一种水箱内胆接口结构的制作方法

本技术涉及水箱配件，具体涉及一种水箱内胆接口结构。

背景技术：

1、目前，市面上的不锈钢承压水箱在正常的使用过程中，由于受水路压力的影响，水系统会产生水锤现象，因此水箱内胆接口装置的焊缝会不断地受到重复的压力挤压和拉扯，在压力的作用下，焊缝容易出现疲劳受损开裂，而且焊缝直接暴露在内胆水中，因此更容易被锈蚀，加速水箱老化失效，造成水箱漏水失效，从而缩短水箱的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能够有效减小压力对焊缝的挤压和冲击，避免水对焊缝的锈蚀，延缓焊缝老化，延长水箱内胆使用寿命的水箱内胆接口结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种水箱内胆接口结构，包括水箱内胆，所述水箱内胆上开设有接头孔位，所述接头孔位上弯折成型有向外凸出的外翻边，所述接头孔位内穿设有管接头，所述管接头上靠近所述水箱内胆的一端设有呈锥度设置的台阶部，所述台阶部的外径由内向外逐渐减小，所述外翻边的内壁与所述台阶部的外壁贴合，所述外翻边的端部与所述管接头的外壁焊接连接。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述管接头上远离所述水箱内胆的一端设有内螺纹。

6、所述管接头上靠近所述台阶部一侧的外壁上设有环形焊接工艺缺口。

7、所述管接头的外侧套设有装饰盖。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

9、本实用新型的水箱内胆接口结构包括水箱内胆和管接头，通过管接头穿过接头孔位设置，以实现水箱内胆内部与外部水路控制元件之间的连通，其中接头孔位处设有外翻边，管接头上设有呈锥度设置的台阶部，外翻边的内壁与台阶部的外壁贴合，能够增大水箱内胆与管接头之间的有效接触面积，使水锤第一冲击有效在外翻边的内壁与台阶部的外壁贴合处卸力，避免第一受力点在焊接连续处，从而分散水箱使用过程中产生的重复压力，减小压力对焊缝的挤压和冲击，降低压力撕裂焊缝的风险，而且外翻边的端部与管接头的外壁之间焊接连接，即焊缝位于水箱内胆的外侧，外翻边的内壁与台阶部的外壁贴合处可以避免内胆水渗入到焊缝处，有效阻隔内胆水与焊缝接触，最大限度地减少水对焊缝的锈蚀，延缓焊缝老化，进而有效延长水箱内胆的使用寿命。

技术特征：

1.一种水箱内胆接口结构，包括水箱内胆（1），其特征在于，所述水箱内胆（1）上开设有接头孔位（101），所述接头孔位（101）上弯折成型有向外凸出的外翻边（102），所述接头孔位（101）内穿设有管接头（2），所述管接头（2）上靠近所述水箱内胆（1）的一端设有呈锥度设置的台阶部（201），所述台阶部（201）的外径由内向外逐渐减小，所述外翻边（102）的内壁与所述台阶部（201）的外壁贴合，所述外翻边（102）的端部与所述管接头（2）的外壁焊接连接。

2.根据权利要求1所述的水箱内胆接口结构，其特征在于，所述管接头（2）上远离所述水箱内胆（1）的一端设有内螺纹（202）。

3.根据权利要求2所述的水箱内胆接口结构，其特征在于，所述管接头（2）上靠近所述台阶部（201）一侧的外壁上设有环形焊接工艺缺口（203）。

4.根据权利要求3所述的水箱内胆接口结构，其特征在于，所述管接头（2）的外侧套设有装饰盖（3）。

技术总结
本技术公开了一种水箱内胆接口结构，包括水箱内胆，水箱内胆上开设有接头孔位，接头孔位上弯折成型有向外凸出的外翻边，接头孔位内穿设有管接头，管接头上靠近水箱内胆的一端设有呈锥度设置的台阶部，台阶部的外径由内向外逐渐减小，外翻边的内壁与台阶部的外壁贴合，外翻边的端部与管接头的外壁焊接连接。本技术的水箱内胆接口结构能够有效减小压力对焊缝的挤压和冲击，避免水对焊缝的锈蚀，延缓焊缝老化，延长水箱内胆使用寿命。

技术研发人员：邓跃华,莫维勇
受保护的技术使用者：佛山市数智金属制品有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/27