一种玻璃粉清洗线的防堵下料管的制作方法

本技术涉及玻璃回收领域，特别涉及一种玻璃粉清洗线的防堵下料管。

背景技术：

1、玻璃在进行回收时需要进行破碎、除杂，清洗和研磨，最后由下料管排出研磨后的玻璃粉，而由于清洗后玻璃粉中会含有大量的水分，因此时常会聚集在下料管内，导致下料管堵塞，为了疏通下料管，工人时常需要用锤子敲打，使得下料管的玻璃粉被震落，但多次使用锤子的敲打会导致下料管的损坏，因此造成使用的不便。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题本实用新型提供一种玻璃粉清洗线的防堵下料管，目的在于解决清洗后玻璃粉中会含有大量的水分，因此时常会聚集在下料管内，导致下料管堵塞，为了疏通下料管，工人时常需要用锤子敲打，使得下料管的玻璃粉被震落，但多次使用锤子的敲打会导致下料管的损坏的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

3、一种玻璃粉清洗线的防堵下料管,包括管体，所述管体的一端设有进料口，所述管体的另一端设有出料口，所述管体的一侧开设有疏通槽，所述疏通槽连通所述管体的内部，所述疏通槽内滑动连通有疏通推板，所述疏通推板的一侧设有接触面，所述接触面朝向所述管体的内部，所述疏通推板的另一侧设有活动面，所述活动面位于所述疏通槽内。

4、当玻璃粉聚集在管体的内部时，推动疏通推板的活动面，使得疏通推板的接触面向管体的内部移动，疏通推板的接触面对聚集在管体的玻璃粉进行撞击，撞击力将聚集的玻璃粉打散，从而无需撞击管体即可对管体的内部进行疏通，替代了现有的锤子敲打疏通方式，延长管体的使用寿命。

5、进一步地，在本申请中，所述管体的一侧设有疏通气缸，所述疏通气缸的活塞杆端与所述活动面连接。

6、当管体需要疏通时，启动疏通气缸，疏通气缸带动推动疏通推板的接触面移动，从而在管体特别堵塞的情况下，便于带动疏通推板的接触面对管体的玻璃粉进行多次撞击。

7、进一步地，在本申请中，所述管体的一侧设有疏通桶，所述疏通桶的内部连通所述疏通槽，所述疏通气缸安装在所述疏通桶的一端，所述疏通桶内弹性连接有多个拍料臂，多个拍料臂以所述疏通桶的圆心为轴环形分布，所述拍料臂的一端设有拍料端，多个所述拍料端靠近所述疏通桶的圆心。

8、当疏通推板的接触面朝向管体移动时，疏通推板的接触面先与多个拍料臂的拍料端进行撞击，使得疏通推板的接触面的玻璃粉掉落，并在疏通推板的接触面移动至管体内部后，利用拍料臂的弹性，拍料臂进行弯折，从而避免妨碍疏通推板的移动。

9、进一步地，在本申请中，所述拍料端的一侧设有第一导向斜面，所述第一导向斜面朝向所述疏通气缸。

10、进一步地，在本申请中，所述拍料端的另一侧设有第二导向斜面，所述第二导向斜面朝向所述疏通槽。

11、进一步地，在本申请中，所述疏通推板的形状为圆盘状，所述疏通推板的圆心与所述疏通桶的圆心同心。

12、进一步地，在本申请中，所述疏通桶的外沿开设有多个拍料座，多个所述拍料座内开设有拍料空腔，多个所述拍料空腔连通所述疏通桶的内部，多个所述拍料空腔设有弹簧，多个所述弹簧的一端分别与多个所述拍料臂连接。

13、进一步地，在本申请中，所述拍料空腔内设有第一安装柱，所述第一安装柱与所述弹簧的另一端连接，所述拍料臂的一端设有第二安装柱，所述第二安装柱与所述弹簧的一端连接。

14、进一步地，在本申请中，所述第一安装柱的一端横向设有第一卡凸，所述第一卡凸的两端凸出所述第一安装柱外，所述第一卡凸的两端与所述弹簧的另一端内部卡接，所述第二安装柱的一端横向设有第二卡凸，所述第二卡凸的两端凸出所述第二安装柱外，所述第二卡凸的两端与所述弹簧的一端内部卡接。

15、进一步地，在本申请中，所述管体的另一侧设有监测桶，所述监测桶连通所述管体的内部，所述监测桶内设有距离传感器，所述距离传感器的监测端朝向所述管体的内部，所述管体的一侧设有控制器，所述控制器通过导线与所述距离传感器和所述疏通气缸信号连接。

16、本实用新型具有以下有益效果：

17、当玻璃粉聚集在管体的内部时，推动疏通推板的活动面，使得疏通推板的接触面向管体的内部移动，疏通推板的接触面对聚集在管体的玻璃粉进行撞击，撞击力将聚集的玻璃粉打散，从而无需撞击管体即可对管体的内部进行疏通，替代了现有的锤子敲打疏通方式，延长管体的使用寿命。

技术特征：

1.一种玻璃粉清洗线的防堵下料管,包括管体，所述管体的一端设有进料口，所述管体的另一端设有出料口，其特征在于，所述管体的一侧开设有疏通槽，所述疏通槽连通所述管体的内部，所述疏通槽内滑动连通有疏通推板，所述疏通推板的一侧设有接触面，所述接触面朝向所述管体的内部，所述疏通推板的另一侧设有活动面，所述活动面位于所述疏通槽内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃粉清洗线的防堵下料管，其特征在于，所述管体的一侧设有疏通气缸，所述疏通气缸的活塞杆端与所述活动面连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃粉清洗线的防堵下料管，其特征在于，所述管体的一侧设有疏通桶，所述疏通桶的内部连通所述疏通槽，所述疏通气缸安装在所述疏通桶的一端，所述疏通桶内弹性连接有多个拍料臂，多个拍料臂以所述疏通桶的圆心为轴环形分布，所述拍料臂的一端设有拍料端，多个所述拍料端靠近所述疏通桶的圆心。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃粉清洗线的防堵下料管，其特征在于，所述拍料端的一侧设有第一导向斜面，所述第一导向斜面朝向所述疏通气缸。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃粉清洗线的防堵下料管，其特征在于，所述拍料端的另一侧设有第二导向斜面，所述第二导向斜面朝向所述疏通槽。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃粉清洗线的防堵下料管，其特征在于，所述疏通推板的形状为圆盘状，所述疏通推板的圆心与所述疏通桶的圆心同心。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃粉清洗线的防堵下料管，其特征在于，所述疏通桶的外沿开设有多个拍料座，多个所述拍料座内开设有拍料空腔，多个所述拍料空腔连通所述疏通桶的内部，多个所述拍料空腔设有弹簧，多个所述弹簧的一端分别与多个所述拍料臂连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃粉清洗线的防堵下料管，其特征在于，所述拍料空腔内设有第一安装柱，所述第一安装柱与所述弹簧的另一端连接，所述拍料臂的一端设有第二安装柱，所述第二安装柱与所述弹簧的一端连接。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃粉清洗线的防堵下料管，其特征在于，所述第一安装柱的一端横向设有第一卡凸，所述第一卡凸的两端凸出所述第一安装柱外，所述第一卡凸的两端与所述弹簧的另一端内部卡接，所述第二安装柱的一端横向设有第二卡凸，所述第二卡凸的两端凸出所述第二安装柱外，所述第二卡凸的两端与所述弹簧的一端内部卡接。

10.根据权利要求2所述的一种玻璃粉清洗线的防堵下料管，其特征在于，所述管体的另一侧设有监测桶，所述监测桶连通所述管体的内部，所述监测桶内设有距离传感器，所述距离传感器的监测端朝向所述管体的内部，所述管体的一侧设有控制器，所述控制器通过导线与所述距离传感器和所述疏通气缸信号连接。

技术总结
本技术公开了一种玻璃粉清洗线的防堵下料管，涉及玻璃回收领域，其技术要点为：包括管体，所述管体的一端设有进料口，所述管体的另一端设有出料口，所述管体的一侧开设有疏通槽，所述疏通槽连通所述管体的内部，所述疏通槽内滑动连通有疏通推板，所述疏通推板的一侧设有接触面，所述接触面朝向所述管体的内部，所述疏通推板的另一侧设有活动面，所述活动面位于所述疏通槽内。目的在于解决清洗后玻璃粉中会含有大量的水分，因此时常会聚集在下料管内，导致下料管堵塞，为了疏通下料管，工人时常需要用锤子敲打，使得下料管的玻璃粉被震落，但多次使用锤子的敲打会导致下料管的损坏的技术问题。

技术研发人员：田力军
受保护的技术使用者：哈尔滨华兴玻璃有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/25