一种耐火砖输送转向装置的制作方法

本技术涉及耐火砖生产，具体来说，涉及一种耐火砖输送转向装置。

背景技术：

1、耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

2、耐火砖在成型后需要摆放在托板顶面，并通过输送机进行输送，码垛后进行焙烧，受制于生产场地的限制，在输送耐火砖的过程中通常需要进行转向，经过检索后发现，公告号为cn104058240b，名称为一种90°转向输送装置，该申请公开了一种90°换向的设备，但是，该申请在进行换向操作时，对货物的前进方向进行改变，例如，本来货物是以长度方向前进的，经过该申请换向后变成了沿宽度方向前进，若货物宽度较大，后期则需要比前期更宽的输送机来进行转运，同时，也影响了货物后期的装卸和码垛，还需要在后期进行二次换向，使用不够方便，同时，该申请驱动和输送结构分开布置，造成了设备使用量的增加，造成了结构复杂，生产成本高的问题发生，海尔可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火砖输送转向装置，具备不改变耐火砖的输送方式、结构简单、便于使用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述不改变耐火砖的输送方式、结构简单、便于使用的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种耐火砖输送转向装置，包括支撑边杆和底座，所述支撑边杆之间固定安装有中心板，且支撑边杆一端固定安装有端板，并且端板另一侧表面固定安装有双出轴步进电机，所述双出轴步进电机输出端安装有驱动链轮，所述支撑边杆另一端固定安装有轴承座，且轴承座之间设置有从动链轮，并且从动链轮通过链轮轴与轴承座转动连接，所述驱动链轮和从动链轮之间连接有链条，所述底座顶面转动连接有转动盘，且转动盘顶面通过中柱与中心板固定连接，并且底座外表面位于转动盘下方开设有齿牙，所述转动盘顶面一端固定安装有齿轮箱，且齿轮箱一侧表面固定安装有伺服电机，并且齿轮箱输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿牙啮合，所述伺服电机输出端与齿轮箱输入端连接，所述支撑边杆之间位于支撑边杆一端固定安装有边板，且边板顶面位于链条之间固定安装有接近开关。

6、进一步的，所述驱动链轮和从动链轮位于同一平面上，且驱动链轮和从动链轮各设置有两个。

7、进一步的，所述接近开关输出端通过控制器与双出轴步进电机和伺服电机输入端电性连接。

8、进一步的，所述底座顶面开设有环槽，且环槽内部滚动连接有滚珠，并且滚珠与转动盘底面滚动抵接。

9、进一步的，所述转动盘外壁固定安装有第一角度限位板和第二角度限位板，且第一角度限位板和第二角度限位板之间的角度等于转向角度。

10、进一步的，所述底座底面固定安装有连接板，且连接板顶面固定安装有限位柱，并且限位柱高度大于第一角度限位板安装高度。

11、进一步的，所述链条之间的距离小于耐火砖用托板的长度。

12、进一步的，所述底座、转动盘、中柱和中心板同轴布置。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐火砖输送转向装置，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型采用了链条和转动盘，在进行耐火砖输送转向时，托板顶面摆放耐火砖，在输送机的输送下移动至链条上方，双出轴步进电机启动，带动驱动链轮转动，进而带动链条转动，输送托板及耐火砖，直至最先进入到链条上方的托板靠近接近开关后，双出轴步进电机停运，伺服电机开启，通过齿轮箱带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿牙啮合，进而带动转动盘转动，进行转向，转向完毕后，双出轴步进电机重新启动，带动链条转动，将托板以及托板上方的耐火砖输送至下一个输送机顶面，随后，伺服电机带动驱动齿轮反向转动复位，完成输送转向，本装置在对耐火砖进行输送转向时，不会改变托板的摆放角度，始终保持托板沿宽度方向进行移动，便于耐火砖后期进行码垛烧制。

16、(2)、本实用新型采用了支撑边杆和链条，链条此处起到了驱动连接和输送耐火砖的双重作用，从而使本装置精简了结构，使本装置结构更加简单，制造成本更低，同时，支撑边杆之间仅连接中心板和边板，其余各处不能装多余设备，从而使本装置结构更加简单，质量更轻，便于进行移动和布局，提高了使用的便利性。

技术特征：

1.一种耐火砖输送转向装置，其特征在于，包括支撑边杆(2)和底座(12)，所述支撑边杆(2)之间固定安装有中心板(3)，且支撑边杆(2)一端固定安装有端板(5)，并且端板(5)另一侧表面固定安装有双出轴步进电机(6)，所述双出轴步进电机(6)输出端安装有驱动链轮(4)，所述支撑边杆(2)另一端固定安装有轴承座(10)，且轴承座(10)之间设置有从动链轮(9)，并且从动链轮(9)通过链轮轴(11)与轴承座(10)转动连接，所述驱动链轮(4)和从动链轮(9)之间连接有链条(1)，所述底座(12)顶面转动连接有转动盘(13)，且转动盘(13)顶面通过中柱与中心板(3)固定连接，并且底座(12)外表面位于转动盘(13)下方开设有齿牙(17)，所述转动盘(13)顶面一端固定安装有齿轮箱(14)，且齿轮箱(14)一侧表面固定安装有伺服电机(15)，并且齿轮箱(14)输出端安装有驱动齿轮(16)，所述驱动齿轮(16)与齿牙(17)啮合，所述伺服电机(15)输出端与齿轮箱(14)输入端连接，所述支撑边杆(2)之间位于支撑边杆(2)一端固定安装有边板(7)，且边板(7)顶面位于链条(1)之间固定安装有接近开关(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖输送转向装置，其特征在于，所述驱动链轮(4)和从动链轮(9)位于同一平面上，且驱动链轮(4)和从动链轮(9)各设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖输送转向装置，其特征在于，所述接近开关(8)输出端通过控制器与双出轴步进电机(6)和伺服电机(15)输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖输送转向装置，其特征在于，所述底座(12)顶面开设有环槽(23)，且环槽(23)内部滚动连接有滚珠(21)，并且滚珠(21)与转动盘(13)底面滚动抵接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖输送转向装置，其特征在于，所述转动盘(13)外壁固定安装有第一角度限位板(20)和第二角度限位板(22)，且第一角度限位板(20)和第二角度限位板(22)之间的角度等于转向角度。

6.根据权利要求5所述的一种耐火砖输送转向装置，其特征在于，所述底座(12)底面固定安装有连接板(18)，且连接板(18)顶面固定安装有限位柱(19)，并且限位柱(19)高度大于第一角度限位板(20)安装高度。

7.根据权利要求1所述的一种耐火砖输送转向装置，其特征在于，所述链条(1)之间的距离小于耐火砖用托板的长度。

8.根据权利要求1所述的一种耐火砖输送转向装置，其特征在于，所述底座(12)、转动盘(13)、中柱和中心板(3)同轴布置。

技术总结
本技术公开了一种耐火砖输送转向装置，包括支撑边杆和底座。有益效果：本技术采用了链条和转动盘，在进行耐火砖输送转向时，双出轴步进电机启动，带动驱动链轮转动，进而带动链条转动，输送托板及耐火砖，直至最先进入到链条上方的托板靠近接近开关后，双出轴步进电机停运，伺服电机开启，通过齿轮箱带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿牙啮合，进而带动转动盘转动，进行转向，转向完毕后，双出轴步进电机重新启动，带动链条转动，将托板以及托板上方的耐火砖输送至下一个输送机顶面，完成输送转向，本装置在对耐火砖进行输送转向时，不会改变托板的摆放角度，始终保持托板沿宽度方向进行移动，便于耐火砖后期进行码垛烧制。

技术研发人员：王亚洲
受保护的技术使用者：登封市亚星耐材有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/5/10