本技术涉及甘蔗运输车,具体为一种甘蔗运输车的卸料机构。
背景技术:
1、甘蔗是温带和热带农作物,是制造蔗糖的原料,且可提炼乙醇作为能源替代品。在蔗糖生产中需要大量的甘蔗,通常陆运时采用较大载重的甘蔗运输车进行运输,运输到加工区后需要卸料时,由于车斗内装载的甘蔗较多,车斗不易撑起卸料,一般还需要工作人员手动搬运或采用吊车等辅助卸下一部分甘蔗后再进行自卸,操作不便,卸料工作时间长,工作效率低下。为此,我们提出一种甘蔗运输车的卸料机构。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种甘蔗运输车的卸料机构,与传统的卸料方式相比,操作简单,使用方便,提高了工作效率,适用于大载重的甘蔗运输车的卸料,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种甘蔗运输车的卸料机构,包括设置在地面下的地坑和铰接设置在地坑上侧的铰接板,所述地坑的内部上表面铰接有液压缸,液压缸的活动端与铰接板的下表面铰接,铰接板的上表面开设有滑槽,滑槽内滑动设置有用于防止甘蔗运输车向铰接板的铰接处下滑的挡块。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述地坑的内侧设置有用于对铰接板限位的框形的限位部,液压缸未启动时限位部支撑铰接板使其上表面与地面平齐。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽设置有两个,两个滑槽内分别设置有一个挡块;所述铰接板的上表面开设有电机槽,电机槽内安装有驱动电机,驱动电机的输出轴穿入滑槽内并与驱动螺杆连接,驱动螺杆在两个滑槽内转动设置并与挡块侧表面开设有螺孔螺纹连接,且驱动螺杆在两个滑槽内的两段螺纹方向相反。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机槽、驱动电机、驱动螺杆、滑槽和挡块设置有不少于三组。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡块远离铰接板铰接处的一面朝向远离铰接处的一侧上方倾斜设置。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:铰接板的铰接处靠近甘蔗加工区的传送带或分装设备等,甘蔗运输车卸料时先移动到铰接板上的相应位置,然后移动挡块,使挡块挡在甘蔗运输车的车轮后侧,即靠近铰接板的铰接位置处,之后司机刹紧并下车,打开甘蔗运输车上的围栏挡板等,之后打开液压缸,液压缸带动铰接板的一端升起,使铰接板和甘蔗运输车向加工区倾斜,从而将甘蔗卸下,卸下的过程中挡块阻挡甘蔗运输车向下滑动,保证了卸料过程的稳定性,卸料完成后液压缸带动铰接板复位,使其与地面水平,与传统的卸料方式相比,操作简单,使用方便,提高了工作效率,适用于大载重的甘蔗运输车的卸料。
1.一种甘蔗运输车的卸料机构,其特征在于:包括设置在地面下的地坑(1)和铰接设置在地坑(1)上侧的铰接板(2),所述地坑(1)的内部上表面铰接有液压缸(4),液压缸(4)的活动端与铰接板(2)的下表面铰接,铰接板(2)的上表面开设有滑槽(6),滑槽(6)内滑动设置有用于防止甘蔗运输车向铰接板(2)的铰接处下滑的挡块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种甘蔗运输车的卸料机构,其特征在于:所述地坑(1)的内侧设置有用于对铰接板(2)限位的框形的限位部(3),液压缸(4)未启动时限位部(3)支撑铰接板(2)使其上表面与地面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种甘蔗运输车的卸料机构,其特征在于:所述滑槽(6)设置有两个,两个滑槽(6)内分别设置有一个挡块(5);所述铰接板(2)的上表面开设有电机槽(7),电机槽(7)内安装有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴穿入滑槽(6)内并与驱动螺杆(9)连接,驱动螺杆(9)在两个滑槽(6)内转动设置并与挡块(5)侧表面开设有螺孔螺纹连接,且驱动螺杆(9)在两个滑槽(6)内的两段螺纹方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种甘蔗运输车的卸料机构,其特征在于:所述电机槽(7)、驱动电机(8)、驱动螺杆(9)、滑槽(6)和挡块(5)设置有不少于三组。
5.根据权利要求4所述的一种甘蔗运输车的卸料机构,其特征在于:所述挡块(5)远离铰接板(2)铰接处的一面朝向远离铰接处的一侧上方倾斜设置。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种甘蔗运输车的卸料机构,其特征在于:所述挡块(5)远离铰接板(2)的一侧表面均匀设置有若干个固定凸起(10)。