一种无缝钢管自动上料装置的制作方法

本技术属于无缝钢管生产，特别是涉及一种无缝钢管自动上料装置。

背景技术：

1、无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm，最小直径为4mm。根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

2、现有技术中，输料架结构简单，功能单一，当无缝钢管在输料架上进行输送的过程中，无缝钢管容易发生偏移，导致无缝钢管无法顺利的进入生产设备内，影响后续的输送工作，降低了整体的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管自动上料装置，解决现有的易发生偏移的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种无缝钢管自动上料装置，包括上料平台、安装板和支撑板，所述上料平台两相对表面均焊接有两个电动推杆，两个所述电动推杆相对设置，方便调整安装板的位置，从而方便调整支撑板和辊筒的位置，便于根据传送带上无缝钢管的数量进行适当的调整，提高装置使用时的灵活性，所述安装板焊接在两个电动推杆一端，两个所述安装板一表面均焊接有两个连接杆，两个所述连接杆相对设置，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别焊接在两个连接杆一端，两个所述支撑板一表面均设置有放置槽，两个所述放置槽内部均装嵌有若干连轴，所述连轴周侧面均装嵌有辊筒，方便对传送带上的无缝钢管进行限位，避免无缝钢管在运输中发生偏移，同时为无缝钢管提供导向作用，提高装置上料时的稳定性。

4、进一步地，所述辊筒与连轴周侧面之间转动配合，所述辊筒周侧面与无缝钢管之间相互配合，所述辊筒设置在上料平台上方。

5、进一步地，所述上料平台上表面设置有安装槽，所述安装槽内部一端装嵌有主动轴，所述安装槽内部另一端装嵌有从动轴。

6、进一步地，所述主动轴和从动轴两端分别与安装槽内部之间转动配合，所述主动轴和从动轴周侧面装嵌有传送带。

7、进一步地，所述主动轴一端贯穿安装槽一表面，所述主动轴一端延伸至安装槽外部，所述主动轴一端装嵌驱动电机。

8、进一步地，两个所述支撑板下表面与传送带上表面之间滑动配合，两个所述连接杆设置在电动推杆上方。

9、进一步地，所述辊筒周侧面之间互不干扰，所述辊筒一侧延伸至放置槽外部。

10、进一步地，所述上料平台下表面周侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆一端均通过螺栓安装有滑轮，所述滑轮为万向轮。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过支撑板和辊筒结构，方便对传送带上的无缝钢管进行限位，避免无缝钢管在运输中发生偏移，同时通过辊筒的转动为无缝钢管提供导向作用，提高装置上料时的稳定性。

13、2、本实用新型通过电动推杆结构，方便调整安装板的位置，从而方便调整支撑板和辊筒的位置，便于根据传送带上无缝钢管的数量进行适当的调整，提高装置使用时的灵活性。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种无缝钢管自动上料装置，包括上料平台(1)、安装板(3)和支撑板(5)，其特征在于：所述上料平台(1)两相对表面均焊接有两个电动推杆(2)，两个所述电动推杆(2)相对设置，所述安装板(3)焊接在两个电动推杆(2)一端，两个所述安装板(3)一表面均焊接有两个连接杆(4)，两个所述连接杆(4)相对设置，所述支撑板(5)的数量为两个，两个所述支撑板(5)分别焊接在两个连接杆(4)一端，两个所述支撑板(5)一表面均设置有放置槽(6)，两个所述放置槽(6)内部均装嵌有若干连轴(7)，所述连轴(7)周侧面均装嵌有辊筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述辊筒(8)与连轴(7)周侧面之间转动配合，所述辊筒(8)周侧面与无缝钢管之间相互配合，所述辊筒(8)设置在上料平台(1)上方。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述上料平台(1)上表面设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部一端装嵌有主动轴(10)，所述安装槽(9)内部另一端装嵌有从动轴(11)。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述主动轴(10)和从动轴(11)两端分别与安装槽(9)内部之间转动配合，所述主动轴(10)和从动轴(11)周侧面装嵌有传送带(12)。

5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述主动轴(10)一端贯穿安装槽(9)一表面，所述主动轴(10)一端延伸至安装槽(9)外部，所述主动轴(10)一端装嵌驱动电机(13)。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，两个所述支撑板(5)下表面与传送带(12)上表面之间滑动配合，两个所述连接杆(4)设置在电动推杆(2)上方。

7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述辊筒(8)周侧面之间互不干扰，所述辊筒(8)一侧延伸至放置槽(6)外部。

8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述上料平台(1)下表面周侧均焊接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)一端均通过螺栓安装有滑轮(15)，所述滑轮(15)为万向轮。

技术总结
本技术公开了一种无缝钢管自动上料装置，涉及无缝钢管生产技术领域。本技术包括上料平台、安装板和支撑板，上料平台两相对表面均焊接有两个电动推杆，两个电动推杆相对设置，安装板焊接在两个电动推杆一端，两个安装板一表面均焊接有两个连接杆，两个连接杆相对设置，支撑板的数量为两个，两个支撑板分别焊接在两个连接杆一端，两个支撑板一表面均设置有放置槽，两个放置槽内部均装嵌有若干连轴，连轴周侧面均装嵌有辊筒。本技术通过支撑板和辊筒结构，方便对传送带上的无缝钢管进行限位，避免无缝钢管在运输中发生偏移，同时通过辊筒的转动为无缝钢管提供导向作用，提高装置上料时的稳定性。

技术研发人员：汪立群
受保护的技术使用者：常州立群管业有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/17