一种对接钢带炉用皮带输送装置的制作方法

本技术涉及食品行业自动化生产设备，具体涉及一种对接钢带炉用皮带输送装置。

背景技术：

1、目前，在食品行业自动化生产设备领域，当产品从输送进钢带炉前的入炉输送多为非皮带输送，而且无法根据钢带炉宽度的需求进行调整输送线的宽度，并且进口高度不可调剂无法适应不同的输送线，在输送过程中还会出现产品在过渡时打滚及翻倒现象，而且现有的输送带适应产品种类比较单一，不能满足一些小产品的使用。因此有必要设计一种新的对接钢带炉用皮带输送装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的提出的一种对接钢带炉用皮带输送装置，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种对接钢带炉用皮带输送装置，包括机架、侧板、侧面板、主动墙板、第一端头滚子组件、第二端头滚子组件、主动辊、张紧辊、托辊组件、皮带及电机，所述机架两侧均固定安装有侧板，两侧所述侧板之间的机架上方固定安装有多个侧面板，所述侧板的侧面安装有主动墙板，所述电机固定于主动墙板上，且与主动辊连接，所述张紧辊固定于侧面板上，且位于电机的上方，并与皮带连接，所述主动辊带动皮带输送，所述托辊组件安装于侧板上，且与侧面板相邻设置，所述第一端头滚子组件设置于侧板的一端，所述第二端头滚子组件设置于远离第一端头滚子组件的一端，所述第二端头滚子组件固定安装于主动墙板上。

4、优选地，所述主动墙板上还安装有刮刀组件，所述刮刀组件包括固定板、刮刀杆及刮刀，所述刮刀安装于刮刀杆上，且通过固定板固定于主动墙板上。

5、优选地，所述第一端头滚子组件包括第一刀体、过渡刀固定轴、第一芯轴、滚子支架、第一刀体固定板、过渡刀安装板、滚子及深沟球轴承，所述第一刀体通过第一刀体两侧的第一刀体固定板固定，所述过渡刀安装板设置于第一刀体固定板的内侧，所述过渡刀固定轴设置于过渡刀安装板与第一刀体固定板相连的顶部，所述第一芯轴通过第一刀体固定板固定于渡刀安装板上；所述第一刀体上设置有多个滚子支架，所述滚子通过深沟球轴承固定于滚子支架上，所述第一芯轴套装于深沟球轴承的中部。

6、优选地，所述第二端头滚子组件包括第二芯轴、第二刀体、中支架及端头转角轴承，所述第二刀体上设置有中支架，所述端头转角轴承设置于中支架上，所述第二芯轴套装于端头转角轴承的中部。

7、优选地，所述托辊组件包括上托辊与下托辊，所述上托辊设置于主动墙板上，所述下托辊至少设置一个，所述下托辊位于输送带的底部，且与侧板卡接。

8、优选地，所述皮带通过张紧辊进行调节。

9、优选地，所述机架上还设置有接渣盘，所述接渣盘设置于靠近刮刀组件的下方。

10、优选地，所述第一端头滚子组件为输送线入口端，且设置于皮带前进方向的一侧，所述第二端头滚子组件为输送线出口端，且与钢带表面对接。

11、与现有技术相比，本实用新型提供的一种对接钢带炉用皮带输送装置，具备以下有益效果：

12、1、通过设置主动辊，当产品进入此输送线后，通过主动辊带动皮带输送，主动辊通过电机驱动从而带动皮带进行输送，有效保证输送带平整，输送更平稳。

13、2、通过设置第二端头滚子组件，此输送线出口端设置第二端头滚子组件为小滚子组件结构，能有效防止产品在过渡时出现打滚及翻倒现象，适应一些小产品的使用。

14、3、通过设置张紧辊，皮带使用伸长后可通过张紧辊进行张紧。

15、4、通过两侧侧板之间的机架上方固定安装有多个侧面板，用户可以根据侧面板的个数设计不同的输送线宽度。

16、5、通过设置刮刀组件，方便对输送皮带上的产品碎屑进行清理。

17、6、通过设置第一端头滚子组件，并通过第一端头滚子组件的第一刀体固定板与过渡刀安装板调节进口高度来适应不同的输送线。

18、7、通过设置接渣盘，可以对皮带输送中产生的产品碎屑，残渣等进行收集，可整体拉出，更易清洁，使用更方便。

技术特征：

1.一种对接钢带炉用皮带输送装置，其特征在于：包括机架(1)、侧板(2)、侧面板(3)、主动墙板(4)、第一端头滚子组件(5)、第二端头滚子组件(6)、主动辊(7)、张紧辊(8)、托辊组件(9)、皮带(10)及电机(11)，所述机架(1)两侧均固定安装有侧板(2)，两侧所述侧板之间的机架(1)上方固定安装有多个侧面板(3)，所述侧板(2)的侧面安装有主动墙板(4)，所述电机(11)固定于主动墙板(4)上，且与主动辊(7)连接，所述张紧辊(8)固定于侧面板(3)上，且位于电机(11)的上方，并与皮带(10)连接，所述主动辊(7)带动皮带(10)输送，所述托辊组件(9)安装于侧板(2)上，且与侧面板(3)相邻设置，所述第一端头滚子组件(5)设置于侧板(2)的一端，所述第二端头滚子组件(6)设置于远离第一端头滚子组件(5)的一端，所述第二端头滚子组件(6)固定安装于主动墙板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种对接钢带炉用皮带输送装置，其特征在于：所述主动墙板(4)上还安装有刮刀组件(12)，所述刮刀组件(12)包括固定板(121)、刮刀杆(122)及刮刀(123)，所述刮刀(123)安装于刮刀杆(122)上，且通过固定板(121)固定于主动墙板(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种对接钢带炉用皮带输送装置，其特征在于：所述第一端头滚子组件(5)包括第一刀体(51)、过渡刀固定轴(52)、第一芯轴(53)、滚子支架(54)、第一刀体固定板(55)、过渡刀安装板(56)、滚子(57)及深沟球轴承(58)，所述第一刀体(51)通过第一刀体(51)两侧的第一刀体固定板(55)固定，所述过渡刀安装板(56)设置于第一刀体固定板(55)的内侧，所述过渡刀固定轴(52)设置于过渡刀安装板(56)与第一刀体固定板(55)相连的顶部，所述第一芯轴(53)通过第一刀体固定板(55)固定于渡刀安装板(56)上；所述第一刀体(51)上设置有多个滚子支架(54)，所述滚子(57)通过深沟球轴承(58)固定于滚子支架(54)上，所述第一芯轴(53)套装于深沟球轴承(58)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种对接钢带炉用皮带输送装置，其特征在于：所述第二端头滚子组件(6)包括第二芯轴(61)、第二刀体(62)、中支架(63)及端头转角轴承(64)，所述第二刀体(62)上设置有中支架(63)，所述端头转角轴承(64)设置于中支架(63)上，所述第二芯轴(61)套装于端头转角轴承(64)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种对接钢带炉用皮带输送装置，其特征在于：所述托辊组件(9)包括上托辊(91)与下托辊(92)，所述上托辊(91)设置于主动墙板(4)上，所述下托辊(92)至少设置一个，所述下托辊(92)位于输送带的底部，且与侧板(2)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种对接钢带炉用皮带输送装置，其特征在于：所述皮带(10)通过张紧辊(8)进行调节。

7.根据权利要求1所述的一种对接钢带炉用皮带输送装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有接渣盘(13)，所述接渣盘(13)设置于靠近刮刀组件(12)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种对接钢带炉用皮带输送装置，其特征在于：所述第一端头滚子组件(5)为输送线入口端，且设置于皮带前进方向(a)的一侧，所述第二端头滚子组件(6)为输送线出口端，且与钢带表面对接。

技术总结
本技术公开了一种对接钢带炉用皮带输送装置，包括机架、侧板、侧面板、主动墙板、第一端头滚子组件、第二端头滚子组件、主动辊、张紧辊、托辊组件、皮带及电机，机架两侧均固定安装有侧板，两侧侧板之间的机架上方固定安装有多个侧面板，侧板的侧面安装有主动墙板，电机固定于主动墙板上，且与主动辊连接，张紧辊固定于侧面板上，且位于电机的上方，并与皮带连接，主动辊带动皮带输送，托辊组件安装于侧板上，第一端头滚子组件设置于侧板的一端，第二端头滚子组件设置于远离第一端头滚子组件的一端，第二端头滚子组件固定安装于主动墙板上。本技术实现了产品从输送进钢带炉烘烤前的入炉输送，可适应产品种类广泛并适应一些小产品的使用。

技术研发人员：肖志华
受保护的技术使用者：广东赛麦工业设备有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/5/12