上料机构及加工装置的制作方法

文档序号:37536403发布日期:2024-04-08 11:32阅读:8来源:国知局
上料机构及加工装置的制作方法

本技术属于物料加工,具体涉及一种上料机构及加工装置。


背景技术:

1、纸载带目前主要应用于电子元器件贴装工业,在固定厚度的纸载带上冲孔,将电阻、电容等电子元器件装在纸载带冲孔中,作为电子元器件的包装载体。

2、现有对纸载带的冲孔设备是半自动化设备,在牵引纸载带、上卸料盘、冲孔操作、以及缠绕拉伸膜等动作上需要人工干预,占用人力多,整体生产效率和自动化程度较低。上料机构在将一批纸带上料完成后,需要将上料机构停机,再进行人工更换新的纸带,然后再将上料机构开机使用。因此,现有的上料机构在更换新的纸带时,停机再开机的过程降低了上料机构的上料效率,进而影响整个纸带加工装置的生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是至少解决现有上料机构的上料效率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:

2、本实用新型的第一方面提出了一种上料机构,包括:

3、至少两组上料单元,所述上料单元用于传送物料;

4、固定单元,至少两组所述上料单元以可活动的方式连接于所述固定单元,所述固定单元上设有工作位置,至少两组所述上料单元中的任一组上料单元能够切换至所述工作位置。

5、通过使用本技术方案中的上料机构,采用至少两个上料单元设置在固定单元上,并且至少两个上料单元中的每一个上料单元均可以切换到固定单元上的工作位置,当某一个上料单元中的物料放卷完毕后,可以将其他载有物料的上料单元切换至固定单元的工作位置上,上料机构无需停机即可实现物料的更换,从而提高上料机构更换物料的效率,进而提高加工装置的生产效率。

6、另外,根据本实用新型的上料机构,还可具有如下附加的技术特征:

7、在本实用新型的一些实施方式中,所述上料机构还包括:连接单元,至少两组所述上料单元通过所述连接单元连接于所述固定单元,至少两组所述上料单元沿垂直于所述物料的传送方向间隔设于所述连接单元。

8、在本实用新型的一些实施方式中,所述连接单元包括:

9、滑轨,所述滑轨与所述固定单元连接,所述滑轨沿垂直于所述物料的传递方向布置;

10、滑块,所述滑块滑动连接于所述滑轨,至少两组上料单元分别连接于所述滑块。

11、在本实用新型的一些实施方式中,所述上料单元的数量为两组,两组所述上料单元设于所述滑块相背的两侧。

12、在本实用新型的一些实施方式中,所述滑轨的数量为两个,两个所述滑轨沿所述物料的传递方向间隔布置。

13、在本实用新型的一些实施方式中,每一组所述上料单元包括:

14、上料盘,所述上料盘用于放卷所述物料;

15、第一放卷轮组,所述第一放卷轮组沿所述物料的输送方向设于所述上料盘的一端;

16、第二放卷轮组,所述第二放卷轮组位于所述上料盘上;

17、第三放卷轮组,所述第三放卷轮组设于所述上料盘的上方,所述第一放卷轮组、所述第二放卷轮组、所述第三放卷轮组沿所述上料盘的转动方向布置。

18、在本实用新型的一些实施方式中,所述上料单元还包括:

19、第一导向件,所述第一导向件以可转动的方式靠近所述第一放卷轮组设置,所述第一导向件的第一端位于所述第一放卷轮组的出料端,所述第一导向件的第二端朝向背离所述出料端的方向延伸;

20、第一检测器,所述第一检测器设于所述第一导向件与所述出料端之间;

21、第二检测器,所述第二检测器沿所述上料机构的高度方向靠近所述第一导向件的顶部设置。

22、在本实用新型的一些实施方式中,所述上料单元还包括第二导向件,所述第二导向件沿所述第二放卷轮组至所述第三放卷轮组的方向设置。

23、在本实用新型的一些实施方式中,所述上料单元还包括第三导向件,所述第三导向件设于所述第三放卷轮组背离所述第一放卷轮组的一侧,所述第三导向件沿所述上料盘的所述物料的输送方向布置。

24、本实用新型第二方面提出了一种加工装置,包括:

25、上料机构,所述上料机构能够将物料进行驱动,以实现物料的上料操作;

26、冲孔机构,所述冲孔机构能够接收所述上料机构的物料并进行冲孔操作;

27、清理机构,所述清理机构能够接收冲孔后的物料并进行去屑操作;

28、收料机构,所述收料机构能够接收去屑后的物料并进行收料操作;

29、其中,所述上料机构为上述的上料机构。



技术特征:

1.一种上料机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的上料机构,其特征在于,所述上料机构还包括:连接单元,至少两组所述上料单元通过所述连接单元连接于所述固定单元,至少两组所述上料单元沿垂直于所述物料的传送方向间隔设于所述连接单元。

3.根据权利要求2所述的上料机构,其特征在于,所述连接单元包括:

4.根据权利要求3所述的上料机构,其特征在于,所述上料单元的数量为两组,两组所述上料单元设于所述滑块相背的两侧。

5.根据权利要求3所述的上料机构,其特征在于,所述滑轨的数量为两个,两个所述滑轨沿所述物料的传递方向间隔布置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的上料机构,其特征在于,每一组所述上料单元包括:

7.根据权利要求6所述的上料机构,其特征在于,所述上料单元还包括:

8.根据权利要求6所述的上料机构,其特征在于,所述上料单元还包括第二导向件,所述第二导向件沿所述第二放卷轮组至所述第三放卷轮组的方向设置。

9.根据权利要求6所述的上料机构,其特征在于,所述上料单元还包括第三导向件,所述第三导向件设于所述第三放卷轮组背离所述第一放卷轮组的一侧,所述第三导向件沿所述上料盘的所述物料的输送方向布置。

10.一种加工装置,其特征在于,包括:


技术总结
本技术属于物料加工技术领域,具体涉及一种上料机构及加工装置。本技术中的上料机构包括:至少两组上料单元,上料单元用于传送物料;固定单元,至少两组上料单元以可活动的方式连接于固定单元,固定单元上设有工作位置,至少两组上料单元中的任一组上料单元能够切换至工作位置。通过使用本技术方案中的上料机构,至少两个上料单元中的每一个上料单元均可以切换到固定单元上的工作位置,当某一个上料单元中的物料放卷完毕后,可以将其他载有物料的上料单元切换至固定单元的工作位置上,上料机构无需停机即可实现物料的更换,从而提高上料机构更换物料的效率,进而提高加工装置的生产效率。

技术研发人员:李丰国,史晓辰,岳文泉,董双清,鱼志文
受保护的技术使用者:潍坊路加精工有限公司
技术研发日:20230828
技术公布日:2024/4/7
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