高洁净清洁装置的制作方法

文档序号:37329093发布日期:2024-03-18 17:01阅读:11来源:国知局
高洁净清洁装置的制作方法

本技术涉及清洁机,具体地涉及一种高洁净清洁装置。


背景技术:

1、随着电子、精密加工等行业的快速发展,针对膜片、液晶屏、薄膜等膜片类产品的表面清洁要求也越来越高。常规的清洁机多如中国专利号cn201921907967.2所示,其包括机架以及设置在机架上的输送装置和清洁装置,所述输送装置分别设置在所述清洁装置的两侧,待清洁的膜片材料从输送装置输入清洁装置进行清洁,再由输送装置输出。

2、由于膜片材料在由清洁装置清洁后还需要再由输送装置输出,但是输送装置通常是外露的,且多为皮带输送线,使得输送装置的表面难免存在一些粉尘,这会大大影响膜片材料的最终清洁效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种高洁净清洁装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

3、高洁净清洁装置,包括清洁主体和分设于所述清洁主体两侧的输入输送线和输出输送线,所述输出输送线包括设置于机架上的驱动电机、主动轴、从动轴、皮带,所述输出输送线还包括第一皮带清洁机构,所述第一皮带清洁机构至少包括水平径向内置于所述机架的第一胶辊和第一纸卷,所述第一胶辊的两端可滑动地设置于所述机架两侧的限位槽内,并位于所述皮带的下表面的下方,所述第一纸卷的两端通过滑动组件滑动设置于所述机架上,并位于所述第一胶辊的下方,每个所述滑动组件的底部均设置有一驱动其滑动的滑动气缸,初始状态下,所述第一纸卷、第一胶辊、皮带三者表面相分离;第二状态下,所述滑动气缸驱动所述第一纸卷上移,使得所述第一纸卷、第一胶辊、皮带三者表面滚动贴合,来清洁所述皮带的表面。

4、优选的,所述滑动组件包括滑块和滑轨,所述第一纸卷的两端与所述滑块固接,所述滑轨竖直设置于所述机架的侧壁上,所述滑块滑动设置于所述滑轨上,所述滑动气缸的气缸头与所述滑块正对以通过伸缩来驱动所述滑块沿所述滑轨滑动。

5、优选的,所述输出输送线的下方还设置有具有高度差的第一传动辊组和第二传动辊组,所述第一传动辊组和第二传动辊组均由两个平行间隔设置的传动辊组成,所述第二传动辊组设置于所述机架的底部,所述第一传动辊组设置于所述机架的上部,所述皮带依次绕设于所述第一传动辊组的上方和第二传动辊组的下方,所述第一皮带清洁机构位于所述第一传动辊组的下方,且初始状态下,所述第一传动辊组高于所述第一胶辊。

6、优选的,所述输出输送线还包括第二皮带清洁机构,所述第二皮带清洁机构与所述第一皮带清洁机构结构相同且反向对称设置,所述第二皮带清洁机构设置于所述第二传动辊组的上方。

7、优选的,所述第二皮带清洁机构包括弹性设置于机架两侧的限位槽内的第二胶辊和通过第二滑动组件滑动设置于所述机架上的第二纸卷,所述第二胶辊的两端底部与所述限位槽的槽底之间抵接有复位弹簧,以使得初始状态下,所述第二胶辊位于高于所述第二传动辊组。

8、优选的,所述第二滑动组件包括第二滑块、第二滑轨和拉簧,所述第二滑轨竖直设置于所述机架的侧壁上,所述第二纸卷的两端与所述第二滑块固接,所述拉簧竖直设置且其上端与机架连接、其下端与所述第二滑块连接,以对所述第二滑块施加向上的拉力,所述第二滑块由设置于其上方的第二滑动气缸驱动沿所述第二滑轨滑动。

9、优选的,所述第一皮带清洁机构、第二皮带清洁机构均分别设置于一支撑架内,所述支撑架的外端固接有拉板,所述拉板上设置有把手所述支撑架滑动设置于所述机架内,并可相对所述机架进行抽拉。

10、优选的,所述拉板上设置有腰型孔,所述支撑架的端部用于固定所述第一纸卷、第二纸卷的固定轴穿设于所述腰型孔内。

11、优选的,所述输入输送线和输出输送线的结构相同并分别对称设置于清洁主体的两侧

12、本实用新型的有益效果主要体现在:

13、1、在输出输送线和输入输送线的底部设置第一、第二皮带清洁机构来对输送线中的皮带进行定时清洁,来提高输出输送线和输入输送线的洁净度,以避免产品由清洁主体清洁后被输出输送线污染,使得产品整体在清洁主体清洁后保持高洁净度;

14、2、第一、第二皮带清洁机构可以对皮带的外表面、内表面同时进行清洁,以尽可能地减少皮带在流转地过程中产生粉尘的污染;

15、3、第一、第二皮带清洁机中的胶辊和纸卷在初始状态下不接触,滑动气缸间隔时间工作,来驱动胶辊和纸卷相贴合、胶辊和皮带相贴合进行清洁,这样的工作方式使得第一、第二皮带清洁机可以根据产品的清洁要求进行间隙工作,胶辊也无需时刻与皮带进行滚动贴合,进而提高胶辊的使用寿命;

16、4、第一、第二皮带清洁机均设置于可抽拉的支撑架内,使得无需清洁的时间段,可以抽出第一、第二皮带清洁机,来进行纸卷的撕除或更换,同时不会影响工作进度。



技术特征:

1.高洁净清洁装置,包括清洁主体和分设于所述清洁主体两侧的输入输送线和输出输送线,所述输出输送线包括设置于机架(1)上的驱动电机(105)、主动轴(102)、从动轴(103)、皮带(104),其特征在于:所述输出输送线还包括第一皮带清洁机构,所述第一皮带清洁机构至少包括水平径向内置于所述机架(1)的第一胶辊(201)和第一纸卷(202),所述第一胶辊(201)的两端可滑动地设置于所述机架(1)两侧的限位槽(101)内,并位于所述皮带(104)的下表面的下方,所述第一纸卷(202)的两端通过滑动组件滑动设置于所述机架(1)上,并位于所述第一胶辊(201)的下方,每个所述滑动组件的底部均设置有一驱动其滑动的滑动气缸(203),初始状态下,所述第一纸卷(202)、第一胶辊(201)、皮带(104)三者表面相分离;第二状态下,所述滑动气缸(203)驱动所述第一纸卷(202)上移,使得所述第一纸卷(202)、第一胶辊(201)、皮带(104)三者表面滚动贴合,来清洁所述皮带(104)的表面。

2.根据权利要求1所述的高洁净清洁装置,其特征在于:所述滑动组件包括滑块(3)和滑轨(301),所述第一纸卷(202)的两端与所述滑块(3)固接,所述滑轨(301)竖直设置于所述机架(1)的侧壁上,所述滑块(3)滑动设置于所述滑轨(301)上,所述滑动气缸(203)的气缸头与所述滑块(3)正对以通过伸缩来驱动所述滑块(3)沿所述滑轨(301)滑动。

3.根据权利要求2所述的高洁净清洁装置,其特征在于:所述输出输送线的下方还设置有具有高度差的第一传动辊组和第二传动辊组,所述第一传动辊组和第二传动辊组均由两个平行间隔设置的传动辊(4)组成,所述第二传动辊组设置于所述机架(1)的底部,所述第一传动辊组设置于所述机架(1)的上部,所述皮带(104)依次绕设于所述第一传动辊组的上方和第二传动辊组的下方,所述第一皮带清洁机构位于所述第一传动辊组的下方,且初始状态下,所述第一传动辊组高于所述第一胶辊(201)。

4.根据权利要求3所述的高洁净清洁装置,其特征在于:所述输出输送线还包括第二皮带清洁机构,所述第二皮带清洁机构与所述第一皮带清洁机构结构相同且反向对称设置,所述第二皮带清洁机构设置于所述第二传动辊组的上方。

5.根据权利要求4所述的高洁净清洁装置,其特征在于:所述第二皮带清洁机构包括弹性设置于机架(1)两侧的限位槽(101)内的第二胶辊(401)和通过第二滑动组件滑动设置于所述机架(1)上的第二纸卷(402),所述第二胶辊(401)的两端底部与所述限位槽(101)的槽底之间抵接有复位弹簧(8),以使得初始状态下,所述第二胶辊(401)位于高于所述第二传动辊组。

6.根据权利要求5所述的高洁净清洁装置,其特征在于:所述第二滑动组件包括第二滑块(5)、第二滑轨(501)和拉簧,所述第二滑轨(501)竖直设置于所述机架(1)的侧壁上,所述第二纸卷(402)的两端与所述第二滑块(5)固接,所述拉簧竖直设置且其上端与机架(1)连接、其下端与所述第二滑块(5)连接,以对所述第二滑块(5)施加向上的拉力,所述第二滑块(5)由设置于其上方的第二滑动气缸(502)驱动沿所述第二滑轨(501)滑动。

7.根据权利要求4所述的高洁净清洁装置,其特征在于:所述第一皮带清洁机构、第二皮带清洁机构均分别设置于一支撑架(6)内,所述支撑架(6)的外端固接有拉板(601),所述拉板(601)上设置有把手(602)所述支撑架(6)滑动设置于所述机架(1)内,并可相对所述机架(1)进行抽拉。

8.根据权利要求7所述的高洁净清洁装置,其特征在于:所述拉板(601)上设置有腰型孔(603),所述支撑架(6)的端部用于固定所述第一纸卷(202)、第二纸卷(402)的固定轴(7)穿设于所述腰型孔(603)内。

9.根据权利要求1-8任一所述的高洁净清洁装置,其特征在于:所述输入输送线和输出输送线的结构相同并分别对称设置于清洁主体的两侧。


技术总结
本技术揭示了一种高洁净清洁装置,包括清洁主体和输入输送线和输出输送线,所述输出输送线包括设置于机架上的驱动电机、主动轴、从动轴、皮带,所述输出输送线还包括第一皮带清洁机构,所述第一皮带清洁机构至少包括第一胶辊和第一纸卷,所述第一胶辊的两端可滑动地设置于所述机架两侧的限位槽内,并位于所述皮带的下表面的下方,所述第一纸卷的两端通过滑动组件滑动设置于所述机架上,并位于所述第一胶辊的下方,每个所述滑动组件的底部均设置有一驱动其滑动的滑动气缸。本技术在输出输送线和输入输送线的底部设置第一、第二皮带清洁机构来对输送线中的皮带进行定时清洁,使得产品整体在清洁主体清洁后保持高洁净度。

技术研发人员:张余官
受保护的技术使用者:苏州艾特隆精密科技有限公司
技术研发日:20230801
技术公布日:2024/3/17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1