一种绳轮的工位器具的制作方法

本技术涉及工位器具，尤其涉及一种绳轮的工位器具。

背景技术：

1、工位器具是企业在生产现场或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置，是用于盛装各种零部件、原材料等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。电梯牵引绳轮为铸造零件，成品表面喷漆后需要使用工位器具进行存放，如图1和图2所示，现有绳轮工位器具往往采用型钢焊接的包裹式框架结构，包括主架体1’、层托臂2’和挡块3’，多层水平设置的层托臂2’在不同高度位置的主架体1’上，绳轮6放置在层托臂2’上，每个绳轮6周围采用挡块3’进行间隔，避免相邻绳轮6发生碰撞。然而，现有的框架式工位器具，在放置和取下绳轮6时容易发生碰撞，绳轮6的外壁与主架体1’立柱外壁碰撞就会导致绳轮6表面掉漆影响表观质量。

2、同时，现有的框架式工位器具还存在体积大，占用库房空间大的缺陷。因此，需要针对上述缺陷开发一种绳轮的工位器具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种绳轮的工位器具，采用无框架方式进行堆叠式存放绳轮，避免了碰撞，结构紧凑占用空间小。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种绳轮的工位器具包括底座架、隔柱、压横梁和长螺杆，所述底座架的顶面排布有多个绳轮放置工位，每个所述绳轮放置工位包括一个螺纹件和圆周均布在所述螺纹件外围的底定位销，多个所述底定位销的节圆直径与绳轮的端板上安装孔一致；所述隔柱底端开设有底孔顶端设置有销柱头，所述底孔配合套接在所述底定位销或者穿过所述安装孔的下一层所述的销柱头上；一层所述隔柱架设一个所述绳轮多层叠放在所述绳轮放置工位上，所述压横梁两端设置在顶层所述绳轮上，所述长螺杆穿过所述压横梁中孔底端螺纹连接所述螺纹件并压紧所述压横梁。

4、进一步的，所述底座架底部四个角位设置有朝下的支腿，所述支腿底部设置有橡胶垫板。

5、进一步的，所述底座架顶部设置有支撑梁，所述支撑梁包括多个十字交叉设置的横梁和纵梁；所述底定位销的数量为四个，所述底定位销固定连接在所述横梁和纵梁顶面上。

6、进一步的，所述隔柱在所述安装孔的底端设置有底倒角，所述底倒角的尖端能够嵌入到所述安装孔中。

7、进一步的，所述隔柱出去所述销柱头的高度大于所述绳轮的厚度。

8、进一步的，所述压横梁端头和顶层所述绳轮顶面之间设置有一组所述隔柱，所述压横梁端部设置有穿接所述销柱头的通孔。

9、进一步的，所述压横梁具体采用角钢或者槽钢制作。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

11、本实用新型一种绳轮的工位器具，通过采用逐层叠加的隔柱设置在扁平的底座架上对多层叠放的绳轮进行内侧定位，相邻绳轮错开一定间隙，没有底座架上部的框架结构，相对于现有的工位器具能够避免在放置和取下绳轮时发生的碰撞，安全性好。进一步的，因为绳轮叠放在一起并没有间隔的层托臂’，相同数量的绳轮叠放，大幅降低了高度尺寸，由于没有外框架也降低长度和宽度尺寸。本实用新型绳轮的工位器具，采用无框架方式进行堆叠式存放绳轮，避免了碰撞，结构紧凑占用空间小。

12、此外，通过支腿的设置，便于使用叉车移动整个本实用新型绳轮的工位器具，通过橡胶垫板的设置，改善了隔震性能，同时略微不平的车间地面也可以自动找平。通过横梁和纵梁在底座架顶部进行辅助支撑，一方面能够提高底座架的整体结构强度另一方面便于安装底定位销。通过在安装孔的底端设置底倒角，能够在竖直方向压紧时，锥面配合，隔柱自动找准安装孔，保证了二者的同轴度，叠加在一起的多层绳轮不会发生歪斜。通过设置隔柱出去销柱头的高度略大于绳轮的厚度，使得相邻的绳轮端面并不接触，也就是不会发生刮蹭，不会损伤外观。通过在压横梁端头和顶层绳轮顶面之间增设一组隔柱，能够避免压横梁端头直接压接在顶层绳轮顶面上形成的磕碰刮蹭伤害。通过采用角钢或者槽钢制作压横梁，成本低，而且抗弯性能好。

技术特征：

1.一种绳轮的工位器具，其特征在于，包括底座架(1)、隔柱(2)、压横梁(4)和长螺杆(5)，所述底座架(1)的顶面排布有多个绳轮放置工位，每个所述绳轮放置工位包括一个螺纹件(103)和圆周均布在所述螺纹件(103)外围的底定位销(102)，多个所述底定位销(102)的节圆直径与绳轮(6)的端板(601)上安装孔(602)一致；所述隔柱(2)底端开设有底孔(201)顶端设置有销柱头(202)，所述底孔(201)配合套接在所述底定位销(102)或者穿过所述安装孔(602)的下一层所述的销柱头(202)上；一层所述隔柱(2)架设一个所述绳轮(6)多层叠放在所述绳轮放置工位上，所述压横梁(4)两端设置在顶层所述绳轮(6)上，所述长螺杆(5)穿过所述压横梁(4)中孔底端螺纹连接所述螺纹件(103)并压紧所述压横梁(4)。

2.根据权利要求1所述的绳轮的工位器具，其特征在于：所述底座架(1)底部四个角位设置有朝下的支腿(104)，所述支腿(104)底部设置有橡胶垫板(3)。

3.根据权利要求1所述的绳轮的工位器具，其特征在于：所述底座架(1)顶部设置有支撑梁(101)，所述支撑梁(101)包括多个十字交叉设置的横梁和纵梁；所述底定位销(102)的数量为四个，所述底定位销(102)固定连接在所述横梁和纵梁顶面上。

4.根据权利要求1所述的绳轮的工位器具，其特征在于：所述隔柱(2)在所述安装孔(602)的底端设置有底倒角(603)，所述底倒角(603)的尖端能够嵌入到所述安装孔(602)中。

5.根据权利要求4所述的绳轮的工位器具，其特征在于：所述隔柱(2)出去所述销柱头(202)的高度大于所述绳轮(6)的厚度。

6.根据权利要求1所述的绳轮的工位器具，其特征在于：所述压横梁(4)端头和顶层所述绳轮(6)顶面之间设置有一组所述隔柱(2)，所述压横梁(4)端部设置有穿接所述销柱头(202)的通孔。

7.根据权利要求1所述的绳轮的工位器具，其特征在于：所述压横梁(4)具体采用角钢或者槽钢制作。

技术总结
本技术公开了一种绳轮的工位器具，底座架、隔柱、压横梁和长螺杆，底座架的顶面排布有多个绳轮放置工位，每个绳轮放置工位包括一个螺纹件和圆周均布在螺纹件外围的底定位销，多个底定位销的节圆直径与绳轮的端板上安装孔一致；隔柱底端开设有底孔顶端设置有销柱头，底孔配合套接在底定位销或者穿过安装孔的下一层的销柱头上；一层隔柱架设一个绳轮多层叠放在绳轮放置工位上，压横梁两端设置在顶层绳轮上，长螺杆穿过压横梁中孔底端螺纹连接螺纹件并压紧压横梁。本技术绳轮的工位器具，采用无框架方式进行堆叠式存放绳轮，避免了碰撞，结构紧凑占用空间小。

技术研发人员：平小辉,马增贵,刘宝泉
受保护的技术使用者：保定知感工贸有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/21