橡胶块自动剥膜装置的制作方法

本技术涉及一种装置，具体涉及一种橡胶块自动剥膜装置，属于包装处理。

背景技术：

1、丁基橡胶出售时，是压块包膜的，部分使用丁基橡胶做轮胎的厂家可以直接将其连膜一起切碎做轮胎里面的气密层，但除做轮胎以外，我们还有食品级的丁基橡胶，用以制作口香糖胶基。由于该丁基橡胶是食品用，厂家在制作时，需要把膜撕掉再用，而由于丁基橡粘度大，处于与膜粘连状态，工人需要手工对其进行剥离。

技术实现思路

1、基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种无需手动剥离且可根据丁基橡胶大小调节切割包装膜的橡胶块自动剥膜装置，解决背景技术中所述的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、一种橡胶块自动剥膜装置，包括第一机架和第二机架；

4、所述第一机架与第二机架横向垂直设置，所述第一机架与第二机架固定连接。设置第一机架和第二机架将脱膜过程分为两个阶段；

5、所述第一机架设置有一段平台、一段传输机构和一段切割机构，所述第一机架顶部且远离第二机架的一端设置有一段平台，所述一段平台与第一机架固定连接，所述第一机架开设有第一开口，且所述第一开口开设于一段平台与第二机架之间，所述第一开口内部设置有一段传输机构，所述一段传输机构与第一机架转动配合，所述一段传输机构上部设置有一段切割机构，所述一段切割机构与一段传输机构相对运动，所述一段切割机构与第一机架固定连接；

6、所述第二机架设置有二段第一平台、二段第二平台、二段传输机构和二段切割机构，所述第二机架顶部的两端分别设置有二段第一平台和二段第二平台，且所述二段第一平台邻近第一机架的一端设置，所述二段第一平台和二段第二平台均与第二机架固定连接，所述第二机架开设有第二开口，所述第二开口开设于二段第一平台与二段第二平台之间，所述第二开口内部设置有二段传输机构，所述二段传输机构与第二机架转动配合，所述二段传输机构上部设置有二段切割机构，所述二段切割机构与二段传输机构相对运动，所述二段切割机构与第二机架固定连接。

7、所述二段传输机构套设有脱膜箱，且所述脱膜箱位于二段切割机构和二段第二平台之间，所述脱膜箱与第二机架固定连接。

8、带有包装的丁基橡胶经一段平台进入一段传输机构，一段传输机构对带有包装的丁基橡胶进行传送，在传送过程中带包装的丁基橡胶经过一段切割机构切割，从而将丁基橡胶外部包装的相对两侧切开，而后继续向后传送。

9、包装两侧切开的丁基橡胶经一段传输机构传送至二段第一平台，而后再朝向二段传输机构送出，包装两侧切开的丁基橡胶随二段传输机构进行传送，在传送过程中包装两侧切开的丁基橡胶经过二段切割机构切割，从而将丁基橡胶外部包装的剩余两侧切开，而后继续向后传送，二段传输机构最终可使丁基橡胶传送至二段第二平台，从而将丁基橡胶进行收集。

10、脱膜箱可将丁基橡胶外部包装的四边切割后的剩余包装部分进行脱膜。

11、作为优选，所述脱膜箱内部设置有两个脱膜滚筒，两个所述脱膜滚筒分别置于二段传输机构的上部和二段传输机构的下部，两个所述脱膜滚筒在脱膜箱内反向转动，两个所述脱膜滚筒的两端均贯穿脱膜箱与外部连通，两个所述脱膜滚筒表面设置有真空吸膜装置，所述真空吸膜装置与脱膜滚筒固定连接。

12、将真空吸膜装置设置在两个脱膜滚筒表面，且两个脱膜滚筒分别置于二段传输机构的上部和二段传输机构的下部，从而在丁基橡胶外部包装的四边切割后随二段传输机构到达脱膜箱时，两个脱膜滚筒表面的真空吸膜装置可将丁基橡胶剩余的上部分包装和下部分包装进行吸附，完成整体脱膜，两个脱膜滚筒的两端均贯穿脱膜箱与外部连通从而便于使脱膜滚筒外接驱动装置。

13、作为优选，所述一段传输机构包括若干第一转杆，所述第一机架开设有若干第一通口，所述第一通口与第一转杆相匹配，所述第一通口内部设置有第一轴承，所述第一轴承的外圈部与第一机架固定连接，所述第一转杆的两端贯穿第一轴承的内圈部与外部连通，且所述第一转杆与第一轴承的内圈部固定连接。

14、第一转杆与第一机架通过第一轴承连接，从而可防止第一转杆与第一支架直接接触，降低能量损耗和热量产生。

15、作为优选，所述二段传输机构包括若干第二转杆，所述第二机架开设有若干第二通口，所述第二通口与第二转杆相匹配，所述第二通口内部设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈部与第二机架固定连接，所述第二转杆的两端贯穿第二轴承的内圈部与外部连通，且所述第二转杆与第二轴承的内圈部固定连接。

16、第二转杆与第二机架通过第二轴承连接，从而可防止第二转杆与第二支架直接接触，降低能量损耗和热量产生。

17、作为优选，所述一段切割机构包括第一刀架、两个第一刀具和若干第一双向螺纹杆，所述第一刀架与第一机架固定连接，所述第一刀架与一段传输机构之间设置有两个相互平行的第一刀具，两个所述第一刀具之间设置有若干相互平行的第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹与第一刀具垂直设置，所述第一双向螺纹的两端均贯穿第一刀具和第一刀架，所述第一双向螺纹均与第一刀具和第一刀架螺纹连接。

18、第一刀架可将第一刀具与第一机架进行连接，第一双向螺纹杆可通过转动调节两个第一刀具之间的距离，从而可对不同大小的丁基橡胶的外包装相对两侧边缘进行切割。

19、作为优选，所述二段切割机构包括第二刀架、两个第二刀具和若干第二双向螺纹杆，所述第二刀架与第二机架固定连接，所述第二刀架与二段传输机构之间设置有两个相互平行的第二刀具，两个所述第二刀具之间设置有若干相互平行的第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹与第二刀具垂直设置，所述第二双向螺纹的两端均贯穿第二刀具和第二刀架，所述第二双向螺纹均与第二刀具和第二刀架螺纹连接。

20、第二刀架可将第二刀具与第二机架进行连接，第二双向螺纹杆可通过转动调节两个第二刀具之间的距离，从而可对不同大小的丁基橡胶的外包装剩余两侧边缘进行切割。

21、作为优选，所述脱膜箱开设有脱膜入口和脱膜出口，所述脱膜入口邻近二段切割机构开设，所述脱膜出口邻近二段第二平台设置。

22、脱膜箱开设有脱膜入口和脱膜出口从而便于二段传输机构将带有包装的丁基橡胶送入和送出脱膜箱。

23、作为优选，若干所述第一转杆的两端设置有第一链轮，所述第一链轮与第一转杆固定连接，若干所述第一链轮外部套设有第一链条，所述第一链条与第一链轮啮合连接。

24、若干第一转杆之间通过若干第一链轮和第一链条的协同作用，可使若干第一转杆同时转动。

25、作为优选，若干所述第二转杆的两端设置有第二链轮，所述第二链轮与第二转杆固定连接，若干所述第二链轮外部套设有第二链条，所述第二链条与第二链轮啮合连接。

26、若干第二转杆之间通过若干第二链轮和第二链条的协同作用，可使若干第二转杆同时转动。

27、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

28、本实用新型的一种橡胶块自动剥膜装置，利用第一机架和第二机架将脱膜过程分为两个阶段，使带有包装的丁基橡胶经一段平台进入一段传输机构，一段传输机构对带有包装的丁基橡胶进行传送，在传送过程中带包装的丁基橡胶经过一段切割机构切割，从而将丁基橡胶外部包装的相对两侧切开，包装两侧切开的丁基橡胶经一段传输机构传送至二段第一平台，而后再朝向二段传输机构送出，包装两侧切开的丁基橡胶随二段传输机构进行传送，在传送过程中包装两侧切开的丁基橡胶经过二段切割机构切割，从而将丁基橡胶外部包装的剩余两侧切开，而后继续向后传送经过脱膜箱，脱膜箱可将丁基橡胶外部包装的四边切割后的剩余包装部分进行脱膜，二段传输机构最终可使丁基橡胶传送至二段第二平台，从而将丁基橡胶进行收集。