
3、采用以上结构后,具有以下有益效果:
4、1.通过面筋分割部可以将大体积的面筋分为若干份体积较小的面筋,能够便于后续的干燥工序,进而提高干燥效率,使得谷朊粉生产效率得到提高。
5、2.湿面筋从第一输送部进入面筋分割部后,掉落至倾斜设置的第一导向板上,在重力的作用下向下滑动,在湿面筋滑动的过程中,经过若干个分割刀片,进而使得整块的湿面筋被分割成为若干块较窄的湿面筋。
6、作为优选,所述第一进料口为梯形。
7、梯形的第一进料口既能够使对湿面筋进行导向,使湿面筋能够顺利的进入面筋分割部内,避免面筋掉落。
8、作为优选,所述分割刀片为圆形刀片,所述分割刀片还连接有第一驱动机构,所述第一驱动机构包括固定安装在所述分割机架上的驱动电机,所述分割刀片与所述驱动电机相连,通过所述驱动电机带动所述分割刀片转动。
9、通过第一驱动带动圆形的分割刀片持续的转动,进而对经过分割刀片的湿面筋进行切割,这样提高了湿面筋的分割效率。
10、作为优选,所述第一导向板上设置有若干隔板,所述隔板数量与所述分割刀片数量相同。
11、隔板的设置能够将分割后的面筋相互分隔开,避免分割后的湿面筋混合在一起,以便于后续对分割后的湿面筋分别进行输送。
12、作为优选,所述第二输送部上还设置有用于控制面筋依次通过的进料机构,所述进料机构包括第二进料口,所述第二进料口还连接有第二导向板,所述第二导向板位于所述隔板远离所述面筋分割部一端,且所述第二导向板倾斜布置,所述第二导向板与所述第二进料口相连的一端高度低于所述第二导向板远离所述第二进料口的一端。
13、通过第二进料口的设置,使得被分割后的湿面筋在进入第二输送部中时不会一次进入多块;而每个隔板之间的湿面筋在滑下来之后通过第二导向板的导向作用,依次进入第二进料口,对进入第二进料口的湿面筋量进行控制,能够便于后续的干燥工作,提高干燥效率。
14、作为优选,所述隔板靠近所述第二导向板的一端还设有挡板,且若干所述隔板底端的高度依次升高,使若干所述隔板底端的连线与所述第二导向板平行,所述挡板的一端与所述隔板的端部转动连接,且所述挡板的另一端在转动过程中可与第二导向板或相邻隔板相抵。
15、通过挡板的设置能够对隔板之间的每个通道的流通或闭合进行控制,当隔板竖直设置,与第二导向板相抵接时,隔板右侧通道内的湿面筋被阻挡,而隔板左侧通道的湿面筋能够滑落,并进入第二进料口中,通过挡板的控制能够进一步的确保进入第二进料口中的湿面筋量;同时通过将隔板的高度依次升高,进一步使得湿面筋的流动能够更加顺畅且便于控制。
16、作为优选,所述挡板还连接有用于带动所述挡板转动的第二驱动机构,所述第二驱动机构还连接有控制系统,所述进料机构还包括朝向所述隔板之间设置的传感器,所述传感器用于监测所述隔板之间是否有面筋,所述传感器、第二驱动机构、第一输送部、第一驱动机构均与所述控制系统电相连。
17、传感器能够对相邻隔板之间是否有湿面筋进行监控,并通过控制系统对第二驱动机构进行控制,进而控制湿面筋的进料,同时控制系统也对螺旋输送机构以及第一驱动机构进行控制,实现整个输送设备的自动化控制。
18、作为优选,所述面筋分割部中还设置有保护盖,所述保护盖覆盖在所述分割刀片的外侧,且所述保护盖与所述分割机架之间转动连接,所述保护盖与所述分割机架之间还设置有用于监测保护盖是否闭合的开关,所述开关与所述控制系统电连接。
19、转动连接在分割机架上的保护盖能够将分割刀片与外界分隔,一方面能够避免工作人员与工作中的分割刀片触碰而发生伤害,另一方面也能够便于对分割部进行检修;同时在保护盖与分割机架之间设置的开关能够对保护盖是否关闭进行监测,若是没有关闭,便能够通过控制系统控制整个设备无法开启,进一步的确保工作人员在工作或检修过程中的安全。
1.一种面筋输送设备,包括第一输送部,所述第一输送部为螺旋输送机,其特征在于,所述螺旋输送机出料的一端连接有面筋分割部,所述面筋分割部包括分割机架,所述分割机架的上端设置有第一进料口、第一导向板,所述第一导向板倾斜布置,且所述第一导向板上设置有若干分割刀片,所述面筋分隔部的出料端还连接有第二输送部。
2.根据权利要求1所述的一种面筋输送设备,其特征在于,所述第一进料口为梯形。
3.根据权利要求1所述的一种面筋输送设备,其特征在于,所述分割刀片为圆形刀片,所述分割刀片还连接有第一驱动机构,所述第一驱动机构包括固定安装在所述分割机架上的驱动电机,所述分割刀片与所述驱动电机相连,通过所述驱动电机带动所述分割刀片转动。
4.根据权利要求3所述的一种面筋输送设备,其特征在于,所述第一导向板上设置有若干隔板,所述隔板数量与所述分割刀片数量相同。
5.根据权利要求4所述的一种面筋输送设备,其特征在于,所述第二输送部上还设置有用于控制面筋依次通过的进料机构,所述进料机构包括第二进料口,所述第二进料口还连接有第二导向板,所述第二导向板位于所述隔板远离所述面筋分割部一端,且所述第二导向板倾斜布置,所述第二导向板与所述第二进料口相连的一端高度低于所述第二导向板远离所述第二进料口的一端。
6.根据权利要求5所述的一种面筋输送设备,其特征在于,所述隔板靠近所述第二导向板的一端还设有挡板,且若干所述隔板底端的高度依次升高,使若干所述隔板底端的连线与所述第二导向板平行,所述挡板的一端与所述隔板的端部转动连接,且所述挡板的另一端在转动过程中可与第二导向板或相邻隔板相抵。
7.根据权利要求6所述的一种面筋输送设备,其特征在于,所述挡板还连接有用于带动所述挡板转动的第二驱动机构,所述第二驱动机构还连接有控制系统,所述进料机构还包括朝向所述隔板之间设置的传感器,所述传感器用于监测所述隔板之间是否有面筋,所述传感器、第二驱动机构、第一输送部、第一驱动机构均与所述控制系统电相连。
8.根据权利要求7所述的一种面筋输送设备,其特征在于,所述面筋分割部中还设置有保护盖,所述保护盖覆盖在所述分割刀片的外侧,且所述保护盖与所述分割机架之间转动连接,所述保护盖与所述分割机架之间还设置有用于监测保护盖是否闭合的开关,所述开关与所述控制系统电连接。