一种炉衬材料生产用连续提升机的制作方法

本技术涉及炉衬材料生产设备，具体为一种炉衬材料生产用连续提升机。

背景技术：

1、炉衬材料是用于制作炉膛内壁的材料，它们直接接触高温、化学腐蚀等特殊环境，需要具备优异的耐热性能、耐腐蚀性能、机械强度和稳定性等。常见的炉衬材料种类繁多，有火石陶瓷、耐火砖、碳化硅陶瓷、钼板等。

2、现有的炉衬材料在生产时，首先要把原料磨碎、混合、然后再制成成型的坯体，然后再烧制硬化，就可以固定在炉膛内部使用了，在进行磨碎混合的过程中，车间有一种炉衬材料的连续提升机，现有技术中对炉衬原料进行提升工作时，首先对炉衬原料进行研磨破碎后，然后将其输送至较高位置用于二次加工工序的进行，炉衬材料连续提升机现有的结构一般是一个竖直布置的壳体结构，然后内部竖直布置传送带，在传送带的外表面固定连接有等距离排列的料斗，通过从壳体的加料口不断加入炉衬原料，使得炉衬原料通过传送带的料斗跟随传送带向上提升，当料斗上升到顶端时，料斗翻转，从出料仓出料，此种提升方式无论是在加料口的位置还是在出料仓的位置都容易掉落物料，而掉落的物料均积聚在壳体的底部位置，需要定期的清理，比较麻烦，清理时还需要停机，延误了生产，降低了生产效率。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中对现有技术存在的壳体底部容易积料需要定时停机清理的不足和缺陷。

2、本实用新型公开的一种炉衬材料生产用连续提升机，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有转轴一和从动轮一，所述转轴一的外表面固定连接有主动轮一，所述主动轮一的外表面传动连接有传送带一，所述主动轮一通过传送带一与从动轮一传动连接，所述传送带一的外表面固定连接有等距离排列的料斗，所述箱体的内部滑动连接有斜板，所述斜板的底面固定连接有等距离排列的弹簧，每个所述弹簧的底端均与箱体的内底壁固定连接。

3、进一步的，所述箱体的正面固定连接有壳体，所述壳体的底面固定连通有出料口，所述箱体的左侧面固定连通有加料口，所述箱体右侧面的上部固定连通有出料仓，所述壳体的内部转动连接有转轴二和从动轮二，所述从动轮二的外表面传动连接有传送带二，所述从动轮二通过传送带二传动连接有主动轮二，所述主动轮二的内部与转轴二固定连接。

4、进一步的，所述箱体的右侧面固定连接有两个侧板，所述斜板的外表面均与每个侧板滑动连接。

5、进一步的，所述斜板的外部设有挡板，所述挡板的外表面与对应的侧板固定连接，所述斜板的外表面与挡板滑动连接。

6、进一步的，所述斜板的正面固定连接有唇板，所述唇板位于传送带二的上方。

7、进一步的，所述转轴一的外表面固定连接有带轮二，所述带轮二的外表面传动连接有皮带。

8、.根据权利要求所述的一种炉衬材料生产用连续提升机，其特征在于：所述壳体的正面固定连接有马达，所述马达的输出端与转轴二固定连接，所述转轴二的外表面固定连接有带轮一，所述带轮一的外表面与皮带传动连接，所述壳体的底面固定连接有底座，所述底座的上表面与箱体固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置有箱体、斜板、弹簧，侧板、挡板、唇板、传送带一、料斗、加料口、出料仓，当进行物料提升时，炉衬材料通过传送带一转动带动料斗向上升，使得料斗内部的材料被提升，在加料口加料时或者出料仓出料时，会有很多炉衬材料掉落到箱体的底部，炉衬材料掉落在斜板上，由于机器的震动会使得斜板在弹簧的配合下产生规律的震动，使得斜板上表面的炉衬材料从斜板的上表面下滑，滑入两个侧板之间，炉衬材料继续下滑被挡板阻挡，并从唇板滑出，使得箱体内部掉落的材料被斜板收集便于处理的目的。

11、2、本实用新型通过设置有箱体、唇板、主动轮二、从动轮二、传送带二、马达、出料口、加料口，在本装置的使用时，通过马达转动带动主动轮二转动，主动轮二转动通过传送带二带动从动轮二转动，使得从唇板滑落的炉衬材料掉落到传送带二的上表面并被传送带输送到上方出料口处，炉衬材料从出料口排出落入到加料口，从而使得箱体内部的掉落的炉衬材料被收集并被重新输送加入加料口中，达到装置可以根据需要使得箱体内部掉落的炉衬材料被重新加入到加料口的目的。

技术特征：

1.一种炉衬材料生产用连续提升机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动连接有转轴一(8)和从动轮一(12)，所述转轴一(8)的外表面固定连接有主动轮一(11)，所述主动轮一(11)的外表面传动连接有传送带一(22)，所述主动轮一(11)通过传送带一(22)与从动轮一(12)传动连接，所述传送带一(22)的外表面固定连接有等距离排列的料斗(21)，所述箱体(1)的内部滑动连接有斜板(15)，所述斜板(15)的底面固定连接有等距离排列的弹簧(19)，每个所述弹簧(19)的底端均与箱体(1)的内底壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种炉衬材料生产用连续提升机，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的底面固定连通有出料口(23)，所述箱体(1)的左侧面固定连通有加料口(24)，所述箱体(1)右侧面的上部固定连通有出料仓(2)，所述壳体(3)的内部转动连接有转轴二(20)和从动轮二(14)，所述从动轮二(14)的外表面传动连接有传送带二(9)，所述从动轮二(14)通过传送带二(9)传动连接有主动轮二(13)，所述主动轮二(13)的内部与转轴二(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种炉衬材料生产用连续提升机，其特征在于：所述箱体(1)的右侧面固定连接有两个侧板(16)，所述斜板(15)的外表面均与每个侧板(16)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种炉衬材料生产用连续提升机，其特征在于：所述斜板(15)的外部设有挡板(17)，所述挡板(17)的外表面与对应的侧板(16)固定连接，所述斜板(15)的外表面与挡板(17)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种炉衬材料生产用连续提升机，其特征在于：所述斜板(15)的正面固定连接有唇板(18)，所述唇板(18)位于传送带二(9)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种炉衬材料生产用连续提升机，其特征在于：所述转轴一(8)的外表面固定连接有带轮二(6)，所述带轮二(6)的外表面传动连接有皮带(7)。

7.根据权利要求2所述的一种炉衬材料生产用连续提升机，其特征在于：所述壳体(3)的正面固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端与转轴二(20)固定连接，所述转轴二(20)的外表面固定连接有带轮一(5)，所述带轮一(5)的外表面与皮带(7)传动连接，所述壳体(3)的底面固定连接有底座(10)，所述底座(10)的上表面与箱体(1)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种炉衬材料生产用连续提升机，涉及炉衬材料生产设备技术领域，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有转轴一和从动轮一，所述转轴一的外表面固定连接有主动轮一接。本技术通过设置有箱体、斜板、弹簧，侧板、挡板、唇板、传送带一、料斗，当进行物料提升时，炉衬材料通过传送带一转动带动料斗向上升，使得料斗内部的材料被提升，在提升的过程中时，会有很多炉衬材料掉落到箱体的底部，炉衬材料掉落在斜板上，由于机器的震动会使得斜板在弹簧的配合下产生规律的震动，使得斜板上表面的材料从斜板的上表面下滑，滑入两个侧板之间，炉衬材料继续下滑被挡板阻挡，并从唇板滑出，使得箱体内部掉落的材料被斜板收集便于处理的目的。

技术研发人员：王有银,黄连,王维
受保护的技术使用者：湖北源圳新材料科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/11