一种铝锭码垛用机械手的制作方法

文档序号:37471728发布日期:2024-03-28 18:54阅读:10来源:国知局
一种铝锭码垛用机械手的制作方法

本技术涉及铝锭堆垛装置,特别涉及一种铝锭码垛用机械手。


背景技术:

1、铝锭生产过程中,铝锭脱模后按序进入铝锭输送机,由铝锭输送机按序输送至码垛机械手一侧,然后通过码垛机械手夹取铝锭并按序堆垛,如中国实用新型专利cn207671237u 公开了一种铝锭码垛流水线,其机械手的自由端通过安装座安装有夹爪装置,该夹爪装置包括对称设置的装夹板体,装夹板体分别与装夹气缸连接。使用时,通过控制器控制机械臂的转动与伸展,将机械臂移动至需要转运的列底校正板的铝锭处。在装夹气缸的作用下,带动与之连接的装夹板体向内运动,对称设置的装夹板体同时向内运动,将列底校正装置内排列好的铝锭夹紧。在控制器的控制下,机械臂将拾取的铝锭转移至码垛的指定工位。到达指定工位后,控制器通过控制装夹气缸将装夹板体向两侧打开,放开夹持的铝锭,机械臂复位等待转移下一批次的铝锭。然而,在实际作业过程中,该装夹气缸带动装夹板体转动时,装夹板体对排列的铝锭作用力不均匀,导致整体在夹取和堆垛铝锭时存在不稳定的情况;同时,有部分铝锭在夹取前会出现排列倾斜,导致其在竖直方向上高出其他铝锭的顶面,若直接采用该装夹板体夹起,则极大可能会使铝锭出现散乱。因此,需要对现有的铝锭码垛机械手进行改进,以增加整体的稳定性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足,为此本实用新型提供了一种铝锭码垛用机械手,能够提高整体对铝锭夹取的稳定性。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种铝锭码垛用机械手,包括平面支架,所述平面支架的顶部中间设有安装板,所述平面支架的底部对称设有摆臂组件;所述摆臂组件包括可转动的转轴,所述转轴的中间对称设有连接板,两个所述连接板之间设有若干个加强杆;所述连接板的底部设有矩型钢管,所述矩型钢管的内侧栓接有l形的夹板;两个所述转轴的两端均设有带动旋转的驱动组件。

3、进一步地,所述驱动组件包括可竖向移动的连杆,所述连杆的两端对称设有传动板;所述连杆的两端对称设有长条孔;所述传动板的一端与所述转轴采用平键连接,另一端设有滑动销,所述滑动销在所述长条孔内铰接滑动。

4、进一步地,所述驱动组件还包括气缸,所述气缸上的推杆栓接在所述连杆的中间;所述气缸竖向固定在所述平面支架的顶部。

5、进一步地,所述长条孔与所述连杆的长度方向平行。

6、进一步地,所述转轴的两端设有固定在所述平面支架上的轴承座。

7、进一步地,所述平面支架的底部还对称设有可竖向弹性伸缩移动的立板,所述立板位于铝锭的上方;所述立板与所述转轴的轴线平行。

8、进一步地,所述立板上对称设有接头;所述接头的顶部栓接有竖向的光轴,所述光轴上设有相配套的直线轴承,所述直线轴承栓接在所述平面支架上;所述光轴穿过所述直线轴承,所述光轴的顶部同轴设有限位板;所述接头与直线轴承之间设有套在所述光轴上的压缩弹簧。

9、进一步地,所述光轴的长度a,所述直线轴承的长度为b,a≥2b。

10、进一步地,所述安装板的顶部设有连接座。

11、进一步地,所述夹板上焊接有若干个螺柱,所述螺柱穿过所述矩型钢管并通过螺母拧紧。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用转轴、连接板、加强杆、矩型钢管构成的摆臂组件,可以保证夹板对铝锭施力均匀;通过立板压持在铝锭顶端,可以避免铝锭散乱;提高了整体夹持铝锭的稳定性,避免了铝锭出现损伤。



技术特征:

1.一种铝锭码垛用机械手,其特征在于,包括平面支架(1),所述平面支架(1)的顶部中间设有安装板(11),所述平面支架(1)的底部对称设有摆臂组件(2);所述摆臂组件(2)包括可转动的转轴(21),所述转轴(21)的中间对称设有连接板(22),两个所述连接板(22)之间设有若干个加强杆(23);所述连接板(22)的底部设有矩型钢管(24),所述矩型钢管(24)的内侧栓接有l形的夹板(3);两个所述转轴(21)的两端均设有带动旋转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的铝锭码垛用机械手,其特征在于,所述驱动组件包括可竖向移动的连杆(7),所述连杆(7)的两端对称设有传动板(6);所述连杆(7)的两端对称设有长条孔(71);所述传动板(6)的一端与所述转轴(21)采用平键连接,另一端设有滑动销(61),所述滑动销(61)在所述长条孔(71)内铰接滑动。

3.根据权利要求2所述的铝锭码垛用机械手,其特征在于,所述驱动组件还包括气缸(5),所述气缸(5)上的推杆栓接在所述连杆(7)的中间;所述气缸(5)竖向固定在所述平面支架(1)的顶部。

4.根据权利要求3所述的铝锭码垛用机械手,其特征在于,所述长条孔(71)与所述连杆(7)的长度方向平行。

5.根据权利要求1所述的铝锭码垛用机械手,其特征在于,所述转轴(21)的两端设有固定在所述平面支架(1)上的轴承座。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的铝锭码垛用机械手,其特征在于,所述平面支架(1)的底部还对称设有可竖向弹性伸缩移动的立板(8),所述立板(8)位于铝锭的上方;所述立板(8)与所述转轴(21)的轴线平行。

7.根据权利要求6所述的铝锭码垛用机械手,其特征在于,所述立板(8)上对称设有接头(81);所述接头(81)的顶部栓接有竖向的光轴(82),所述光轴(82)上设有相配套的直线轴承(83),所述直线轴承(83)栓接在所述平面支架(1)上;所述光轴(82)穿过所述直线轴承(83),所述光轴(82)的顶部同轴设有限位板(84);所述接头(81)与直线轴承(83)之间设有套在所述光轴(82)上的压缩弹簧(85)。

8.根据权利要求7所述的铝锭码垛用机械手,其特征在于,所述光轴(82)的长度a,所述直线轴承(83)的长度为b,a≥2b。

9.根据权利要求1所述的铝锭码垛用机械手,其特征在于,所述安装板(11)的顶部设有连接座(12)。

10.根据权利要求1所述的铝锭码垛用机械手,其特征在于,所述夹板(3)上焊接有若干个螺柱(4),所述螺柱(4)穿过所述矩型钢管(24)并通过螺母拧紧。


技术总结
本技术涉及铝锭堆垛装置技术领域,特别涉及一种铝锭码垛用机械手,包括平面支架,平面支架的顶部中间设有安装板,平面支架的底部对称设有摆臂组件;摆臂组件包括可转动的转轴,转轴的中间对称设有连接板,两个连接板之间设有若干个加强杆;连接板的底部设有矩型钢管,矩型钢管的内侧栓接有L形的夹板;两个转轴的两端均设有带动旋转的驱动组件。通过驱动组件带动摆臂组件转动,保证夹板对铝锭作用力均匀,提高了夹持铝锭过程中的稳定性。

技术研发人员:四战涛,李浩,王涛,林雪丽,邹来伦
受保护的技术使用者:隆达铝业(烟台)有限公司
技术研发日:20230829
技术公布日:2024/3/27
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