一种用于锂电池生产的防尘存放箱的制作方法

本技术涉及存放箱，尤其涉及一种用于锂电池生产的防尘存放箱。

背景技术：

1、锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，在锂电池生产过程中，对于未完工的锂电池需要进行存放，传统的存放方式将锂电池放入包装箱，再堆积到货架上，其影响锂电池存放的安全性，因此提出一种用于锂电池生产的防尘存放箱。

2、但目前其锂电池放置箱自身不具有散热结构，进行大批量存放时，影响其电池存放的安全性，且箱体的体积较大，不便对其进行位置移动。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于锂电池生产的防尘存放箱，具有结构设计合理，通过与其箱体相连结构的共同作用，利用其背面设置的散热结构，使其电池存放箱具有自然散热效果的同时，可进行电力散热，提高其存放箱散热目的的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锂电池生产的防尘存放箱。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于锂电池生产的防尘存放箱，包括箱体，所述箱体的一侧设置有散热口，所述箱体正面的一侧连接有合页，所述合页的外壁连接有箱门，所述箱门的正面设置有触控屏，所述箱体内部的底端设置有过滤吸附板，所述过滤吸附板的顶部连接有散热鳍片，所述箱体的内壁设置有导轨，所述导轨的内壁连接有卡板，所述卡板的上表面连接有电池存放腔，所述箱体的背面设置有防尘窗，所述防尘窗的中心处设置有通孔，所述通孔的中心处连接有电机，所述电机的中心处连接有扇叶，所述箱体下表面的四端连接有支撑柱，所述支撑柱底部的内壁连接有导向轮。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述箱体的一侧固定设置有散热口，所述箱体正面的一侧与合页可拆卸连接，所述合页的数量为两组。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述合页的外壁与箱门活动连接，所述箱门的正面固定设置有触控屏，所述触控屏通过移动网端与电机进行控制。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述箱体内部的底端固定设置有过滤吸附板，所述过滤吸附板的顶部与散热鳍片卡接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述箱体的内壁固定设置有导轨，所述导轨形状呈侧凹状，所述导轨的内壁与卡板滑动连接，所述卡板的上表面与电池存放腔固定连接，所述电池存放腔形状呈矩形状，且正反均为空心框状结构。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述箱体的背面与防尘窗卡接，所述防尘窗的中心处固定设置有通孔。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述通孔的中心处与电机可拆卸连接，所述电机背面设置有连接盘，所述电机的中心处与扇叶螺纹连接，所述扇叶背面的中心处与电机中心处的输出轴进行连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述箱体下表面的四端与支撑柱固定连接，所述支撑柱底部的内壁与导向轮可拆卸连接。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、通过对一种用于锂电池生产的防尘存放箱的改进，具有结构设计合理，通过与其箱体相连结构的共同作用，利用其背面设置的散热结构，使其电池存放箱具有自然散热效果的同时，可进行电力散热，提高其存放箱散热目的的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

技术特征：

1.一种用于锂电池生产的防尘存放箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有散热口(2)，所述箱体(1)正面的一侧连接有合页(3)，所述合页(3)的外壁连接有箱门(4)，所述箱门(4)的正面设置有触控屏(5)，所述箱体(1)内部的底端设置有过滤吸附板(6)，所述过滤吸附板(6)的顶部连接有散热鳍片(7)，所述箱体(1)的内壁设置有导轨(8)，所述导轨(8)的内壁连接有卡板(9)，所述卡板(9)的上表面连接有电池存放腔(10)，所述箱体(1)的背面设置有防尘窗(11)，所述防尘窗(11)的中心处设置有通孔(12)，所述通孔(12)的中心处连接有电机(13)，所述电机(13)的中心处连接有扇叶(14)，所述箱体(1)下表面的四端连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)底部的内壁连接有导向轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的防尘存放箱，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定设置有散热口(2)，所述箱体(1)正面的一侧与合页(3)可拆卸连接，所述合页(3)的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的防尘存放箱，其特征在于：所述合页(3)的外壁与箱门(4)活动连接，所述箱门(4)的正面固定设置有触控屏(5)，所述触控屏(5)通过移动网端与电机(13)进行控制。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的防尘存放箱，其特征在于：所述箱体(1)内部的底端固定设置有过滤吸附板(6)，所述过滤吸附板(6)的顶部与散热鳍片(7)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的防尘存放箱，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定设置有导轨(8)，所述导轨(8)形状呈侧凹状，所述导轨(8)的内壁与卡板(9)滑动连接，所述卡板(9)的上表面与电池存放腔(10)固定连接，所述电池存放腔(10)形状呈矩形状，且正反均为空心框状结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的防尘存放箱，其特征在于：所述箱体(1)的背面与防尘窗(11)卡接，所述防尘窗(11)的中心处固定设置有通孔(12)。

7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的防尘存放箱，其特征在于：所述通孔(12)的中心处与电机(13)可拆卸连接，所述电机(13)背面设置有连接盘，所述电机(13)的中心处与扇叶(14)螺纹连接，所述扇叶(14)背面的中心处与电机(13)中心处的输出轴进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的防尘存放箱，其特征在于：所述箱体(1)下表面的四端与支撑柱(15)固定连接，所述支撑柱(15)底部的内壁与导向轮(16)可拆卸连接。

技术总结
本技术公开了一种用于锂电池生产的防尘存放箱，包括箱体，箱体的一侧设置有散热口，箱体正面的一侧连接有合页，合页的外壁连接有箱门，箱门的正面设置有触控屏，箱体内部的底端设置有过滤吸附板，过滤吸附板的顶部连接有散热鳍片，箱体的内壁设置有导轨，导轨的内壁连接有卡板，卡板的上表面连接有电池存放腔，本技术通过对一种用于锂电池生产的防尘存放箱的改进，具有结构设计合理，通过与其箱体相连结构的共同作用，利用其背面设置的散热结构，使其电池存放箱具有自然散热效果的同时，可进行电力散热，提高其存放箱散热目的的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

技术研发人员：周中胜
受保护的技术使用者：云南亿欧锂能科技有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/5/12