一种炭棒烧结模具翻转机构的制作方法

本技术涉及净水器生产设备，特别涉及一种炭棒烧结模具翻转机构。

背景技术：

1、随着净水技术的发展，人们对生活饮用水的使用要求日益提高，净水器是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，能有效滤除水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒、余氯、泥沙、铁锈和微生物等。

2、滤芯作为净水器的主要零部件，而炭棒滤芯又称烧结活性炭滤芯，是一种新型的深层过滤芯，由优质的活性炭作为炭棒粉体，再以热熔性的粘着剂组成其结构，连续挤压成型形成炭棒胚胎，然后烧结固化，形成一定的强度的固体炭棒。

3、然而炭棒粉体在模具中被压实后，需要翻转模具后送入高温烧结箱进行整体烘烤，操作人员对模具翻转时，通常将模具倾斜放置在斜坡上进行翻转，翻转过程中容易使得模具剧烈震动，费时费力，非常不便。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种炭棒烧结模具翻转机构。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种炭棒烧结模具翻转机构，包括：机架、第一翻转框、第二翻转框、转动杆和驱动器；

3、所述第一翻转框与所述第二翻转框相互垂直设置，所述第一翻转框的第一端与所述第二翻转框的第一端连接；

4、所述转动杆转动设置在所述机架上，所述驱动器设置在所述机架上，所述驱动器与所述转动杆驱动连接，所述转动杆与所述第二翻转框的第一端连接，所述第一翻转框的第二端与所述机架的第一端活动抵接，所述第二翻转框的第二端与所述机架的第二端活动抵接；

5、所述第一翻转框内转动设置有多个第一转动辊，所述第二翻转框内转动设置有多个第二转动辊。

6、在一个实施例中，所述机架上间隔设置有两个转动座，所述转动杆的第一端转动设置在一所述转动座上，所述转动杆的第二端转动设置在另一所述转动座上。

7、在一个实施例中，所述第二翻转框的第一端上设置有连接座，所述连接座上开设有连接孔，所述连接座通过所述连接孔套设在所述转动杆上，且所述连接孔的侧壁与所述转动杆连接。

8、在一个实施例中，所述炭棒烧结模具翻转机构还包括：第一齿轮，所述驱动器与所述第一齿轮驱动连接，所述转动杆上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

9、在一个实施例中，所述炭棒烧结模具翻转机构还包括：第一转运台，所述第一转运台位于所述机架的第一侧上，所述第一转台上转动设置有多个第一转运辊，当所述第一翻转框的第二端转动至与所述机架的第一端抵接时，所述第一转运辊与所述第一转动辊对齐设置。

10、在一个实施例中，所述炭棒烧结模具翻转机构还包括：第二转运台，所述第二转运台位于所述机架的第二侧上，所述第二转台上转动设置有多个第二转运辊，当所述第二翻转框的第二端转动至与所述机架的第二端抵接时，所述第二转运辊与所述第二转动辊对齐设置。

11、在一个实施例中，所述炭棒烧结模具翻转机构还包括：底板回传台，所述底板回传台与所述第二转运台间隔设置在所述机架的两侧上，所述底板回传台上转动设置有多个回传辊，当所述第二翻转框的第二端转动至与所述机架的第二端抵接时，所述回传辊与所述第二转动辊对齐设置。

12、在一个实施例中，所述机架的第一端上设置有第一抵接块，所述第一翻转框的第二端与所述第一抵接块活动抵接。

13、在一个实施例中，所述机架的第二端上设置有第二抵接块，所述第二翻转框的第二端与所述第二抵接块活动抵接。

14、在一个实施例中，所述第一抵接块上设置有第一缓冲层，所述第二抵接块上设置有第二缓冲层。

15、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种炭棒烧结模具翻转机构，通过第一翻转框与第二翻转框相互垂直设置，转动杆转动设置在机架上，转动杆与第二翻转框的第一端连接，第一翻转框的第二端与机架的第一端活动抵接，第二翻转框的第二端与机架的第二端活动抵接，这样，需要对炭棒烧结模具进行翻转时，第一翻转框的第二端与机架的第一端抵接，炭棒烧结模具转运至第一翻转框上，驱动器驱动转动杆转动，带动第一翻转框及第二翻转框转动，直至第二翻转框的第二端与机架的第二端抵接，即可完成对炭棒烧结模具进行翻转，能够快速平稳地对炭棒烧结模具进行翻转，省时省力。

技术特征：

1.一种炭棒烧结模具翻转机构，其特征在于，包括：机架、第一翻转框、第二翻转框、转动杆和驱动器；

2.根据权利要求1所述的炭棒烧结模具翻转机构，其特征在于，所述机架上间隔设置有两个转动座，所述转动杆的第一端转动设置在一所述转动座上，所述转动杆的第二端转动设置在另一所述转动座上。

3.根据权利要求2所述的炭棒烧结模具翻转机构，其特征在于，所述第二翻转框的第一端上设置有连接座，所述连接座上开设有连接孔，所述连接座通过所述连接孔套设在所述转动杆上，且所述连接孔的侧壁与所述转动杆连接。

4.根据权利要求3所述的炭棒烧结模具翻转机构，其特征在于，还包括：第一齿轮，所述驱动器与所述第一齿轮驱动连接，所述转动杆上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的炭棒烧结模具翻转机构，其特征在于，还包括：第一转运台，所述第一转运台位于所述机架的第一侧上，所述第一转运台上转动设置有多个第一转运辊，当所述第一翻转框的第二端转动至与所述机架的第一端抵接时，所述第一转运辊与所述第一转动辊对齐设置。

6.根据权利要求5所述的炭棒烧结模具翻转机构，其特征在于，还包括：第二转运台，所述第二转运台位于所述机架的第二侧上，所述第二转运台上转动设置有多个第二转运辊，当所述第二翻转框的第二端转动至与所述机架的第二端抵接时，所述第二转运辊与所述第二转动辊对齐设置。

7.根据权利要求6所述的炭棒烧结模具翻转机构，其特征在于，还包括：底板回传台，所述底板回传台与所述第二转运台间隔设置在所述机架的两侧上，所述底板回传台上转动设置有多个回传辊，当所述第二翻转框的第二端转动至与所述机架的第二端抵接时，所述回传辊与所述第二转动辊对齐设置。

8.根据权利要求1所述的炭棒烧结模具翻转机构，其特征在于，所述机架的第一端上设置有第一抵接块，所述第一翻转框的第二端与所述第一抵接块活动抵接。

9.根据权利要求8所述的炭棒烧结模具翻转机构，其特征在于，所述机架的第二端上设置有第二抵接块，所述第二翻转框的第二端与所述第二抵接块活动抵接。

10.根据权利要求9所述的炭棒烧结模具翻转机构，其特征在于，所述第一抵接块上设置有第一缓冲层，所述第二抵接块上设置有第二缓冲层。

技术总结
本技术涉及一种炭棒烧结模具翻转机构，包括：机架、第一翻转框、第二翻转框、转动杆和驱动器，通过第一翻转框与第二翻转框相互垂直设置，转动杆转动设置在机架上，转动杆与第二翻转框的第一端连接，第一翻转框的第二端与机架的第一端活动抵接，第二翻转框的第二端与机架的第二端活动抵接，这样，需要对炭棒烧结模具进行翻转时，第一翻转框的第二端与机架的第一端抵接，炭棒烧结模具转运至第一翻转框上，驱动器驱动转动杆转动，带动第一翻转框及第二翻转框转动，直至第二翻转框的第二端与机架的第二端抵接，即可完成对炭棒烧结模具进行翻转，能够快速平稳地对炭棒烧结模具进行翻转，省时省力。

技术研发人员：冯加劲,刘洪均,谭成
受保护的技术使用者：惠州市银嘉环保科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/4